Avantazhet kryesore të ekstruderit të tullave me vakum Wanda Brand

1. Avantazhet e Inovacionit të Procesit

   • Degazimi me vakumLargon plotësisht ajrin nga lëndët e para, duke eliminuar efektet e rikthimit elastik gjatë nxjerrjes dhe duke parandaluar çarjen.

   • Ekstrudim me presion të lartëPresioni i nxjerrjes mund të arrijë 2.5-4.0 MPa (pajisjet tradicionale: 1.5-2.5 MPa), duke përmirësuar ndjeshëm dendësinë e trupit të gjelbër.

2. Përmirësimi i Cilësisë së Produktit

   • Saktësia dimensionaleGabimet mund të kontrollohen brenda ±1 mm, duke zvogëluar sasinë e llaçit të përdorur në muraturë.

   • Cilësia e SipërfaqesLëmësia arrin Ra ≤ 6.3μm, duke mundësuar përdorimin e drejtpërdrejtë për muret e ekspozuara të betonit.

3. Përfitime të Rëndësishme Ekonomike

   • Shkalla e reduktuar e defekteveMe një prodhim vjetor prej 60 milionë tullash standarde, prodhohen afërsisht 900,000 tulla me defekt më pak çdo vit, duke kursyer më shumë se 200,000 juanë në kosto.

   • Jetëgjatësia e zgjatur e mykutRrjedhja e përmirësuar e materialit zvogëlon konsumimin e mykut me 30%-40%.

4. Kontributi Mjedisor

   • Dizajni i Reduktimit të ZhurmësStruktura e mbyllur e zvogëlon zhurmën nga 90 dB(A) në nën 75 dB(A).

   • Kontroll i pluhuritPajisur me një sistem automatik lubrifikimi, duke zvogëluar mundësinë e mirëmbajtjes së zgavrës dhe duke ulur përqendrimet e pluhurit në punishte.

Ndikimi i Ekstruderit me Vakum të Markës Wanda në Tullat e Sinteruara

1. Vetitë fizike të përmirësuara

   • Dendësi e rriturKur shkalla e vakumit arrin -0.08 në -0.095 MPa, shkalla e vrimave të ajrit në trupin e gjelbër zvogëlohet me 15%-30%, dhe forca e shtypjes pas pjekjes rritet me 10%-25%.

   • Defekte të reduktuaraFlluskat e brendshme që shkaktojnë shkëputje dhe çarje eliminohen, me shkallën e produktit të përfunduar që rritet nga 85% në mbi 95%.

2. Përshtatshmëri e Përmirësuar e Procesit

   • Toleranca e lëndës së parëI aftë për të trajtuar përzierje argjile me plasticitet të lartë ose skorje të mbeturinave me plasticitet të ulët, me një diapazon të përmbajtjes së lagështisë të zgjeruar në 18%-22%.

   • Formim me prerje tërthore komplekseShkalla e vrimave të tullave të zbrazëta mund të rritet në 40%-50%, dhe format e vrimave janë më uniforme.

3. Konsumi i Energjisë dhe Ndryshimet në Efikasitet

   • Cikël tharjeje i shkurtuarPërmbajtja fillestare e lagështisë së tullave është uniforme, duke zvogëluar kohën e tharjes me 20%-30%, duke ulur kështu konsumin e karburantit.

   • Konsumi i rritur i energjisë së nxjerrjesSistemi i vakumit shton rreth 15% më shumë konsum energjie, por përmirësimi i përgjithshëm i rendimentit të produktit kompenson kostot shtesë.

Përmbledhje

Zbatimi i ekstruderit me vakum shënon transformimin e prodhimit të tullave të sinterizuara nga prodhimi i gjerë në prodhimin preciz. Ai jo vetëm që përmirëson performancën e produktit, por gjithashtu e shtyn industrinë drejt një zhvillimi miqësor ndaj mjedisit, pa ndotje dhe me vlerë të shtuar të lartë. Është veçanërisht i përshtatshëm për prodhimin e produkteve të nivelit të lartë, siç janë tullat dekorative me cilësi të lartë, tullat e mureve prej betoni të ekspozuar dhe tullat që kursejnë energji me shkallë të lartë vrimash.