Načela, struktura in osnovno delovanje tunelskih peči so bili obravnavani v prejšnji seji. Ta seja se bo osredotočila na delovanje in metode odpravljanja težav pri uporabi tunelskih peči za žganje glinenih gradbenih opek. Kot primer bo uporabljena peč na premog.
I. Razlike
Glinene opeke so izdelane iz zemlje z nizko vsebnostjo mineralov, visoko plastičnostjo in lepilnimi lastnostmi. Iz tega materiala je težko odstraniti vodo, zaradi česar se surovci iz opeke težje sušijo v primerjavi s skrilavci. Imajo tudi manjšo trdnost. Zato se predorske peči, ki se uporabljajo za žganje glinenih opek, nekoliko razlikujejo. Višina zlaganja je nekoliko nižja, območje predgrevanja pa je nekoliko daljše (približno 30–40 % celotne dolžine). Ker je vsebnost vlage v mokrih surovcih iz opeke približno 13–20 %, je najbolje uporabiti predorsko peč z ločenima odsekoma za sušenje in sintranje.
II. Priprava na strelske operacije:
Glineni opečni surovci imajo relativno nizko trdnost in nekoliko višjo vsebnost vlage, zaradi česar jih je težko sušiti. Zato je treba pri zlaganju nameniti posebno pozornost. Kot pravi pregovor: »Tri dele žganja, sedem delov zlaganja.« Pri zlaganju najprej pripravite načrt zlaganja in opeke razumno razporedite; položite jih v mrežast vzorec z gostejšimi robovi in redkejšimi središči. Če opeke niso pravilno zložene, lahko to povzroči zrušitev vlage, zrušitev kupa in slab pretok zraka, kar oteži postopek žganja in povzroči nenormalne pogoje, kot so neširjenje sprednjega ognja, nevzdrževanje zadnjega ognja, prehiter zgornji ogenj, prepočasen spodnji ogenj (ogenj ne doseže dna) in prehiter srednji ogenj, medtem ko so stranski prepočasni (ne morejo enakomerno napredovati).
Prednastavitev krivulje temperature predorne peči: Glede na funkcije vsakega dela peči najprej prednastavite točko ničelnega tlaka. Območje predgrevanja je pod negativnim tlakom, območje žganja pa pod pozitivnim tlakom. Najprej nastavite temperaturo točke ničelnega tlaka, nato prednastavite temperature za vsak položaj peči, narišite diagram temperaturne krivulje in namestite temperaturne senzorje na kritična mesta. Območje predgrevanja (približno položaji 0–12), območje žganja (položaji 12–22) in preostalo območje hlajenja lahko med postopkom delujejo v skladu z vnaprej nastavljenimi temperaturami.
III. Ključne točke za strelske operacije
Zaporedje vžiga: Najprej zaženite glavno puhalo (nastavite pretok zraka na 30–50 %). Drva in premog prižgite na vozičku peči, pri čemer nadzorujte dvig temperature na približno 1 °C na minuto in počasi zvišujte temperaturo na 200 °C. Ko temperatura peči preseže 200 °C, nekoliko povečajte pretok zraka, da pospešite dvig temperature in dosežete normalno temperaturo kurjenja.
Žganje: Strogo spremljajte temperature na vseh lokacijah v skladu s temperaturno krivuljo. Hitrost žganja za glinene opeke je 3–5 metrov na uro, za skrilavce pa 4–6 metrov na uro. Na hitrost žganja vplivajo različni surovini, načini zlaganja in razmerja mešanice goriva. Voz peči enakomerno premikajte naprej glede na nastavljeni cikel žganja (npr. 55 minut na vagon) in pri polnjenju vagona ukrepajte hitro, da skrajšate čas odpiranja vrat peči. Tlak v peči vzdržujte čim bolj stabilen. (Območje predgrevanja: negativni tlak od -10 do -50 Pa; območje žganja: rahlo pozitivni tlak 10–20 Pa). Za normalno nastavitev tlaka in s pravilno nastavljeno zračno loputo prilagajajte le hitrost ventilatorja za nadzor tlaka v peči.
Nadzor temperature: Počasi zvišujte temperaturo v območju predgrevanja za približno 50–80 °C na meter, da preprečite hitro segrevanje in razpokanje opek. V območju žganja bodite pozorni na trajanje žganja po doseganju ciljne temperature, da preprečite nepopolno žganje znotraj opek. Če pride do temperaturnih sprememb in trajanje konstantne temperature pri visoki temperaturi ni zadostno, lahko skozi vrh peči dodate premog. Temperaturno razliko nadzorujte znotraj 10 °C. V hladilnem območju prilagodite hitrost hladilnega ventilatorja, da nadzorujete tlak zraka in pretok zraka glede na temperaturo dokončanih opek, ki izstopajo iz peči, da preprečite, da bi hitro ohlajanje povzročilo razpoke dokončanih opek, žganih pri visoki temperaturi.
Pregled na izhodu iz peči: Preverite videz dokončanih opek, ki izstopajo iz peči. Imeti morajo enotno barvo. Premalo žgane opeke (nizka temperatura ali premajhen čas žganja pri visoki temperaturi, kar ima za posledico svetlo barvo) se lahko vrnejo v peč za ponovno žganje. Prežgane opeke (visoka temperatura povzroča taljenje in deformacijo) je treba odstraniti in zavreči. Kvalificirane dokončane opeke imajo enotno barvo in ob trkanju oddajajo hrustljav zvok ter se lahko pošljejo na razkladišče za pakiranje in prevoz.
IV. Tipične napake in metode odpravljanja težav pri delovanju predorne peči
Temperatura kurišča se ne dvigne: Zgorevalne opeke niso bile zmešane glede na njihovo toplotno moč in gorivo ima nizko kalorično vrednost. Rešitev za nezadostno mešanje: Prilagodite mešalno razmerje, da nekoliko preseže zahtevano količino. Blokada kurišča (nabiranje pepela, zdrobljene opeke) povzroča pomanjkanje kisika, kar ima za posledico nezadosten dvig temperature. Način odpravljanja težave: Očistite kuriščni kanal, dimnik in odstranite zdrobljene zelene opeke.
Zastoj vagona peči med delovanjem: Deformacija tirov (zaradi toplotnega raztezanja in krčenja). Metoda odpravljanja težav: Izmerite ravnost in razmik tirov (toleranca ≤ 2 mm) ter tirnico popravite ali zamenjajte. Zagozditev koles vagona peči: Metoda odpravljanja težav: Po vsakem razkladanju dokončanih opek preverite kolesa in nanesite mazalno olje, odporno na visoke temperature. Površinsko cvetenje na dokončanih opekah (bela slana): »Pretirano visoka vsebnost žvepla v telesu opeke vodi do nastanka kristalov sulfata. Metoda odpravljanja težav: Prilagodite razmerje surovin in vključite surovine z nizko vsebnostjo žvepla. Pretirano visoka vsebnost žvepla v premogu. Metoda odpravljanja težav: Povečajte količino izpušnih plinov v območju predgrevanja, ko temperatura doseže približno 600 °C, da se odzračijo sproščene žveplove pare.«
V. Vzdrževanje in pregled
Dnevni pregled: Preverite, ali se vrata peči normalno odpirajo in zapirajo, ali tesnjenje izpolnjuje zahteve in ali je voziček peči po razkladanju opek poškodovan. Preverite kolesa vozička peči, da se prepričate, da delujejo normalno, na vsako kolo nanesite mazalno olje za visoke temperature in preverite, ali so cevi za nadzor temperature poškodovane, ali so povezave trdne in ali delujejo normalno.
Tedensko vzdrževanje: Dolijte mazivo v ventilator, preverite, ali je napetost jermena ustrezna, in se prepričajte, da so vsi vijaki varno pritrjeni. Dolijte mazivo v prenosni voziček in stroj zgornjega vozička. Preverite, ali vse komponente delujejo normalno. Pregled tirov: Zaradi znatnih temperaturnih razlik v peči lahko toplotno raztezanje in krčenje povzroči rahljanje tirov. Preverite, ali so glave tirov in reže med prenosnimi vozički normalne.
Mesečni pregled: Preverite ohišje peči glede razpok, stanje ognjevzdržnih opek in sten peči ter kalibrirajte opremo za zaznavanje temperature (napaka <5 °C).
Četrtletno vzdrževanje: Odstranite odpadke iz prehoda peči, očistite dimniške in zračne kanale, preverite tesnjenje dilatacijskih spojev na vseh mestih, preverite streho in telo peči glede napak ter preverite cirkulacijsko opremo in sistem za nadzor temperature itd.
VI. Varstvo okolja in varnost
Predorne peči so toplotnoinženirske peči, zlasti pri predornih pečeh na premog pa mora biti čiščenje dimnih plinov opremljeno z mokrimi elektrostatičnimi filtri za razžveplanje in denitrifikacijo, da se zagotovi, da izpuščeni dimni plini izpolnjujejo emisijske standarde.
Izkoriščanje odpadne toplote: Vroč zrak iz hladilne cone se po ceveh dovaja v cono predgrevanja ali sušilni del, kjer se posušijo mokri opečni surovci. Izkoriščanje odpadne toplote lahko zmanjša porabo energije za približno 20 %.
Varna proizvodnja: Plinski tunelski peči morajo biti opremljeni z detektorji plina za preprečevanje eksplozij. Tunelski peči na premog morajo biti opremljeni z detektorji ogljikovega monoksida, zlasti med vžigom peči, da se preprečijo eksplozije in zastrupitve. Upoštevanje obratovalnih postopkov je bistvenega pomena za zagotavljanje varne proizvodnje.
Čas objave: 16. junij 2025