Med proizvodnjo v rudnikih nastane velika količina odpadkov, zlasti trdnih odpadkov, ki nastajajo v procesih rudarjenja in obogatitve rude, kot so žlindra, blato, premogova jalovina itd.
Že dolgo se je velika količina jalovine kopičila kot gore. To ne le zavzema veliko dragocenih zemljišč, ampak povzroča tudi resno onesnaževanje okolice. Ta jalovina vsebuje različne težke kovine in škodljive snovi, ki predstavljajo grožnjo okolju in zdravju ljudi.
Stroj za izdelavo opeke znamke Wangda: čarobno orodje za spreminjanje razpadanja v čudo
Stroj za izdelavo opeke znamke Wangda uporablja napredne tehnologije in postopke ter je posebej zasnovan v skladu z značilnostmi odpadnih materialov, kot so jalovinski odpadki. Po vrsti obdelav lahko jalovinske odpadke pretvori v visokokakovostne sintrane opeke.
Delovni proces stroja za izdelavo opeke znamke Wangda je sestavljen predvsem iz štirih ključnih korakov: predelave surovin, mešanja, oblikovanja in sintranja.
Predelava surovinNajprej se zbrana jalovinska odpadna masa preseje in zdrobi, da se odstranijo veliki kosi nečistoč in tujkov, s čimer se zagotovi, da velikost delcev ustreza zahtevam za nadaljnjo predelavo. Po presejanju in drobljenju se jalovinska odpadna masa dovaja v namenski silos za surovine, kjer čaka na naslednji korak predelave. [Vstavite slike opreme za predelavo surovin (kot so drobilniki in vibracijska sita) med delovanjem]
MešanjeV fazi mešanja se v mešalnik dodajo predelani odpadki in ustrezna količina dodatkov (kot so veziva itd.) v določenem razmerju. Z visokohitrostnim mešanjem mešalnika se odpadki in dodatki popolnoma in enakomerno premešajo, da se tvori surovina za opečne pologe z dobro plastičnostjo. [Vstavite slike mešalnih lopatic v mešalniku med delovanjem in mešanja surovin]
KalupljenjeDobro premešane surovine se prenesejo v kalup za izdelavo opeke. Stroj za izdelavo opeke znamke Wangda uporablja napredno tehnologijo hidravličnega oblikovanja, ki lahko surovine v kratkem času stisne v opečne surovce različnih specifikacij in oblik. Oblikovani opečni surovci imajo visoko gostoto in trdnost, kar predstavlja dobro osnovo za nadaljnji postopek sintranja. [Vstavite dinamične slike ali shematske diagrame kalupa za izdelavo opečnih surovcev stroja za izdelavo opeke]
SintranjeKo so opečni surovci oblikovani, se jih dovaja v visokotemperaturno peč za sintranje, kjer poteka postopek sintranja. V visokotemperaturnem okolju žganja se različne škodljive kemične nečistoče v opečnih surovcih izgorejo in na koncu se proizvedejo visoko trdne sintrane opeke. Peč za sintranje, ki je posebej usklajena s strojem za izdelavo opeke znamke Wangda, ima energetsko učinkovito in visoko zmogljivo zasnovo. Ta zasnova lahko učinkovito zmanjša porabo energije in poveča učinkovitost proizvodnje. [Vstavite slike zunanjosti peči za sintranje in postopka sintranja opečnih surovcev v notranjosti.]
SintranjeKo so opečni surovci izdelani, se pošljejo v visokotemperaturno peč za sintranje. V visokotemperaturnem okolju žganja se različne škodljive kemične nečistoče v opečnih surovcih izgorejo in na koncu nastanejo visokotrdne sintrane opeke. Peč za sintranje, ki je posebej konfigurirana za stroj za izdelavo opeke znamke Wangda, ima energetsko varčno in visoko učinkovito zasnovo, ki lahko učinkovito zmanjša porabo energije in izboljša učinkovitost proizvodnje. [Vstavite slike videza peči za sintranje in procesa sintranja opečnih surovcev v notranjosti]
Čas objave: 15. april 2025