На предыдущем занятии были рассмотрены принципы работы, конструкция и основные принципы работы туннельных печей. В этом занятии основное внимание будет уделено эксплуатации и методам устранения неполадок при обжиге глиняного строительного кирпича в туннельных печах. В качестве примера будет использована угольная печь.
I. Различия
Глиняный кирпич изготавливается из почвы с низким содержанием минералов, высокой пластичностью и адгезионными свойствами. Из этого материала трудно удалить воду, что затрудняет сушку кирпичных заготовок по сравнению со сланцевым кирпичом. Кроме того, он обладает меньшей прочностью. Поэтому туннельные печи, используемые для обжига глиняного кирпича, несколько отличаются. Высота штабеля немного меньше, а зона предварительного нагрева немного длиннее (примерно 30–40% от общей длины). Поскольку влажность влажных кирпичных заготовок составляет около 13–20%, лучше всего использовать туннельную печь с раздельными секциями сушки и спекания.
II. Подготовка к стрельбе:
Заготовки из глиняного кирпича имеют относительно низкую прочность и немного более высокую влажность, что затрудняет их сушку. Поэтому особое внимание следует уделять укладке. Как говорится, «Три части обжига, семь частей укладки». При укладке сначала разработайте план укладки и разумно расположите кирпичи; разместите их в сетке с более плотными краями и более редкими центрами. Если кирпичи уложены неправильно, это может привести к обрушению из-за влажности, разрушению кучи и плохой циркуляции воздуха, что затрудняет процесс обжига и вызывает ненормальные условия, такие как отсутствие распространения фронтального огня, отсутствие поддержания тылового огня, слишком быстрый верхний огонь, слишком медленный нижний огонь (огонь не достигает дна), слишком быстрый средний огонь, а боковые стороны слишком медленные (не могут равномерно распространяться).
Предварительная настройка температурной кривой туннельной печи: исходя из функций каждой секции печи, сначала задайте точку нулевого давления. Зона предварительного нагрева находится под отрицательным давлением, а зона обжига – под положительным. Сначала задайте температуру точки нулевого давления, затем задайте температуры для каждой позиции вагонетки, постройте график температурной кривой и установите датчики температуры в критических точках. Зона предварительного нагрева (приблизительно позиции 0–12), зона обжига (позиции 12–22) и оставшаяся зона охлаждения могут работать в соответствии с заданными температурами в ходе процесса.
III. Ключевые моменты огневых операций
Последовательность розжига: сначала включите главный вентилятор (регулируйте подачу воздуха на 30–50%). Разожгите дрова и уголь на печной тележке, контролируя скорость подъема температуры примерно на 1°C в минуту и медленно повышая температуру до 200°C. Как только температура в печи превысит 200°C, немного увеличьте подачу воздуха, чтобы ускорить подъем температуры и достичь нормальной температуры обжига.
Операции обжига: Строго контролируйте температуру во всех местах в соответствии с температурной кривой. Скорость обжига для глиняных кирпичей составляет 3–5 метров в час, а для сланцевых кирпичей 4–6 метров в час. Различное сырье, методы укладки и соотношение топливной смеси будут влиять на скорость обжига. В соответствии с установленным циклом обжига (например, 55 минут на вагонетку), равномерно продвигайте вагонетку печи и действуйте быстро при загрузке вагонетки, чтобы свести к минимуму время открытия дверцы печи. Поддерживайте стабильное давление в печи насколько это возможно. (Зона предварительного нагрева: отрицательное давление от -10 до -50 Па; зона обжига: небольшое положительное давление 10–20 Па). Для нормальной регулировки давления при правильно отрегулированной воздушной заслонке регулируйте только скорость вентилятора для контроля давления в печи.
Контроль температуры: Медленно увеличивайте температуру в зоне предварительного нагрева примерно на 50–80 °C на метр, чтобы предотвратить быстрый нагрев и растрескивание кирпичей. В зоне обжига следите за продолжительностью обжига после достижения заданной температуры, чтобы избежать неполного обжига кирпичей внутри. Если происходят перепады температуры и время поддержания высокой температуры недостаточно, можно добавлять уголь через верхнюю часть печи. Контролируйте разницу температур в пределах 10 °C. В зоне охлаждения отрегулируйте скорость вентилятора охлаждения, чтобы контролировать давление и поток воздуха в зависимости от температуры готовых кирпичей на выходе из печи, чтобы предотвратить быстрое охлаждение и растрескивание готовых кирпичей, обожженных при высокой температуре.
Осмотр на выходе из печи: проверьте внешний вид готовых кирпичей на выходе из печи. Они должны быть однородного цвета. Недообожжённые кирпичи (низкая температура или недостаточное время обжига при высокой температуре, приводящее к светлым оттенкам) можно вернуть в печь для повторного обжига. Переобожжённые кирпичи (высокая температура приводит к плавлению и деформации) следует удалить и выбросить. Готовые кирпичи, соответствующие требованиям, имеют однородный цвет и издают хрустящий звук при постукивании, и могут быть отправлены на участок разгрузки для упаковки и транспортировки.
IV. Типичные неисправности и методы их устранения при эксплуатации туннельных печей
Температура в зоне горения не поднимается: Кирпичи для внутреннего горения не были смешаны в соответствии с их теплотворной способностью, а топливо имеет низкую теплотворную способность. Решение проблемы недостаточного смешивания: Отрегулируйте соотношение компонентов смеси, чтобы немного превысить необходимое количество. Засорение топки (скопление золы, обрушившиеся кирпичи) приводит к дефициту кислорода, что приводит к недостаточному повышению температуры. Способ устранения: Очистите топочный канал, прочистите дымоход и удалите обрушившиеся сырые кирпичи.
Остановка печной вагонетки во время работы: Деформация пути (вызванная тепловым расширением и сжатием). Метод устранения неисправностей: Измерьте ровность пути и расстояние между ним (допуск ≤ 2 мм) и отрегулируйте или замените путь. Блокировка колес печной вагонетки: Метод устранения неисправностей: После каждой выгрузки готовых кирпичей осматривайте колеса и наносите на них термостойкое смазочное масло. Поверхностные высолы на готовых кирпичах (белый иней): «Чрезмерно высокое содержание серы в теле кирпича приводит к образованию кристаллов сульфата. Метод устранения неисправностей: Отрегулируйте соотношение сырья и используйте сырье с низким содержанием серы. Чрезмерно высокое содержание серы в угле. Метод устранения неисправностей: Увеличьте объем отходящих газов в зоне предварительного нагрева, когда температура достигнет приблизительно 600 °C, чтобы отвести выделяющиеся пары серы».
V. Техническое обслуживание и осмотр
Ежедневный осмотр: проверьте, нормально ли открывается и закрывается дверца печи, соответствует ли герметичность требованиям и не повреждена ли печная вагонетка после выгрузки кирпича. Осмотрите колёса печной вагонетки, чтобы убедиться в их нормальной работе, смажьте каждое колесо высокотемпературным смазочным маслом, проверьте наличие повреждений линий контроля температуры, надежность соединений и нормальное функционирование.
Еженедельное обслуживание: Добавьте смазочное масло в вентилятор, проверьте натяжение ремня и надёжность затяжки всех болтов. Добавьте смазочное масло в передаточную и верхнюю тележки. Проверьте работоспособность всех компонентов. Проверка рельс: Из-за значительной разницы температур в печи тепловое расширение и сжатие могут привести к ослаблению рельс. Проверьте головки рельсов и зазоры между передаточными тележками в норме.
Ежемесячный осмотр: Осмотрите корпус печи на наличие трещин, проверьте состояние огнеупорного кирпича и стен печи, а также откалибруйте оборудование для измерения температуры (погрешность <5°C).
Ежеквартальное обслуживание: удаление мусора из прохода печи, очистка дымохода и воздуховодов, проверка состояния герметизации компенсационных швов во всех местах, проверка крыши и корпуса печи на наличие дефектов, проверка циркуляционного оборудования и системы контроля температуры и т. д.
VI. Охрана окружающей среды и безопасность
Туннельные печи являются печами термического назначения, и особенно для угольных туннельных печей очистка дымовых газов должна быть оснащена мокрыми электрофильтрами для десульфурации и денитрификации, чтобы гарантировать соответствие выбрасываемых дымовых газов нормам выбросов.
Использование отходящего тепла: Горячий воздух из зоны охлаждения по трубам поступает в зону предварительного нагрева или сушильную секцию для сушки влажных кирпичных заготовок. Использование отходящего тепла позволяет снизить потребление энергии примерно на 20%.
Безопасность производства: Газовые туннельные печи должны быть оснащены газоанализаторами для предотвращения взрывов. Угольные туннельные печи должны быть оснащены детекторами угарного газа, особенно во время розжига печи, для предотвращения взрывов и отравлений. Соблюдение правил эксплуатации имеет решающее значение для обеспечения безопасности производства.
Время публикации: 16 июня 2025 г.