În timpul producției miniere se generează o cantitate mare de deșeuri, în special deșeuri solide produse în procesele de minerit și prelucrare a minereurilor, cum ar fi zgura, noroiul, ganga de cărbune etc.
Multă vreme, o cantitate mare de deșeuri miniere s-a acumulat ca niște munți. Acest lucru nu numai că ocupă o mare parte din resurse funciare prețioase, dar provoacă și o poluare gravă a mediului înconjurător. Aceste deșeuri miniere conțin diverse metale grele și substanțe nocive, reprezentând o amenințare pentru mediul ecologic și sănătatea umană.
Mașina de fabricat cărămizi marca Wangda: un instrument magic pentru transformarea degradării în minune
Mașina de fabricat cărămizi marca Wangda adoptă tehnologii și procese avansate și este special concepută în conformitate cu caracteristicile materialelor reziduale, cum ar fi deșeurile de steril. Este capabilă să transforme deșeurile de steril în cărămizi sinterizate de înaltă calitate după o serie de tratamente.
Procesul de lucru al mașinii de fabricat cărămizi marca Wangda constă în principal în patru etape cheie: prelucrarea materiei prime, amestecarea, turnarea și sinterizarea.
Prelucrarea materiilor primeÎn primul rând, deșeurile de steril colectate sunt cernute și zdrobite pentru a îndepărta impuritățile și obiectele străine mari, asigurându-se că dimensiunea particulelor îndeplinește cerințele pentru procesarea ulterioară. După cernere și zdrobire, deșeurile de steril sunt introduse într-un siloz dedicat pentru materii prime, în așteptarea următoarei etape de procesare. [Introduceți imagini cu echipamentele de procesare a materiilor prime (cum ar fi concasoarele și sitele vibratoare) în funcțiune]
AmestecareaÎn etapa de amestecare, sterilul procesat și o cantitate adecvată de aditivi (cum ar fi lianți etc.) sunt adăugate în mixer, într-o anumită proporție. Prin amestecarea la viteză mare a mixerului, sterilul și aditivii sunt amestecați complet și uniform pentru a forma o materie primă pentru semifabricate de cărămizi cu o plasticitate bună. [Introduceți imagini cu paletele de amestecare din interiorul mixerului în funcțiune și amestecarea materiilor prime]
TurnareMateriile prime bine amestecate sunt transportate către matrița de turnare a mașinii de fabricat cărămizi. Mașina de fabricat cărămizi marca Wangda adoptă o tehnologie avansată de turnare hidraulică, care poate presa materiile prime în semifabricate de cărămizi de diverse specificații și forme într-un timp scurt. Semifabricatele de cărămizi turnate au o densitate și o rezistență ridicate, punând o bază bună pentru procesul ulterior de sinterizare. [Introduceți imagini dinamice sau diagrame schematice ale matriței de turnare a semifabricatelor de cărămizi ale mașinii de fabricat cărămizi]
SinterizareOdată ce semifabricatele de cărămidă sunt formate, acestea sunt introduse într-un cuptor de sinterizare la temperatură înaltă pentru procesul de sinterizare. În mediul de ardere la temperatură înaltă, diverse impurități chimice nocive din semifabricatele de cărămidă sunt arse și, în final, se produc cărămizi sinterizate de înaltă rezistență. Cuptorul de sinterizare, special conceput pentru mașina de fabricat cărămizi Wangda, adoptă un design eficient din punct de vedere energetic și de înaltă performanță. Acest design poate reduce eficient consumul de energie și poate spori eficiența producției. [Introduceți imagini cu exteriorul cuptorului de sinterizare și procesul de sinterizare a semifabricatelor de cărămidă din interior.]
SinterizareDupă fabricarea semifabricatelor de cărămidă, acestea sunt trimise într-un cuptor de sinterizare la temperatură înaltă pentru sinterizare. În mediul de ardere la temperatură înaltă, diverse impurități chimice nocive din semifabricatele de cărămidă sunt arse și, în final, se formează cărămizi sinterizate de înaltă rezistență. Cuptorul de sinterizare, special configurat pentru mașina de fabricat cărămizi marca Wangda, adoptă un design de economisire a energiei și de înaltă eficiență, care poate reduce eficient consumul de energie și poate îmbunătăți eficiența producției. [Introduceți imagini cu aspectul cuptorului de sinterizare și procesul de sinterizare a semifabricatelor de cărămidă din interior]
Data publicării: 15 aprilie 2025