Comparație între cărămizile sinterizate din lut, cărămizile din blocuri de ciment și cărămizile din spumă

Următorul este un rezumat al diferențelor, proceselor de fabricație, scenariilor de aplicare, avantajelor și dezavantajelor cărămizilor sinterizate, cărămizilor din blocuri de ciment (blocuri de beton) și cărămizilor din spumă (de obicei, se referă la blocuri de beton celular sau blocuri de beton spumat), ceea ce este convenabil pentru o selecție rezonabilă în proiectele de construcții:
I. Compararea diferențelor de bază

II.Diferențe în procesele de fabricație

1.Cărămizi sinterizate
●Proces:
Sortarea materiei prime → Concasare materie primă → Amestecare și agitare → Operare mecanică → Uscare → Sinterizare la temperatură înaltă (800-1050℃) → Răcire.
●Proces cheie:
Prin ardere, în argilă au loc modificări fizice și chimice (topire, cristalizare) pentru a forma o structură densă de înaltă rezistență.
●Caracteristici:
Resursele de argilă sunt abundente. Utilizarea deșeurilor, cum ar fi zgura minelor de cărbune și sterilul de prelucrare a minereurilor, poate reduce poluarea. Poate fi industrializată pentru producția în masă. Cărămizile finite au o rezistență ridicată, o stabilitate bună și o durabilitate ridicată.

2.Cărămizi din blocuri de ciment (blocuri de beton)
●Proces:
Ciment + Agregate de nisip și pietriș + Amestecare și agitare cu apă → Turnare prin vibrare / presare în matriță → Întărire naturală sau întărire cu abur (7-28 zile).
●Proces cheie:
Prin reacția de hidratare a cimentului, se pot produce blocuri solide (portante) sau blocuri goale (neportante). Se adaugă unele agregate ușoare (cum ar fi zgura, ceramsitul) pentru a reduce greutatea proprie.
●Caracteristici:
Procesul este simplu, iar ciclul este scurt. Poate fi produs la scară largă, iar rezistența poate fi ajustată (controlată prin raportul de amestec). Cu toate acestea, greutatea proprie este mai mare decât cea a cărămizilor de spumă. Costul cărămizilor finite este ridicat, iar producția este limitată, ceea ce este potrivit pentru producția la scară mică.

3.Cărămizi din spumă (blocuri de beton aerat/spumat)
●Proces:
Materii prime (ciment, cenușă zburătoare, nisip) + Agent de spumare (hidrogenul este generat atunci când pulberea de aluminiu reacționează cu apa pentru a spuma) amestecare → Turnare și spumare → Priză și întărire statică → Tăiere și formare → Întărire în autoclavă (180-200℃, 8-12 ore).
●Proces cheie:
Agentul de spumare este utilizat pentru a forma pori uniformi, iar prin întărire în autoclavă se generează o structură cristalină poroasă (cum ar fi tobermoritul), care este ușoară și are proprietăți de izolare termică.
●Caracteristici:
Gradul de automatizare este ridicat și economisitor de energie (consumul de energie al polimerizării în autoclavă este mai mic decât cel al sinterizării), dar cerințele privind raportul de materie primă și controlul spumării sunt ridicate. Rezistența la compresiune este scăzută și nu este rezistent la îngheț. Poate fi utilizat doar în clădiri cu structură de cadru și pereți de umplere.

III.Diferențe de aplicare în proiectele de construcții
1.Cărămizi sinterizate
●Scenarii aplicabile:
Pereți portanți ai clădirilor cu înălțime joasă (cum ar fi clădirile rezidențiale sub șase etaje), pereți de împrejmuire, clădiri cu stil retro (folosind aspectul cărămizilor roșii).
Piese care necesită o durabilitate ridicată (cum ar fi fundații, pavaje exterioare).
●Avantaje:
Rezistență ridicată (MU10-MU30), rezistență bună la intemperii și la îngheț, durată lungă de viață.
Procesul tradițional este matur și are o adaptabilitate puternică (aderență bună cu mortarul).
●Dezavantaje:
Folosește resurse de argilă, iar procesul de ardere provoacă un anumit grad de poluare (în zilele noastre, cărămizile sinterizate din cenușă zburătoare / șist argilos sunt promovate în mare parte pentru a înlocui cărămizile de lut).
Greutate proprie mare (aproximativ 1800 kg/m³), care crește sarcina structurală.
2.Cărămizi din blocuri de ciment
●Scenarii aplicabile:
Blocuri portante (solide/poroase): Pereți de umplere ai structurilor cu cadru, pereți portanți ai clădirilor cu înălțime joasă (grad de rezistență MU5-MU20).
Blocuri tubulare neportante: Pereți despărțitori interiori ai clădirilor înalte (pentru reducerea greutății proprii).
●Avantaje:
Producția unei singure mașini este scăzută, iar costul este puțin ridicat.
Rezistența poate fi ajustată, materiile prime sunt ușor disponibile, iar producția este convenabilă (blocul este mare, iar eficiența zidăriei este ridicată).
Durabilitate bună, poate fi utilizată în medii umede (cum ar fi toalete, pereți de fundație).
●Dezavantaje:
Greutate proprie mare (aproximativ 1800 kg/m³ pentru blocuri pline, aproximativ 1200 kg/m³ pentru blocuri cu goluri), performanță generală de izolare termică (este necesară îngroșarea sau adăugarea unui strat suplimentar de izolație termică).
Absorbție mare de apă, este necesară udarea și umezirea acesteia înainte de zidărie pentru a evita pierderea apei în mortar.
3.Cărămizi din spumă (blocuri de beton aerat/spumat)
●Scenarii aplicabile:
Pereți neportanți: Pereți despărțitori interiori și exteriori ai clădirilor înalte (cum ar fi pereții de umplere ai structurilor de cadru), clădiri cu cerințe ridicate de economisire a energiei (este necesară izolație termică).
Nu este potrivit pentru: Fundații, medii umede (cum ar fi toalete, subsoluri), structuri portante.
●Avantaje:
Ușoare (densitatea este doar de 1/4 până la 1/3 din cea a cărămizilor sinterizate), reducând considerabil sarcina structurală și economisind cantitatea de beton armat.
Bună izolație termică și fonică (conductivitatea termică este de 0,1-0,2 W/(m・K), ceea ce reprezintă 1/5 din cea a cărămizilor sinterizate), respectând standardele de economisire a energiei.
Construcție convenabilă: Blocul este mare (dimensiunea este regulată), poate fi tăiat și rindeluit, planeitatea peretelui este mare, iar stratul de tencuială este redus.
●Dezavantaje:
Rezistență scăzută (rezistența la compresiune este în mare parte A3.5-A5.0, potrivită doar pentru piese neportante), suprafața este ușor de deteriorat și trebuie evitată coliziunea.
Absorbție puternică a apei (rata de absorbție a apei este de 20%-30%), este necesar un tratament la interfață; se înmoaie ușor într-un mediu umed și este necesar un strat impermeabil.
Este necesară o aderență slabă cu mortar obișnuit, adeziv special sau agent de interfață.
IV.Cum să alegi? Factori de referință principali
●Cerințe portante:
Pereți portanți: Acordați prioritate cărămizilor sinterizate (pentru clădiri înalte de dimensiuni mici) sau blocurilor de ciment de înaltă rezistență (MU10 și mai mari).
Pereți neportanți: Alegeți cărămizi spumate (acordând prioritate economisirii energiei) sau blocuri de ciment goale (acordând prioritate costului).
●Izolație termică și conservarea energiei:
În regiuni reci sau clădiri economice: Cărămizi din spumă (cu izolație termică încorporată), nu este necesar un strat suplimentar de izolație termică; în regiunile calde de vară și reci de iarnă, selecția poate fi combinată cu clima.
●Condiții de mediu:
În zonele umede (cum ar fi subsoluri, bucătării și toalete): Se pot folosi doar cărămizi sinterizate și blocuri de ciment (este necesar un tratament impermeabil), iar cărămizile din spumă (predispuse la deteriorare din cauza absorbției de apă) trebuie evitate.
Pentru părțile expuse la exterior: Acordați prioritate cărămizilor sinterizate (rezistență puternică la intemperii) sau blocurilor de ciment cu tratament de suprafață.

Rezumat

●Cărămizi sinterizate:Cărămizi tradiționale de înaltă rezistență, potrivite pentru clădiri portante cu înălțime joasă și clădiri retro, cu stabilitate și durabilitate bune.

●Cărămizi din blocuri de ciment:Investiție mică, diverse stiluri de produse, potrivite pentru diverse tipuri de pereți portanți/neportanți. Datorită prețului ridicat al cimentului, costul este puțin ridicat.

●Cărămizi din spumă:Prima alegere pentru greutate redusă și economie de energie, potrivită pentru pereții despărțitori interiori ai clădirilor înalte și ai scenariilor cu izolație termică ridicatăcerințe, dar trebuie acordată atenție limitelor de impermeabilitate la umiditate și rezistență.

În funcție de cerințele specifice ale proiectului (portanță, economie de energie, mediu, buget), acestea ar trebui utilizate în combinație rezonabilă. Pentru portanță, alegeți cărămizi sinterizate. Pentru fundații, alegeți cărămizi sinterizate. Pentru pereți de închidere și clădiri rezidențiale, alegeți cărămizi sinterizate și cărămizi din blocuri de ciment. Pentru structurile cu cadru, alegeți cărămizi ușoare din spumă pentru pereții despărțitori și pereții de umplutură.