Principais vantagens da extrusora de tijolos a vácuo da marca Wanda

1. Vantagens da Inovação de Processos

   • Desgaseificação a vácuo: Remove completamente o ar das matérias-primas, eliminando os efeitos de rebote elástico durante a extrusão e evitando rachaduras.

   • Extrusão de alta pressão: A pressão de extrusão pode atingir 2,5-4,0 MPa (equipamento tradicional: 1,5-2,5 MPa), melhorando significativamente a densidade do corpo verde.

2. Melhoria da Qualidade do Produto

   • Precisão dimensional: Os erros podem ser controlados em ±1 mm, reduzindo a quantidade de argamassa usada na alvenaria.

   • Qualidade da superfície: A lisura atinge Ra ≤ 6,3μm, permitindo uso direto em paredes de concreto expostas.

3. Benefícios econômicos significativos

   • Taxa de defeitos reduzida: Com uma produção anual de 60 milhões de tijolos padrão, aproximadamente 900.000 tijolos defeituosos a menos são produzidos anualmente, economizando mais de 200.000 yuans em custos.

   • Vida útil prolongada do molde: O fluxo de material melhorado reduz o desgaste do molde em 30%-40%.

4. Contribuição Ambiental

   • Projeto de redução de ruído:A estrutura fechada reduz o ruído de 90 dB(A) para menos de 75 dB(A).

   • Controle de poeira: Equipado com um sistema de lubrificação automática, reduzindo a probabilidade de manutenção da cavidade e diminuindo as concentrações de poeira na oficina.

Impacto da Extrusora a Vácuo da Marca Wanda em Tijolos Sinterizados

1. Propriedades físicas melhoradas

   • Densidade aumentada:Quando o grau de vácuo atinge -0,08 a -0,095 MPa, a taxa de orifícios de ar no corpo verde diminui em 15%-30%, e a resistência à compressão após a queima aumenta em 10%-25%.

   • Defeitos reduzidos: Bolhas internas que causam delaminação e rachaduras são eliminadas, com a taxa de produto acabado aumentando de 85% para mais de 95%.

2. Adaptabilidade de Processo Aprimorada

   • Tolerância à matéria-prima: Capaz de lidar com argila de alta plasticidade ou misturas de escória residual de baixa plasticidade, com uma faixa de teor de umidade expandida para 18%-22%.

   • Moldagem de Seção Transversal Complexa: A taxa de furos de tijolos ocos pode ser aumentada para 40%-50%, e os formatos dos furos são mais uniformes.

3. Mudanças no consumo de energia e eficiência

   • Ciclo de secagem reduzido: O teor de umidade inicial dos tijolos é uniforme, reduzindo o tempo de secagem em 20%-30%, diminuindo assim o consumo de combustível.

   • Aumento do consumo de energia de extrusão:O sistema de vácuo acrescenta cerca de 15% a mais de consumo de energia, mas a melhoria geral do rendimento do produto compensa os custos adicionais.

Resumo

A aplicação da extrusora a vácuo marca a transformação da produção de tijolos sinterizados da manufatura extensiva para a manufatura de precisão. Ela não apenas melhora o desempenho do produto, como também impulsiona a indústria em direção a um desenvolvimento ecologicamente correto, livre de poluição e de alto valor agregado. É especialmente adequada para a produção de produtos de alta qualidade, como tijolos decorativos de alta qualidade, tijolos de concreto aparente para paredes e tijolos de baixo consumo de energia com altas taxas de furos.