-
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
-
ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਲਚਕੀਲੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
-
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 2.5-4.0 MPa (ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣ: 1.5-2.5 MPa) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
-
-
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
-
ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਣਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ Ra ≤ 6.3μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
-
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ
-
ਘਟੀ ਹੋਈ ਨੁਕਸ ਦਰ: 60 ਮਿਲੀਅਨ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ 900,000 ਘੱਟ ਨੁਕਸਦਾਰ ਇੱਟਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ 200,000 ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ।
-
ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ: ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੋਲਡ ਦੇ ਘਸਾਈ ਨੂੰ 30%-40% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
-
ਵਾਤਾਵਰਣ ਯੋਗਦਾਨ
-
ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬੰਦ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ 90 dB(A) ਤੋਂ 75 dB(A) ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਕੈਵਿਟੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
ਸਿੰਟਰਡ ਇੱਟਾਂ 'ਤੇ ਵਾਂਡਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੈਕਿਊਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
-
ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ
-
ਵਧੀ ਹੋਈ ਘਣਤਾ: ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ -0.08 ਤੋਂ -0.095 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਦਰ 15%-30% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 10%-25% ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
ਘਟੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸ: ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
-
ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
-
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਉੱਚ-ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਲੈਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਰੇਂਜ 18%-22% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
-
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਖੋਖਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਛੇਕ ਦਰ ਨੂੰ 40%-50% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
-
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ
-
ਛੋਟਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਚੱਕਰ: ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 20%-30% ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
-
ਵਧੀ ਹੋਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪਾਵਰ ਖਪਤ: ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ 15% ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
ਸੰਖੇਪ
ਵੈਕਿਊਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੰਟਰਡ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਵੀ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਜਾਵਟੀ ਇੱਟਾਂ, ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਛੇਕ ਦਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਇੱਟਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-22-2025