ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਅੱਗ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬੁਝੇ ਹੋਏ, ਪਰ ਜੀਵਤ "ਜੀਵਤ ਜੀਵਾਸ਼ਮ" ਵਿੱਚ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਨਦੀ ਵੀ। ਮਨੁੱਖੀ ਬਚਾਅ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ - ਭੋਜਨ, ਕੱਪੜੇ, ਰਿਹਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਭਿਅਤਾ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਵੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

"ਚੀਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਇੱਟ" ਲੈਂਟੀਅਨ, ਸ਼ੀ'ਆਨ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਗਈ, 5,000 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਪੁਰਖਿਆਂ ਦੀ ਸਿਆਣਪ ਦੀ ਗਵਾਹੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਹਜ਼ਾਰ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਨ ਇੱਟ ਅਤੇ ਹਾਨ ਟਾਈਲ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਪਣੇ ਮੁੱਢਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੀ: ਕਿਨ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਨੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, "ਇੱਕ ਫੁੱਟ ਲੰਬਾ, ਅੱਧਾ ਫੁੱਟ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਇੰਚ ਮੋਟਾ" ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ, ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਧਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਆਦਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਤਾਂਗ, ਸੋਂਗ, ਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿੰਗ ਰਾਜਵੰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਵਾਟਰਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੇ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਸ਼ਕਤ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਗਈ।

ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਫਲਤਾਵਾਂ

ਭਾਫ਼ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਾਢ ਨੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ, ਪਿਛਲੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਹੱਥੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ, 1850 ਵਿੱਚ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਨੇ ਭਾਫ਼ ਇੰਜਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ। ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਸਮਰੱਥਾ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਈ, ਅਤੇ ਹਾਫਮੈਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਪਡੇਟਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ, 1873 ਵਿੱਚ ਜਰਮਨ ਸ਼ਲਿਚਟਸਨ ਨੇ ਸਰਗਰਮ ਹੇਠਲੇ ਸਿਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਿੱਟੀ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਫਟ, 1910 ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਇੰਜਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਵੀਂ ਖੋਜੀ ਗਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਵੇ, ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਆਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਪੇਚ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਆਇਤਾਕਾਰ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਟਿੰਗ ਬਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਮ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਜਨਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ

ਜਰਮਨ ਲਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ 1930 ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਵੈਕਿਊਮ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਗੁਪਤ ਸੀਲਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਲੇਟ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਨੇ ਸਾਬਕਾ ਸੋਵੀਅਤ ਯੂਨੀਅਨ ਤੋਂ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਰਦਾ ਖੁੱਲ੍ਹ ਗਿਆ। 1978 ਵਿੱਚ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਨੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਬਾਈਪੋਲਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਆਈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਹੇਨਾਨ, ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ, ਹੀਲੋਂਗਜਿਆਂਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜੜ੍ਹ ਫੜਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ।

ਵੈਕਿਊਮ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੁਧਾਰ

ਚੀਨ ਦੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਜੀਵਨਸ਼ਕਤੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬੁੱਧੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਨਾਨ ਵਾਂਗਡਾ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਇਸਦੇ "ਵਾਂਗਡਾ" ਬ੍ਰਾਂਡ JKY55/55-4.0 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

1. ਰੀਡਿਊਸਰ ਸਿਸਟਮ: ਸਖ਼ਤ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਰੀਡਿਊਸਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਪੇਜ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਗੀਅਰ ਹਨ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੱਕ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਗੀਅਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸਪਿੰਡਲ ਬਣਤਰ: ਹੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਪਿੰਡਲ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਸ ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਡਬਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਐਸਬੈਸਟਸ ਡਿਸਕ ਵਾਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਾਕਟ ਫਲੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਕਦੇ ਨਾ ਟੁੱਟੇ, ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ।

3. ਮੁੱਖ ਸਪਾਈਰਲ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੋਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ

ਮੁੱਖ ਸਪਿਰਲ ਸੁਧਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਿੱਚ ਵਿੱਚ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ। ਦਬਾਅ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਲੇਟ ਸੰਖੇਪਤਾ 30% ਵਧ ਜਾਵੇ, ਗਿੱਲੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ Mu4.0 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਗਿੱਲੇ ਇੱਟ ਬਿਲੇਟ ਵਿਹੜੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਲਗਭਗ ਪੰਦਰਾਂ ਪਰਤਾਂ, ਆਮ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਗਿੱਲੇ ਬਿਲੇਟ ਵਿਹੜੇ ਦੀਆਂ ਸੱਤ ਪਰਤਾਂ। ਸਪਿਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਕਰੋਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੀਵਨ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਿਰਲ ਦੇ 4-6 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਿਰਲ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।