ମାଟି ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା, ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ଇଟା ଏବଂ ଫୋମ୍ ଇଟାର ତୁଳନା

ନିମ୍ନଲିଖିତରେ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା, ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ଇଟା (କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍) ଏବଂ ଫୋମ୍ ଇଟା (ସାଧାରଣତଃ ବାୟୁଯୁକ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍ କୁ ବୁଝାଏ) ର ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି, ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାର ଏକ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ:
I. ମୂଳ ପାର୍ଥକ୍ୟ ତୁଳନା

୨.ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

1.ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟା
●ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କଞ୍ଚାମାଲ ସ୍କ୍ରିନିଂ → କଞ୍ଚାମାଲ ପେଷିବା → ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟାଇବା → ନୂତନ ସୁବିଧା → ଶୁଖାଇବା → ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ (800-1050℃) → ଥଣ୍ଡା କରିବା।
●ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ବାଣ ଫୁଟାଇବା ମାଧ୍ୟମରେ, ମାଟିରେ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ତରଳିବା, ସ୍ଫଟିକୀକରଣ) ଘଟି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଘନ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
●ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ମାଟି ସମ୍ପଦ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ଅଛି। କୋଇଲା ଖଣି ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅୟସ୍କ ଡ୍ରେସିଂ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ଅପଚୟ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପାୟିତ କରାଯାଇପାରିବ। ସମାପ୍ତ ଇଟାଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଥାଏ।

2.ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ ଇଟା (କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ)
●ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସିମେଣ୍ଟ + ବାଲି ଏବଂ ପଥର ସମଷ୍ଟି + ପାଣି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଘୋଳାଇବା → କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚନ / ଛାଞ୍ଚରେ ଚାପି → ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା (୭-୨୮ ଦିନ)।
●ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସିମେଣ୍ଟର ଜଳୀୟକରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, କଠିନ ବ୍ଲକ (ଲୋଡ-ବାହକ) କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ବ୍ଲକ (ଲୋଡ-ବାହକ ନୁହେଁ) ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। କିଛି ହାଲୁକା ସମଷ୍ଟି (ଯେପରିକି ସ୍ଲାଗ, ସେରାମସାଇଟ୍) ଆତ୍ମ-ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଡାଯାଏ।
●ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ଏବଂ ଚକ୍ର ଛୋଟ। ଏହାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡ଼ି (ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ) କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ସ୍ୱୟଂ-ଓଜନ ଫୋମ୍ ଇଟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ସମାପ୍ତ ଇଟାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୀମିତ, ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

3.ଫୋମ୍ ଇଟା (ବାୟୁଚାଳିତ / ଫୋମ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍)
●ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କଞ୍ଚାମାଲ (ସିମେଣ୍ଟ, ଫ୍ଲାଏ ଆସ୍, ବାଲି) + ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଡର ପାଣି ସହିତ ଫେଣରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ) ମିଶ୍ରଣ → ଢାଳିବା ଏବଂ ଫୋମିଂ → ସ୍ଥିର ସେଟିଂ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ → କଟିଂ ଏବଂ ଗଠନ → ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ କ୍ୟୁରିଂ (180-200℃, 8-12 ଘଣ୍ଟା)।
●ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସମାନ ଛିଦ୍ର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ କ୍ୟୁରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ (ଯେପରିକି ଟୋବରମୋରାଇଟ୍) ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ହାଲୁକା ଏବଂ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ ରହିଛି।
●ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ (ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ କ୍ୟୁରିଂର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସିଣ୍ଟରିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍), କିନ୍ତୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଫୋମିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ। ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି କମ୍ ଏବଂ ଏହା ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ। ଏହାକୁ କେବଳ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ କୋଠା ଏବଂ ପୂରଣ କାନ୍ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ତୃତୀୟ।ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ
1.ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟା
●ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି:
ନିମ୍ନ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ କୋଠା (ଯେପରିକି ଛଅ ମହଲା ତଳେ ଆବାସିକ କୋଠା), ଆବଦ୍ଧ କାନ୍ଥ, ରେଟ୍ରୋ ଶୈଳୀର କୋଠା (ଲାଲ ଇଟାର ଦୃଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି) ର ଭାର ବହନକାରୀ କାନ୍ଥ।
ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ମୂଳଦୁଆ, ବାହ୍ୟ ଭୂମି ପାଶବିକ)।
●ସୁବିଧା:
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି (MU10-MU30), ଭଲ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତୁଷାରପାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ।
ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ଏହାର ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା (ମୋର୍ଟାର ସହିତ ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା) ଅଛି।
●ଅସୁବିଧା:
ଏହା ମାଟି ସମ୍ପଦ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ (ଆଜିକାଲି, ଫ୍ଲାଏ ଆସ୍ / ସେଲ୍ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ମାଟି ଇଟା ବଦଳରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଏ)।
ବଡ଼ ଆତ୍ମ-ଓଜନ (ପ୍ରାୟ 1800kg/m³), ଗଠନାତ୍ମକ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି।
2.ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ ଇଟା
●ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି:
ଭାର-ବାହକ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ (କଠିନ / ଛିଦ୍ର): ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନର କାନ୍ଥ ପୂରଣ କରିବା, ନିମ୍ନ-ଉଚ୍ଚ କୋଠାର ଭାର-ବାହକ କାନ୍ଥ (ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ MU5-MU20)।
ଲୋଡ୍-ବହନ ନ କରୁଥିବା ଫମ୍ପା ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ: ଉଚ୍ଚ କୋଠାର ଭିତର ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ (ସ୍ୱୟଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ)।
●ସୁବିଧା:
ଏକକ-ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ।
ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡ଼ିହେବ, କଞ୍ଚାମାଲ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଜନକ (ବ୍ଲକ୍ ବଡ଼, ଏବଂ ମସଲା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ)।
ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଓଦା ପରିବେଶରେ (ଯେପରିକି ଶୌଚାଳୟ, ମୂଳଦୁଆ କାନ୍ଥ) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
●ଅସୁବିଧା:
ବଡ଼ ଆତ୍ମ-ଓଜନ (କଠିନ ବ୍ଲକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1800kg/m³, ଖୋଳା ବ୍ଲକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1200kg/m³), ସାଧାରଣ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (ଅତିରିକ୍ତ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ଘନ କରିବା କିମ୍ବା ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ)।
ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ, ଗାତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ପାଣି ଦେବା ଏବଂ ଓଦା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମର୍ଟାରରେ ପାଣି ନଷ୍ଟ ନହୁଏ।
3.ଫୋମ୍ ଇଟା (ବାୟୁଚାଳିତ / ଫୋମ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍)
●ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି:
ଲୋଡ୍-ବହନକାରୀ କାନ୍ଥ: ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠାର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ (ଯେପରିକି ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନର କାନ୍ଥ ପୂରଣ କରିବା), ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା କୋଠା (ତାପୀୟ ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକ)।
ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ: ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଓଦା ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ଶୌଚାଳୟ, ବେସମେଣ୍ଟ), ଭାର ବହନକାରୀ ଗଠନ।
●ସୁବିଧା:
ହାଲୁକା (ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟାର ଘନତା କେବଳ 1/4 ରୁ 1/3), ଏହା ଗଠନାତ୍ମକ ଭାରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରବଳିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ପରିମାଣ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଭଲ ତାପଜ ନିରୋଧକ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ନିରୋଧକ (ତାପଜ ପରିବାହୀତା 0.1-0.2W/(m・K), ଯାହା ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟାର 1/5 ଭାଗ), ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
ସୁବିଧାଜନକ ନିର୍ମାଣ: ବ୍ଲକଟି ବଡ଼ (ଆକାର ନିୟମିତ), ଏହାକୁ କରତ ଏବଂ ପ୍ଲାନ କରାଯାଇପାରିବ, କାନ୍ଥର ସମତଳତା ଅଧିକ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ସ୍ତର ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
●ଅସୁବିଧା:
କମ ଶକ୍ତି (ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତଃ A3.5-A5.0, କେବଳ ଅଣ-ଲୋଡ-ବହନକାରୀ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ), ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ଧକ୍କା ଏଡାଇବା ଉଚିତ।
ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଜଳ ଶୋଷଣ (ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର 20%-30%), ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ; ଓଦା ପରିବେଶରେ ଏହାକୁ ନରମ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏକ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ।
ସାଧାରଣ ମୋର୍ଟାର, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଦୁର୍ବଳ ଆବଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ।
ଚତୁର୍ଥ।କିପରି ବାଛିବେ? ମୁଖ୍ୟ ସନ୍ଦର୍ଭ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
●ଭାର-ବହନ ଆବଶ୍ୟକତା:
ଭାର ବହନକାରୀ କାନ୍ଥ: ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା (ଛୋଟ ଉଚ୍ଚ କୋଠା ପାଇଁ) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ (MU10 ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ) କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
ଲୋଡ-ବହନକାରୀ କାନ୍ଥ: ଫୋମ୍ ଇଟା (ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ) କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ (ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ) ବାଛନ୍ତୁ।
●ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ:
ଥଣ୍ଡା ଅଞ୍ଚଳ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ କୋଠାରେ: ଫୋମ ଇଟା (ନିର୍ମିତ୍ତ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସହିତ), କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ; ଗରମ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଶୀତକାଳୀନ ଅଞ୍ଚଳରେ, ଚୟନକୁ ଜଳବାୟୁ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
●ପରିବେଶଗତ ଅବସ୍ଥା:
ଓଦା ଅଞ୍ଚଳରେ (ଯେପରିକି ବେସମେଣ୍ଟ, ରୋଷେଇ ଘର ଏବଂ ଶୌଚାଳୟ): କେବଳ ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଇଟା ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ (ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଫୋମ୍ ଇଟା (ଜଳ ଶୋଷଣ ଯୋଗୁଁ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ବାହାର ଖୋଲା ଅଂଶ ପାଇଁ: ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଇଟା (କଠିନ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ) କିମ୍ବା ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।

ସାରାଂଶ

●ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଇଟା:ପାରମ୍ପରିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଇଟା, କମ୍ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ଭାର-ବାହକ ଏବଂ ରେଟ୍ରୋ କୋଠା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ।

●ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ ଇଟା:ଛୋଟ ନିବେଶ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଶୈଳୀ, ବିଭିନ୍ନ ଭାର-ବାହକ / ଅଣ-ଭାର-ବାହକ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସିମେଣ୍ଟର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ମୂଲ୍ୟ ଟିକେ ଅଧିକ।

●ଫୋମ୍ ଇଟା:ହାଲୁକା ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ, ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ନିରୋଧକ ପରିସ୍ଥିତିର ଭିତର ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।ଆବଶ୍ୟକତା, କିନ୍ତୁ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସୀମା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା (ଲୋଡ-ବେୟରିଂ, ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ, ପରିବେଶ, ବଜେଟ୍) ଅନୁଯାୟୀ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମନ୍ୱୟରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଲୋଡ-ବେୟରିଂ ପାଇଁ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା ବାଛନ୍ତୁ। ଭିତ୍ତିଭୂମି ପାଇଁ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା ବାଛନ୍ତୁ। ଏନକ୍ଲୋଜର କାନ୍ଥ ଏବଂ ଆବାସିକ କୋଠା ପାଇଁ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଇଟା ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ଇଟା ବାଛନ୍ତୁ। ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ପାଇଁ, ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଫିଲିଂ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଫୋମ୍ ଇଟା ବାଛନ୍ତୁ।