Følgende er et sammendrag av forskjellene, produksjonsprosessene, bruksscenariene, fordelene og ulempene med sintrede murstein, sementblokker (betongblokker) og skumstein (vanligvis referert til luftbetongblokker eller skumbetongblokker), noe som er praktisk for rimelig valg i byggeprosjekter:
I. Kjerneforskjellssammenligning
| Prosjekt | Sintret murstein | Sementblokk murstein (betongblokk) | Skumstein (luftet/skumbetongblokk) |
|---|---|---|---|
| Hovedmaterialer | Leire, skifer, flyveaske osv. (som krever brenning) | Sement, sand og grus, tilslag (pukk/slagg osv.) | Sement, flyveaske, skumdannende middel (som aluminiumpulver), vann |
| Ferdig produktegenskaper | Tett, stor egenvekt, høy styrke | Hul eller solid, middels til høy styrke | Porøs og lett, lav tetthet (ca. 300–800 kg/m³), god varme- og lydisolasjon |
| Typiske spesifikasjoner | Standard murstein: 240 × 115 × 53 mm (heltall) | Vanlig: 390 × 190 × 190 mm (for det meste hul) | Vanlig: 600 × 200 × 200 mm (hul, porøs struktur) |
II.Forskjeller i produksjonsprosesser
1.Sintrede murstein
●Behandle:
Råvaresortering → Knusing av råvarer → Blanding og omrøring → Tørking → Høytemperatursintring (800–1050 ℃) → Avkjøling.
●Nøkkelprosess:
Gjennom brenning skjer det fysiske og kjemiske endringer (smelting, krystallisering) i leiren for å danne en tett struktur med høy styrke.
●Kjennetegn:
Leireressurser er rikelig. Utnyttelse av avfall som kullgruveslagg og malmavgangsmasser kan redusere forurensning. Det kan industrialiseres for masseproduksjon. De ferdige mursteinene har høy styrke, god stabilitet og holdbarhet.
2.Sementblokker (betongblokker)
●Behandle:
Sement + Sand og grustilslag + Blanding og omrøring av vann → Støping ved vibrering/pressing i formen → Naturlig herding eller dampherding (7–28 dager).
●Nøkkelprosess:
Gjennom sementets hydreringsreaksjon kan det produseres solide blokker (bærende) eller hule blokker (ikke-bærende). Enkelte lette tilslag (som slagg, keramikksitt) tilsettes for å redusere egenvekten.
●Kjennetegn:
Prosessen er enkel og syklusen er kort. Den kan produseres i stor skala, og styrken kan justeres (kontrolleres av blandingsforholdet). Egenvekten er imidlertid større enn for skumstein. Kostnaden for ferdige murstein er høy og produksjonen er begrenset, noe som er egnet for småskalaproduksjon.
3.Skumstein (luftbelagte/skumbetongblokker)
●Behandle:
Råvarer (sement, flyveaske, sand) + skummiddel (hydrogen dannes når aluminiumspulver reagerer med vann til skum) blanding → Helling og skumming → Statisk herding → Skjæring og forming → Autoklavherding (180–200 ℃, 8–12 timer).
●Nøkkelprosess:
Skummiddelet brukes til å danne ensartede porer, og en porøs krystallstruktur (som tobermoritt) genereres gjennom autoklavherding, som er lett og har varmeisolerende egenskaper.
●Kjennetegn:
Automatiseringsgraden er høy og energibesparende (energiforbruket ved autoklavherding er lavere enn ved sintring), men kravene til råstoffforhold og skumkontroll er høye. Trykkfastheten er lav og den er ikke frostbestandig. Den kan bare brukes i rammekonstruksjoner og fyllingsvegger.
Tredje.Forskjeller i bruksområder i byggeprosjekter
1.Sintrede murstein
●Gjeldende scenarier:
Bærende vegger i lavblokker (som boligbygg under seks etasjer), inngjerdede vegger, bygninger med retrostil (som bruker utseendet til røde murstein).
Deler som krever høy holdbarhet (som fundamenter, utendørs belegningsstein).
●Fordeler:
Høy styrke (MU10-MU30), god værbestandighet og frostbestandighet, lang levetid.
Den tradisjonelle prosessen er moden og har sterk tilpasningsevne (god vedheft med mørtel).
●Ulemper:
Den bruker leirressurser, og brenningsprosessen forårsaker en viss grad av forurensning (i dag markedsføres sintrede murstein av flyveaske/skifer stort sett for å erstatte leirstein).
Stor egenvekt (ca. 1800 kg/m³), noe som øker den strukturelle belastningen.
2.Sementblokk murstein
●Gjeldende scenarier:
Bærende blokker (massiv/porøs): Fyllingsvegger i rammekonstruksjoner, bærende vegger i lavblokker (fasthetsgrad MU5-MU20).
Ikke-bærende hulblokker: Innvendige skillevegger i høyhus (for å redusere egenvekt).
●Fordeler:
Produksjonen fra én maskin er lav, og kostnaden er noe høy.
Styrken kan justeres, råmaterialene er lett tilgjengelige, og produksjonen er praktisk (blokken er stor, og murverkets effektivitet er høy).
God holdbarhet, kan brukes i våte miljøer (som toaletter, grunnmurer).
●Ulemper:
Stor egenvekt (ca. 1800 kg/m³ for massive blokker, ca. 1200 kg/m³ for hule blokker), generell varmeisolasjonsytelse (fortykning eller påføring av et ekstra varmeisolasjonslag er nødvendig).
Høy vannabsorpsjon, det er nødvendig å vanne og fukte det før muring for å unngå vanntap i mørtelen.
3.Skumstein (luftbelagte/skumbetongblokker)
●Gjeldende scenarier:
Ikke-bærende vegger: Innvendige og utvendige skillevegger i høyhus (som fyllingsvegger i rammekonstruksjoner), bygninger med høye energikrav (varmeisolasjon er nødvendig).
Ikke egnet for: Fundamenter, våte miljøer (som toaletter, kjellere), bærende konstruksjoner.
●Fordeler:
Lett (tettheten er bare 1/4 til 1/3 av sintrede murstein), noe som reduserer den strukturelle belastningen betraktelig og sparer mengden armert betong.
God varmeisolasjon og lydisolasjon (varmeledningsevnen er 0,1–0,2 W/(m⁻K), som er 1/5 av sintrede murstein), og oppfyller energisparestandardene.
Praktisk konstruksjon: Blokken er stor (størrelsen er vanlig), den kan sages og høvles, veggens flathet er høy, og pussingslaget er redusert.
●Ulemper:
Lav styrke (trykkfastheten er stort sett A3.5-A5.0, kun egnet for ikke-bærende deler), overflaten er lett å skade, og kollisjon bør unngås.
Sterk vannabsorpsjon (vannabsorpsjonshastigheten er 20% -30%), grensesnittbehandling er nødvendig; det er lett å mykne i et vått miljø, og et fukttett lag er nødvendig.
Svak vedheft med vanlig mørtel, spesiallim eller mellomleggsmiddel er nødvendig.
IV.Hvordan velge? Kjernefaktorer for referanse
●Krav til lastbæring:
Bærende vegger: Prioriter sintrede murstein (for små høyhus) eller sementblokker med høy styrke (MU10 og over).
Ikke-bærende vegger: Velg skumstein (med prioritet til energisparing) eller hule sementblokker (med prioritet til kostnad).
●Termisk isolasjon og energibesparelse:
I kalde områder eller energisparende bygninger: Skumstein (med innebygd varmeisolasjon), det kreves ikke noe ekstra varmeisolasjonslag; i varme sommer- og kalde vinterområder kan valget kombineres med klimaet.
●Miljøforhold:
I våte områder (som kjellere, kjøkken og toaletter): Kun sintrede murstein og sementblokker (vanntettbehandling kreves) kan brukes, og skummurstein (utsatt for skade på grunn av vannabsorpsjon) bør unngås.
For utendørs eksponerte deler: Prioriter sintrede murstein (sterk værbestandighet) eller sementblokker med overflatebehandling.
Sammendrag
●Sintrede murstein:Tradisjonelle høyfaste murstein, egnet for lave bærende bygninger og retrobygg, med god stabilitet og holdbarhet.
●Sementblokker:Liten investering, forskjellige produktstiler, egnet for ulike bærende/ikke-bærende vegger. På grunn av den høye sementprisen er kostnaden noe høy.
●Skumstein:Førstevalget for lettvekt og energibesparelse, egnet for innvendige skillevegger i høyhus og scenarier med høy varmeisolasjonkrav, men det bør tas hensyn til fuktsikring og styrkebegrensninger.
I henhold til prosjektets spesifikke krav (bærende, energibesparende, miljø, budsjett), bør de brukes i rimelig kombinasjon. For bærende, velg sintrede murstein. For fundamenter, velg sintrede murstein. For inngjerdingsvegger og boligbygg, velg sintrede murstein og sementblokkmurstein. For rammekonstruksjoner, velg lette skummurstein for skillevegger og fyllingsvegger.
Publiseringstid: 09. mai 2025