खानी उत्पादनको क्रममा ठूलो मात्रामा फोहोर उत्पादन हुन्छ, विशेष गरी खानी र अयस्क ड्रेसिङको प्रक्रियामा उत्पादन हुने ठोस फोहोर, जस्तै स्ल्याग ढुङ्गा, माटोको सामग्री, कोइला ग्याङ्गु, आदि।
लामो समयदेखि, ठूलो मात्रामा पुच्छर फोहोर पहाड जस्तै थुप्रिएको छ। यसले बहुमूल्य भूमि स्रोतहरूको ठूलो मात्रा ओगटेको मात्र होइन तर वरपरको वातावरणमा गम्भीर प्रदूषण पनि निम्त्याउँछ। यी पुच्छर फोहोरहरूमा विभिन्न भारी धातुहरू र हानिकारक पदार्थहरू हुन्छन्, जसले पारिस्थितिक वातावरण र मानव स्वास्थ्यलाई खतरामा पार्छ।
वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिन: क्षयलाई आश्चर्यमा परिणत गर्ने जादुई उपकरण
वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिनले उन्नत प्रविधि र प्रक्रियाहरू अपनाउँछ र विशेष गरी पुच्छरको फोहोर जस्ता फोहोर पदार्थहरूको विशेषताहरू अनुसार डिजाइन गरिएको छ। यो उपचारको श्रृंखला पछि पुच्छरको फोहोरलाई उच्च-गुणस्तरको सिन्टर्ड इँटामा परिणत गर्न सक्षम छ।
वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिनको काम गर्ने प्रक्रियामा मुख्यतया चार प्रमुख चरणहरू हुन्छन्: कच्चा पदार्थ प्रशोधन, मिश्रण, मोल्डिङ, र सिंटरिङ।
कच्चा पदार्थ प्रशोधन: सर्वप्रथम, सङ्कलन गरिएको पुच्छरको फोहोरलाई ठूला अशुद्धता र विदेशी वस्तुहरू हटाउन स्क्रिनिङ र क्रस गरिन्छ, जसले गर्दा कणको आकारले पछिको प्रशोधनको लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ। स्क्रिनिङ र क्रस गरिसकेपछि, पुच्छरको फोहोरलाई प्रशोधनको अर्को चरणको पर्खाइमा समर्पित कच्चा पदार्थ साइलोमा खुवाइन्छ। [कच्चा पदार्थ प्रशोधन उपकरणहरू (जस्तै क्रसर र कम्पन स्क्रिनहरू) सञ्चालनमा रहेका तस्विरहरू घुसाउनुहोस्]
मिक्स गर्दै: मिश्रण चरणमा, प्रशोधित पुच्छरको फोहोर र उपयुक्त मात्रामा additives (जस्तै बाइन्डर, आदि) निश्चित अनुपात अनुसार मिक्सरमा थपिन्छन्। मिक्सरको उच्च-गतिको हलचल मार्फत, पुच्छरको फोहोर र additives पूर्ण र समान रूपमा मिसाइन्छ जसले राम्रो प्लास्टिसिटी भएको इँटाको खाली ठाउँको लागि कच्चा पदार्थ बनाउँछ। [मिक्सर भित्र सञ्चालनमा रहेका मिक्सिंग ब्लेडहरू र कच्चा पदार्थको मिश्रणका तस्बिरहरू घुसाउनुहोस्]
ढाल्ने: राम्रोसँग मिसाइएको कच्चा पदार्थ इँटा बनाउने मेसिनको मोल्डिङ डाइमा पुर्याइन्छ। वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिनले उन्नत हाइड्रोलिक मोल्डिङ प्रविधि अपनाउँछ, जसले छोटो समयमा विभिन्न विशिष्टता र आकारका इँटा खाली ठाउँमा कच्चा पदार्थहरू थिच्न सक्छ। मोल्ड गरिएको इँटा खाली ठाउँमा उच्च घनत्व र बल हुन्छ, जसले पछिको सिन्टरिङ प्रक्रियाको लागि राम्रो जग बसाल्छ। [इँटा बनाउने मेसिनको मोल्डिङ डाइ निर्माण गर्ने इँटा खाली ठाउँहरूको गतिशील तस्वीरहरू वा योजनाबद्ध रेखाचित्रहरू घुसाउनुहोस्]
सिंटरिङ: इँटाको खाली ठाउँ बनिसकेपछि, तिनीहरूलाई सिन्टरिङ प्रक्रियाको लागि उच्च-तापमानको सिन्टरिङ भट्टीमा खुवाइन्छ। उच्च-तापमानको फायरिङ वातावरणमा, इँटाको खाली ठाउँहरूमा रहेका विभिन्न हानिकारक रासायनिक अशुद्धताहरू जलाइन्छ, र अन्तमा, उच्च-शक्तिको सिन्टर गरिएको इँटाहरू उत्पादन गरिन्छ। वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिनसँग विशेष रूपमा मिलाइएको सिन्टरिङ भट्टीले ऊर्जा-कुशल र उच्च-प्रदर्शन डिजाइन अपनाउँछ। यो डिजाइनले प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा खपत घटाउन र उत्पादन दक्षता बढाउन सक्छ। [सिन्टरिङ भट्टीको बाहिरी भाग र भित्र इँटाको खाली ठाउँहरूको सिन्टरिङ प्रक्रियाको तस्बिरहरू घुसाउनुहोस्।]
सिंटरिङ: इँटाका खाली ठाउँहरू बनाइसकेपछि, तिनीहरूलाई सिन्टरिङको लागि उच्च-तापमानको सिन्टरिङ भट्टीमा पठाइन्छ। उच्च-तापमानको फायरिङ वातावरणमा, इँटाका खाली ठाउँहरूमा रहेका विभिन्न हानिकारक रासायनिक अशुद्धताहरू जलाइन्छ, र अन्तमा, उच्च-शक्तिको सिन्टर गरिएको इँटाहरू बन्छन्। वाङ्डा ब्रान्डको इँटा बनाउने मेसिनको लागि विशेष रूपमा कन्फिगर गरिएको सिन्टरिङ भट्टीले ऊर्जा बचत र उच्च-दक्षता डिजाइन अपनाउँछ, जसले प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा खपत घटाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ। [सिंटरिङ भट्टीको उपस्थिति र भित्र इँटाका खाली ठाउँहरूको सिन्टरिङ प्रक्रियाको चित्रहरू घुसाउनुहोस्]
पोस्ट समय: अप्रिल-१५-२०२५