परिचय:
II. संरचना:
भट्टीको चेम्बरमा इँटाहरू राखेपछि, व्यक्तिगत चेम्बरलाई सिल गर्न कागजको अवरोधहरू टाँस्नु पर्छ। जब आगोको स्थिति सार्न आवश्यक हुन्छ, त्यो चेम्बरको ड्याम्पर भित्र नकारात्मक दबाब सिर्जना गर्न खोलिन्छ, जसले ज्वालाको अगाडिको भागलाई चेम्बरमा तान्छ र कागजको अवरोधलाई जलाउँछ। विशेष अवस्थामा, अघिल्लो चेम्बरको कागजको अवरोध च्यात्न फायर हुक प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रत्येक पटक आगोको स्थिति नयाँ चेम्बरमा सर्दा, पछिल्ला चेम्बरहरू क्रमशः अर्को चरणमा प्रवेश गर्छन्। सामान्यतया, जब ड्याम्पर भर्खरै खोलिन्छ, चेम्बर प्रिहिटिंग र तापक्रम-बढ्ने चरणमा प्रवेश गर्दछ; २-३ ढोका टाढाका चेम्बरहरू उच्च-तापमान फायरिङ चरणमा प्रवेश गर्छन्; ३-४ ढोका टाढाका चेम्बरहरू इन्सुलेशन र शीतलन चरणमा प्रवेश गर्छन्, र यस्तै। प्रत्येक चेम्बरले निरन्तर आफ्नो भूमिका परिवर्तन गर्दछ, चलिरहेको ज्वालाको अगाडिको साथ निरन्तर चक्रीय उत्पादन बनाउँछ। ज्वाला यात्रा गति हावाको चाप, हावाको मात्रा, र इन्धन क्यालोरिफिक मानबाट प्रभावित हुन्छ। थप रूपमा, यो इँटाको कच्चा पदार्थहरूसँग फरक हुन्छ (शेल इँटाहरूको लागि प्रति घण्टा ४-६ मिटर, माटोको इँटाहरूको लागि प्रति घण्टा ३-५ मिटर)। त्यसकारण, ड्याम्परहरू मार्फत हावाको चाप र भोल्युम नियन्त्रण गरेर र इन्धन आपूर्ति समायोजन गरेर फायरिङ गति र आउटपुट समायोजन गर्न सकिन्छ। इँटाको आर्द्रताले ज्वालाको यात्रा गतिलाई पनि प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ: आर्द्रतामा १% कमीले गति लगभग १० मिनेटले बढाउन सक्छ। भट्टीको सिलिङ र इन्सुलेशन कार्यसम्पादनले इन्धन खपत र समाप्त इँटाको उत्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
पहिले, आउटपुट आवश्यकताको आधारमा, भट्टीको कुल आन्तरिक चौडाइ निर्धारण गर्नुहोस्। विभिन्न आन्तरिक चौडाइहरूलाई फरक हावाको मात्रा चाहिन्छ। आवश्यक हावाको चाप र आयतनको आधारमा, भट्टीको एयर इनलेटहरू, फ्लूहरू, ड्याम्परहरू, एयर पाइपहरू, र मुख्य एयर डक्टहरूको विशिष्टता र आकारहरू निर्धारण गर्नुहोस्, र भट्टीको कुल चौडाइ गणना गर्नुहोस्। त्यसपछि, इँटा फाल्ने इन्धन निर्धारण गर्नुहोस्—भिन्न इन्धनहरूलाई फरक दहन विधिहरू आवश्यक पर्दछ। प्राकृतिक ग्यासको लागि, बर्नरहरूको लागि स्थानहरू पूर्व-आरक्षित हुनुपर्छ; भारी तेल (तातो गरेपछि प्रयोग गरिन्छ), नोजल स्थानहरू आरक्षित हुनुपर्छ। कोइला र काठ (धूलो, चामलको भुसी, बदामको गोला, र ताप मूल्य भएका अन्य दहनशील सामग्रीहरू) को लागि पनि, विधिहरू फरक हुन्छन्: कोइला कुचिएको हुन्छ, त्यसैले कोइला खुवाउने प्वालहरू साना हुन सक्छन्; सजिलो काठ खुवाउनको लागि, प्वालहरू तदनुसार ठूला हुनुपर्छ। प्रत्येक भट्टी घटकको डेटाको आधारमा डिजाइन गरेपछि, भट्टी निर्माण रेखाचित्रहरू निर्माण गर्नुहोस्।
III. निर्माण प्रक्रिया:
① भूगर्भीय सर्वेक्षण: भूजल तहको गहिराई र माटो वहन क्षमता (≥१५०kPa हुनु आवश्यक) निश्चित गर्नुहोस्। नरम जगको लागि, प्रतिस्थापन विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस् (भग्नावशेष जग, पाइल जग, वा कम्प्याक्ट गरिएको ३:७ चुना-माटो)।
② जग उपचार पछि, पहिले भट्टीको फ्लु बनाउनुहोस् र पानी प्रतिरोधी र ओसिलोपन प्रतिरोधी उपायहरू लागू गर्नुहोस्: २० मिमी बाक्लो पानी प्रतिरोधी मोर्टार तह प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि पानी प्रतिरोधी उपचार गर्नुहोस्।
③ भट्टीको जगले प्रबलित कंक्रीट राफ्ट स्ल्याब प्रयोग गर्दछ, जसमा φ१४ स्टील बारहरू २०० मिमी द्विदिशात्मक ग्रिडमा बाँधिएका हुन्छन्। चौडाइ डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार छ, र मोटाई लगभग ०.३-०.५ मिटर छ।
④ विस्तार जोडहरू: प्रत्येक ४-५ वटा चेम्बरहरूको लागि एउटा विस्तार जोड (३० मिमी चौडा) मिलाउनुहोस्, पानी प्रतिरोधी सिलिङको लागि डामर भांगले भरिएको।

भट्टीको शरीर निर्माण:
① सामग्री तयारी: जग पूरा भएपछि, साइटलाई समतल गर्नुहोस् र सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्। भट्टी सामग्री: हफम्यान भट्टीको दुई छेउ अर्धवृत्ताकार हुन्छन्; विशेष आकारको इँटाहरू (ट्रापेजोइडल इँटा, पंखा आकारको इँटा) मोडहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यदि भित्री भट्टी शरीर फायरब्रिक्सले बनाइएको छ भने, आगो माटो आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी आर्च इँटाहरूको लागि (T38, T39, सामान्यतया "ब्लेड इँटा" भनिन्छ) जुन एयर इनलेट र आर्च टपहरूमा प्रयोग गरिन्छ। आर्च टपको लागि पहिले नै फर्मवर्क तयार गर्नुहोस्।
② सेटिङ आउट: उपचार गरिएको जगमा, पहिले भट्टीको केन्द्र रेखा चिन्ह लगाउनुहोस्, त्यसपछि भूमिगत फ्लू र हावा इनलेट स्थितिको आधारमा भट्टीको भित्ताको किनारा र भट्टीको ढोकाको स्थिति निर्धारण गर्नुहोस् र चिन्ह लगाउनुहोस्। नेट आन्तरिक चौडाइको आधारमा भट्टीको शरीरको लागि छवटा सिधा रेखाहरू र अन्तिम मोडहरूको लागि चाप रेखाहरू चिन्ह लगाउनुहोस्।
③ चिनाई: पहिले फ्लु र एयर इनलेटहरू बनाउनुहोस्, त्यसपछि तल्लो इँटाहरू बिछ्याउनुहोस् (सिलिङ सुनिश्चित गर्न र हावा चुहावट रोक्नको लागि पूर्ण मोर्टारको साथ स्थिर जोडहरू, निरन्तर जोडहरू बिना स्ट्यागर्ड जोइन्ट चिनाई आवश्यक पर्दछ)। क्रम यो छ: चिन्हित जग रेखाहरूसँगै सीधा पर्खालहरू बनाउनुहोस्, मोडहरूमा संक्रमण गर्दै, जुन ट्रापेजोइडल इँटाहरू (अनुमतियोग्य त्रुटि ≤3 मिमी) द्वारा बनाइन्छ। डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, भित्री र बाहिरी भट्टीका पर्खालहरू बीच जडान समर्थन पर्खालहरू बनाउनुहोस् र इन्सुलेशन सामग्रीहरूले भर्नुहोस्। जब सीधा पर्खालहरू निश्चित उचाइमा बनाइन्छ, आर्क शीर्ष निर्माण सुरु गर्न आर्क कोण ईंटहरू (60°-75°) राख्नुहोस्। आर्क फर्मवर्क (अनुमतियोग्य आर्क विचलन ≤3 मिमी) राख्नुहोस् र आर्क शीर्ष दुवै पक्षबाट केन्द्रमा सममित रूपमा निर्माण गर्नुहोस्। आर्क शीर्षको लागि आर्क ईंटहरू (T38, T39) प्रयोग गर्नुहोस्; यदि सामान्य इँटाहरू प्रयोग गरिन्छ भने, फर्मवर्कसँग नजिकको 贴合 सुनिश्चित गर्नुहोस्। प्रत्येक रिङको अन्तिम ३-६ वटा इँटा बनाउँदा, वेज आकारको लकिङ इँटा (मोटाईको भिन्नता १०-१५ मिमी) प्रयोग गर्नुहोस् र रबरको हथौडाले तिनीहरूलाई कस्नुहोस्। डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार आर्च टपमा अवलोकन पोर्टहरू र कोइला फिडिङ पोर्टहरू रिजर्भ गर्नुहोस्।
IV. गुणस्तर नियन्त्रण:
ख. समतलता: २-मिटरको सिधा किनाराको साथ जाँच गर्नुहोस्; स्वीकार्य असमानता ≤३ मिमी।
ग. सिलिङ: भट्टीको काम पूरा भएपछि, नकारात्मक चाप परीक्षण (-५०Pa) गर्नुहोस्; चुहावट दर ≤०.५m³/घण्टा·m²।
पोस्ट समय: अगस्ट-०५-२०२५