परिचय
माटोको इँटा, जसलाई मानव विकासको इतिहास भनेर चिनिन्छ, माटो र आगोको चम्किलो क्रिस्टलाइजेसनबाट निस्किएको, तर जीवित "जीवित जीवाश्म" मा वास्तुकला संस्कृतिको लामो नदी पनि। मानव बाँच्नको आधारभूत आवश्यकताहरू - खाना, कपडा, आवास र यातायातमा, आवासीय सभ्यताको विकासले पनि इँटा र टाइलको अपरिहार्य महत्त्वलाई गहिरो रूपमा हाइलाइट गर्दछ।
इँटा बनाउने मेसिनहरूको विकास
प्राचीन इँटा बनाउने प्रविधि
सियानको लान्टियनमा पत्ता लागेको "चीनको पहिलो इँटा" ५,००० वर्षभन्दा बढी समयदेखि फैलिएको छ र यसले चिनियाँ पुर्खाहरूको बुद्धिको साक्षी दिन्छ। दुई हजार वर्ष पहिले, किन इँटा र हान टाइलको युगमा, इँटा बनाउने उद्योग पहिले नै प्रारम्भिक चरणमा थियो: किन राजवंशले माटोको इँटाको मानकीकृत उत्पादन सुरु गर्न नेतृत्व लिएको थियो, "एक फिट लामो, आधा फिट चौडा र तीन इन्च बाक्लो" को विशिष्टताहरू सहित प्रक्रियाको जग बसाल्यो, जुन काठको मोल्ड बनाउने, ढुङ्गा कुचल्ने र मानव र जनावरलाई कुल्चने र मिश्रण गर्ने आदिम प्रक्रियाहरूद्वारा पूरक थियो। प्रारम्भिक दिनहरूमा इँटा बनाउने उद्योगको रूपरेखालाई रूपरेखा बनाउन। ताङ, सोङ, मिङ र छिङ राजवंशहरूमा, पानीबाट चल्ने मिश्रण उपकरण, वाटरव्हीलको परिचयले इँटा बनाउने प्रक्रियालाई जनशक्तिबाट प्राकृतिक शक्तिहरूद्वारा सशक्त नयाँ चरणमा संक्रमणको रूपमा चिन्ह लगायो, जसले पछिल्ला औद्योगिकीकरणको लागि आधार तयार गर्यो।
इँटा बनाउने मेसिन प्रविधिमा सफलता
स्टीम इन्जिनको आविष्कारले औद्योगिकीकरण निम्त्यायो, तर इँटा बनाउने उद्योगको विकासलाई पनि असर गर्यो, हजारौं वर्षको म्यानुअल काठको मोल्ड स्ट्रिपिङको यथास्थिति परिवर्तन गर्दै, १८५० मा, संयुक्त अधिराज्यले स्टीम इन्जिन-संचालित इँटा बनाउने खाली ठाउँहरूको प्रयोगमा नेतृत्व लियो। म्यानुअलको सट्टा मेकानिकल, क्षमता दर्जनौं गुणा बढ्यो, र त्यसपछि युरोपमा द्रुत रूपमा फैलियो, र हफम्यान भट्टी अद्यावधिक र सुधारहरूलाई प्रवर्द्धन गर्यो, १८७३ मा जर्मन स्लिच्ट्सनले सक्रिय तल्लो साइलो प्रेसर माटो प्लेट शाफ्ट डिजाइन गरे, १९१० मा स्टीम इन्जिनको सट्टा नयाँ आविष्कार गरिएको इलेक्ट्रिक मोटर, ताकि स्क्रू एक्स्ट्रुडर ईंट मेसिन अधिक सुविधाजनक होस्, उपकरण अधिक कम्प्याक्ट होस्, माटोलाई आकार दिन स्क्रू एक्सट्रुजन होस्, र ईंट बनाउने उद्योगको मुख्यधारा बनेको छ।
साधारण इँटा मेसिनहरू मुख्यतया कच्चा पदार्थको दबाबयुक्त एक्सट्रुजनलाई आयताकार माटोको बारहरूमा स्क्रू घुमाएर, र त्यसपछि आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न इँटाको खाली ठाउँमा काट्ने काट्ने बार काट्ने मेसिन मार्फत। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, साधारण इँटा मेसिन भनेको आधार सिद्धान्तमा माटोको सिलिन्डरमा घुम्ने रिड्यूसर र स्क्रू हो।
भ्याकुम इँटा बनाउने मेसिनको जन्म र लोकप्रियता
जर्मन लिङ्गे कम्पनीले १९३० मा पहिलो पटक इँटा मेसिनहरूको लागि भ्याकुम पम्प, भ्याकुम मेसिन इँटा बनाउने मेसिनको परिचय गरायो। काम गर्ने सिद्धान्त भनेको स्क्रू सुरु हुनुभन्दा पहिले
कच्चा पदार्थ बाहिर निकाल्दै, भ्याकुम पम्पले कच्चा पदार्थमा रहेको हावालाई बाहिर निकाल्छ, इँटाको गोप्य सिलिङ बिनमा नकारात्मक दबाबलाई कम गर्छ, बिलेटमा रहेको हावा कम गर्छ, बिलेट हावाका बुलबुलेहरू हटाउँछ, र बिलेटको कम्प्याक्टनेस र बललाई अझ बढाउँछ।
१९५० को दशकमा, चीनले पूर्व सोभियत संघबाट इँटा बनाउने प्रविधि ल्यायो, जसले औद्योगिक इँटा उत्पादनको पर्दा खोल्यो। १९७८ मा, सुधार र खुलापनको गतिसँगै, युरोप र संयुक्त राज्य अमेरिकाले देशमा उन्नत इँटा बनाउने प्रविधि ल्यायो, र पहिलो भ्याकुम बाइपोलर एक्स्ट्रुडर-प्रकारको इँटा बनाउने मेसिन अस्तित्वमा आयो। यो प्रविधिले हेनान, शानडोङ, हेइलोङजियाङ र अन्य ठाउँहरूमा जरा गाड्न नेतृत्व लियो, र छिट्टै ठूलो मात्रामा उत्पादन ढाँचा बनायो।
भ्याकुम इँटा बनाउने मेसिनको सुधार
चीनको इँटा मेसिन उद्योगमा माटोको इँटा बनाउने मेसिनले उत्कृष्ट नवीन जीवन्तता देखाउँछ - अन्तर्राष्ट्रिय प्रविधिको सारलाई सक्रिय रूपमा अवशोषित गर्ने मात्र होइन, तर बुद्धि र शिल्प कौशलको साथ स्थानीयकृत सुधारलाई पनि प्रवर्द्धन गर्दछ। हेनान वाङ्डा इँटा मेसिनरी कारखानालाई उदाहरणको रूपमा लिनुहोस्, यसको "वाङ्डा" ब्रान्ड JKY55/55-4.0 र माथिका मोडेलहरूले धेरै प्रमुख प्राविधिक सफलताहरू प्राप्त गरेका छन्, जुन उद्योगको स्तरोन्नतिको लागि एक बेन्चमार्क उदाहरण बनेको छ।
१. रिड्यूसर प्रणाली: कडा गियरहरू र जबरजस्ती स्नेहन
रिड्यूसरले कडा गियर प्रणाली र बलियो स्नेहन उपकरण अपनाउँछ। कडा गियरहरू तातो उपचार प्रक्रिया मार्फत प्रशोधन गरिन्छ, र प्रशोधित गियरहरू रिसाव, शमन, र सामान्यीकरण पछि दोष र तनाव एकाग्रता हटाउन पुन: परिष्कृत गरिन्छ। तातो-उपचार गरिएका गियरहरू कडा गियरहरू हुन्। र त्यसपछि एकै समयमा कठोरता कम हुँदैन, दाँतको सतहको कठोरता सुधार गर्दछ, र बल र पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ, जबरजस्ती स्नेहन गियर पम्प मार्फत तेल पाइपलाइन मार्फत स्नेहन भागहरूमा स्नेहन तेलमा गरिन्छ, ताकि प्रत्येक गियर सतह र प्रत्येक बेयरिङले कम्पोनेन्टहरूको झर्ने र आँसु कम गर्न, सेवा जीवन बढाउन तेलको इष्टतम मात्रा प्राप्त गर्न सकून्।
२. स्पिन्डल संरचना: होल्डिङ शाफ्ट प्रकार जडान र फ्लोटिंग शाफ्ट प्रक्रिया
स्पिन्डलले होल्डिङ शाफ्ट प्रकारको जडान अपनाउँछ, जसले ठूलो शाफ्टको एकाग्रता सुनिश्चित गर्दछ र मेसिन बडीको दोलनबाट बचाउँछ। स्पिन्डल बेसले थ्रस्ट बियरिङहरू, डबल गोलाकार बियरिङहरू प्रयोग गर्दछ। भ्याकुम बक्सको सील सुनिश्चित गर्न तेल सीलिङ र अन्य बहु-च्यानल सीलिङको साथ एस्बेस्टोस डिस्कको साथ बेयरिङ सिट। माटोको सिलिन्डरमा मुख्य शाफ्ट सकेट फ्लोटिंग प्रक्रियाको साथ सुधार गरिएको छ, कच्चा मालले तपाईंलाई प्रवेश गरेपछि फ्लोटिंग शाफ्ट स्व-परिभाषित चोङकिङ हुन सक्छ। फ्लोटिंग शाफ्ट प्रक्रिया ताकि मुख्य शाफ्ट कहिल्यै नटुटोस्, शरीर स्विङको कारणले हुने ठूलो शाफ्ट झुक्नबाट बच्न स्व-केन्द्रित।
३. मुख्य सर्पिल: परिवर्तनशील पिच डिजाइन र उच्च क्रोम मिश्र धातु सामग्री
मुख्य सर्पिल सुधार, सबैभन्दा पहिले, चर पिच डिजाइनको पिचमा, खुवाउने प्रयोग, र बलियो दबाब। दबाब, बलियो एक्सट्रुजन प्रक्रिया, ताकि बिलेट कम्प्याक्टनेस ३०% ले बढ्यो, भिजेको बिलेटको बल Mu4.0 वा सोभन्दा बढी भयो, भिजेको इट्टा बिलेट यार्डको उचाइ लगभग पन्ध्र तहको, साधारण इट्टा मेसिन भिजेको बिलेट यार्ड सात तह। सर्पिल सामग्री उच्च क्रोम मिश्र धातुबाट बनेको छ, जीवन साधारण कार्बन स्टील सर्पिलको ४-६ गुणा छ, जसले सर्पिललाई पहिरन प्रतिरोधी बनाउँछ, सेवा जीवन बढाउँछ, र मर्मतसम्भारको संख्या घटाउँछ।
पोस्ट समय: जुन-१०-२०२५