L-aktar tip ta’ forn adottat b’mod wiesa’ fl-industrija tal-manifattura tal-briks illum huwa l-forn tal-mina. Il-kunċett tal-forn tal-mina ġie propost għall-ewwel darba u inizjalment iddisinjat mill-Franċiżi, għalkemm qatt ma nbena. L-ewwel forn tal-mina ddisinjat speċifikament għall-produzzjoni tal-briks inħoloq mill-inġinier Ġermaniż fl-1877, li ppreżenta wkoll privattiva għalih. Bl-adozzjoni mifruxa tal-fran tal-mina, ħarġu bosta innovazzjonijiet. Abbażi tal-wisa’ netta interna, dawn huma kkategorizzati f’sezzjoni żgħira (≤2.8 metri), sezzjoni medja (3–4 metri), u sezzjoni kbira (≥4.6 metri). Skont it-tip ta’ forn, jinkludu tip ta’ mikro-koppla, tip ta’ saqaf ċatt, u tip li jiċċaqlaq f’forma ta’ ċirku. Skont il-metodu ta’ tħaddim, jinkludu fran bir-rombli u fran shuttle. Fran push-plate. Ibbażat fuq it-tip ta' fjuwil użat: hemm dawk li jużaw il-faħam bħala fjuwil (l-aktar komuni), dawk li jużaw il-gass jew il-gass naturali (użat għall-ħruq ta' briks mhux refrattorji u briks sempliċi, primarjament għal briks ta' kwalità għolja), dawk li jużaw żejt tqil jew sorsi ta' enerġija mħallta, u dawk li jużaw fjuwil tal-bijomassa, eċċ. Fil-qosor: kwalunkwe forn tat-tip mina li jopera f'konfigurazzjoni kontra l-kurrent, maqsum tul it-tul tiegħu f'sezzjonijiet ta' pretisħin, sinterizzazzjoni, u tkessiħ, bi prodotti li jiċċaqalqu fid-direzzjoni opposta għall-fluss tal-gass, huwa forn tat-tip mina.
Il-fran tal-mina jintużaw ħafna bħala fran tal-inġinerija termali għall-ħruq ta' briks tal-bini, briks refrattorji, madum taċ-ċeramika, u ċeramika. Fi snin reċenti, il-fran tal-mina ntużaw ukoll biex jaħarqu aġenti ta' purifikazzjoni tal-ilma u materja prima għall-batteriji tal-litju. Il-fran tal-mina għandhom firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet u jiġu f'ħafna tipi, kull wieħed bil-karatteristiċi tiegħu stess. Illum, se niffukaw fuq il-fran tal-mina b'sezzjoni trasversali użat għall-ħruq ta' briks tal-bini.
1. Prinċipju: Bħala forn sħun, il-forn tal-mina naturalment jeħtieġ sors ta’ sħana. Kwalunkwe materjal kombustibbli li jista’ jiġġenera s-sħana jista’ jintuża bħala fjuwil għall-forn tal-mina (fjuwils differenti jistgħu jirriżultaw f’varjazzjonijiet fil-kostruzzjoni lokali). Il-fjuwil jinħaraq fil-kamra tal-kombustjoni ġewwa l-forn, u jipproduċi gass taċ-ċumnija f’temperatura għolja. Taħt l-influwenza tal-fann, il-fluss tal-gass f’temperatura għolja jiċċaqlaq fid-direzzjoni opposta għall-prodotti li qed jinħarqu. Is-sħana tiġi trasferita lill-biċċiet tal-briks fuq il-vagun tal-forn, li jiċċaqlaq bil-mod tul il-binarji fil-forn. Il-briks fuq il-vagun tal-forn ikomplu jisħnu wkoll. It-taqsima qabel il-kamra tal-kombustjoni hija ż-żona ta’ pretisħin (bejn wieħed u ieħor qabel il-pożizzjoni tal-għaxar vagun). Il-biċċiet tal-briks jissaħħnu gradwalment fiż-żona ta’ pretisħin, u jneħħu l-umdità u l-materja organika. Hekk kif il-vagun tal-forn jidħol fiż-żona tas-sinterizzazzjoni, il-briks jilħqu t-temperatura massima tal-ħruq tagħhom (850°C għall-briks tat-tafal u 1050°C għall-briks tax-shale) bl-użu tas-sħana rilaxxata mill-kombustjoni tal-fjuwil, u jgħaddu minn bidliet fiżiċi u kimiċi biex jiffurmaw struttura densa. Din it-taqsima hija ż-żona tal-ħruq (ukoll iż-żona tat-temperatura għolja) tal-forn, li tkopri bejn wieħed u ieħor it-12 u t-22 pożizzjoni. Wara li jgħaddu miż-żona tal-ħruq, il-briks jgħaddu minn ċertu perjodu ta' insulazzjoni qabel ma jidħlu fiż-żona tat-tkessiħ. Fiż-żona tat-tkessiħ, il-prodotti maħruqa jiġu f'kuntatt ma' ammont kbir ta' arja kiesħa li tidħol mill-ħruġ tal-forn, u jiksħu gradwalment qabel ma joħorġu mill-forn, u b'hekk jitlesta l-proċess kollu tal-ħruq.
II. Kostruzzjoni: Il-fran tal-mina huma fran tal-inġinerija termali. Għandhom firxa wiesgħa ta' temperaturi u rekwiżiti strutturali għoljin għall-korp tal-forn. (1) Tħejjija tal-pedament: Neħħi l-fdalijiet miż-żona tal-kostruzzjoni u żgura tliet utilitajiet u wiċċ livellat wieħed. Żgura provvista tal-ilma, elettriku, u wiċċ tal-art livellat. L-inklinazzjoni trid tissodisfa r-rekwiżiti tad-drenaġġ. Il-pedament għandu jkollu kapaċità ta' ġarr ta' 150 kN/m². Jekk tiltaqa' ma' saffi ta' ħamrija ratba, uża l-metodu ta' sostituzzjoni (bażi tal-ġebel jew taħlita kumpattata tal-ġir u l-ħamrija). Wara t-trattament tat-trinka tal-pedament, uża konkrit rinfurzat bħala l-pedament tal-forn. Pedament b'saħħtu jiżgura kapaċità ta' ġarr u stabbiltà tal-forn. (2) Struttura tal-Forn Il-ħitan ta' ġewwa tal-forn f'żoni ta' temperatura għolja għandhom jinbnew bl-użu ta' briks tan-nar. Il-ħitan ta' barra jistgħu jużaw briks ordinarji, bi trattament ta' insulazzjoni bejn il-briks (bl-użu ta' suf tal-blat, kutri tal-fibra tas-silikat tal-aluminju, eċċ.) biex jitnaqqas it-telf tas-sħana. Il-ħxuna tal-ħajt ta' ġewwa hija ta' 500 mm, u l-ħxuna tal-ħajt ta' barra hija ta' 370 mm. Il-ġonot ta' espansjoni għandhom jitħallew skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Il-ġebel għandu jkollu ġonot sħaħ tat-tikħil, bil-briks refrattorji mqiegħda f'ġonot imqassma (ġonot tat-tikħil ≤ 3 mm) u briks ordinarji b'ġonot tat-tikħil ta' 8–10 mm. Il-materjali ta' insulazzjoni għandhom ikunu mqassma b'mod uniformi, ippakkjati kompletament, u ssiġillati biex jipprevjenu d-dħul tal-ilma. (3) Qiegħ tal-Forn Il-qiegħ tal-forn għandu jkun wiċċ ċatt biex il-vagun tal-forn ikun jista' jiċċaqlaq. Is-saff reżistenti għall-umdità għandu jkollu kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija suffiċjenti u proprjetajiet ta' insulazzjoni termali, hekk kif il-vagun tal-forn jiċċaqlaq tul il-binarji. F'forn mina b'wisa' trasversali ta' 3.6 metri, kull vagun jista' jgħabbi madwar 6,000 briks imxarrab. Inkluż il-piż innifsu tal-vagun tal-forn, it-tagħbija totali hija ta' madwar 20 tunnellata, u l-binarju kollu tal-forn għandu jiflaħ piż ta' vagun wieħed ta' aktar minn 600 tunnellata. Għalhekk, it-tqegħid tal-binarji m'għandux isir mingħajr ħsieb. (4) Is-saqaf tal-forn tipikament ikollu żewġ tipi: kemxejn arkat u ċatt. Is-saqaf arkat huwa metodu tradizzjonali tal-ġebel, filwaqt li s-saqaf ċatt juża materjal refrattorju li jista' jiġi ffurmat jew briks refrattorji ħfief għas-saqaf. Illum il-ġurnata, ħafna jużaw blokki tas-saqaf tal-fibra tal-aluminju tas-silikon. Irrispettivament mill-materjal użat, dan irid jiżgura t-temperatura u s-siġillar refrattorji, u toqob ta' osservazzjoni jridu jiġu installati f'postijiet xierqa skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Toqob għall-alimentazzjoni tal-faħam, toqob għall-kanali tal-arja, eċċ. (5) Sistema ta' kombustjoni: a. Il-fran tal-mina li jaħarqu l-injam u l-faħam m'għandhomx kmamar tal-kombustjoni fiż-żona ta' temperatura għolja tal-forn, li huma mibnija bl-użu ta' briks refrattorji, u għandhom portijiet għall-alimentazzjoni tal-fjuwil u portijiet għall-ħruġ tal-irmied. b. Bil-promozzjoni tat-teknoloġija tal-briks tal-kombustjoni interna, m'għadhomx meħtieġa kmamar tal-kombustjoni separati, peress li l-briks iżommu s-sħana. Jekk ma jkunx hemm biżżejjed sħana disponibbli, jista' jiżdied fjuwil addizzjonali permezz ta' toqob għall-alimentazzjoni tal-faħam fuq is-saqaf tal-forn. ċ. Il-fran li jaħarqu l-gass naturali, il-gass tal-faħam, il-gass likwifikat tal-pitrolju, eċċ., għandhom burners tal-gass fuq il-ġnub tal-forn jew fuq is-saqaf (skont it-tip ta' fjuwil), bil-berners imqassma b'mod raġonevoli u uniformi biex jiffaċilitaw il-kontroll tat-temperatura fil-forn. (6) Sistema ta' ventilazzjoni: a. Fannijiet: inklużi fannijiet tal-provvista, fannijiet tal-egżost, fannijiet tad-deumidifikazzjoni, u fannijiet tal-ibbilanċjar. Fannijiet tat-tkessiħ. Kull fann jinsab f'pożizzjoni differenti u jservi funzjoni differenti. Il-fann tal-provvista jintroduċi l-arja fil-kompartiment tal-kombustjoni biex jipprovdi biżżejjed ossiġnu għall-kombustjoni, il-fann tal-egżost ineħħi l-gassijiet taċ-ċumnija mill-forn biex iżomm ċerta pressjoni negattiva ġewwa l-forn u jiżgura fluss bla xkiel tal-gass taċ-ċumnija, u l-fann tad-deumidifikazzjoni jneħħi l-arja umda mill-briks imxarrbin barra l-forn. b. Kanali tal-arja: Dawn huma maqsuma f'kanali taċ-ċumnija u kanali tal-arja. Il-kanali taċ-ċumnija primarjament ineħħu l-gassijiet taċ-ċumnija u l-arja mxarrba mill-forn. Il-kanali tal-arja huma disponibbli f'tipi ta' ġebel u pajpijiet u huma responsabbli għall-provvista tal-ossiġnu liż-żona tal-kombustjoni. ċ. Dampers tal-arja: Installati fuq il-kanali tal-arja, jintużaw biex jirregolaw il-fluss tal-arja u l-pressjoni tal-forn. Billi jiġi aġġustat id-daqs tal-ftuħ tad-dampers tal-arja, id-distribuzzjoni tat-temperatura u l-pożizzjoni tal-fjamma ġewwa l-forn jistgħu jiġu kkontrollati. (7) Sistema operattiva: a. Karozza tal-forn: Il-karozza tal-forn għandha qiegħ tal-forn mobbli bi struttura simili għal mina. Il-briks imxarrbin jiċċaqalqu bil-mod fuq il-karozza tal-forn, jgħaddu miż-żona ta' pretisħin, iż-żona ta' sinterizzazzjoni, iż-żona ta' insulazzjoni, iż-żona tat-tkessiħ. Il-vagun tal-forn huwa magħmul minn struttura tal-azzar, b'dimensjonijiet determinati mill-wisa' nett ġewwa l-forn, u jiżgura s-siġillar. b. Vagun tat-trasferiment: Fil-bokka tal-forn, il-vagun tat-trasferiment jirriloka l-vagun tal-forn. Il-vagun tal-forn imbagħad jintbagħat lejn iż-żona tal-ħażna, imbagħad lejn iż-żona tat-tnixxif, u finalment lejn iż-żona tas-sinterizzazzjoni, bil-prodotti lesti jiġu ttrasportati lejn iż-żona tal-ħatt. ċ. It-tagħmir tat-trazzjoni jinkludi magni tat-trazzjoni tal-binarji, magni tal-irfigħ idrawliċi, magni tat-turġien, u magni tat-trazzjoni fil-bokka tal-forn. Permezz ta' diversi apparati f'postijiet differenti, il-vagun tal-forn jinġibed tul il-binarji biex jiċċaqlaq, u b'hekk jinkisbu serje ta' azzjonijiet bħall-ħażna tal-briks, it-tnixxif, is-sinterizzazzjoni, il-ħatt, u l-ippakkjar. (8) Sistema ta' kontroll tat-temperatura: L-iskoperta tat-temperatura tinvolvi l-installazzjoni ta' sensuri tat-temperatura tat-termokoppja f'pożizzjonijiet differenti ġewwa l-forn biex jimmonitorjaw it-temperatura tal-forn f'ħin reali. Is-sinjali tat-temperatura jiġu trażmessi lill-kamra tal-kontroll, fejn l-operaturi jaġġustaw il-volum tad-dħul tal-arja u l-valur tal-kombustjoni bbażati fuq id-dejta tat-temperatura. Il-monitoraġġ tal-pressjoni jinvolvi l-installazzjoni ta' sensuri tal-pressjoni fir-ras tal-forn, fid-denb tal-forn, u f'postijiet kritiċi ġewwa l-forn biex jimmonitorjaw il-bidliet fil-pressjoni tal-forn f'ħin reali. Billi jiġu aġġustati l-umidifikaturi tal-arja fis-sistema tal-ventilazzjoni, il-pressjoni tal-forn tinżamm f'livell stabbli.
III. Tħaddim: Wara l-parti prinċipali tal-forn tal-mina u l-partijiet tagħha配套Wara li t-tagħmir ikun ġie installat, wasal iż-żmien li nippreparaw għall-operazzjoni tat-tqabbid u l-użu normali. It-tħaddim ta' forn tal-mina mhuwiex sempliċi daqs li tibdel bozza tad-dawl jew tixgħel swiċċ; it-tqabbid b'suċċess ta' forn tal-mina jeħtieġ għarfien espert xjentifiku. Kontroll rigoruż, it-trażmissjoni tal-esperjenza, u l-koordinazzjoni bejn diversi aspetti huma kollha kruċjali. Proċeduri operattivi dettaljati u soluzzjonijiet għal kwistjonijiet li jistgħu jinqalgħu se jiġu diskussi aktar tard. Għalissa, ejja nintroduċu fil-qosor il-metodi u l-proċessi operattivi tal-forn tal-mina: “Spezzjoni: L-ewwel, iċċekkja l-korp tal-forn għal xi xquq. Iċċekkja jekk is-siġilli tal-ġonta ta' espansjoni humiex issikkati. Imbotta ftit vaguni vojta tal-forn ftit drabi biex tivverifika jekk il-binarji, il-magna tal-vagun ta' fuq, il-vagun tat-trasferiment, u tagħmir ieħor tal-immaniġġjar humiex qed jiffunzjonaw normalment. Għal fran li jużaw gass naturali jew gass tal-faħam bħala fjuwil, l-ewwel ixgħel il-fjamma biex tiżgura li tinħaraq normalment. Iċċekkja jekk il-fannijiet kollha humiex qed jaħdmu sew. Il-metodi tat-tnixxif fil-forn ivarjaw skont it-tip ta' fjuwil użat. Madankollu, l-għan huwa konsistenti: li titneħħa bil-mod l-umdità miżmuma fl-istruttura tal-forn waqt il-kostruzzjoni permezz tat-tnixxif, u b'hekk jiġi evitat it-tisħin u l-qsim f'daqqa tal-korp tal-forn. a. Stadju ta' temperatura baxxa (0–200°C): Nixxef b'sħana baxxa għal ġurnata jew tnejn, b'rata ta' żieda fit-temperatura ≤10°C fis-siegħa. b. Stadju ta' temperatura medja (200–600°C): Rata ta' żieda fit-temperatura 10–15°C fis-siegħa, u aħmi għal jumejn. c. Stadju ta' temperatura għolja (600°C u aktar): żid it-temperatura bir-rata normali ta' 20°C fis-siegħa sakemm tintlaħaq it-temperatura tal-ħruq, u żomm għal ġurnata waħda. Matul il-proċess tal-ħruq, immonitorja l-espansjoni tal-korp tal-forn f'kull ħin u neħħi l-umdità perjodikament. (3) Tqabbid: L-użu ta' fjuwils bħal gass naturali jew gass tal-faħam huwa sempliċi. Illum, se nużaw faħam, injam, eċċ. (3) Bħala eżempju, l-ewwel ibni karrettun tal-forn għal tqabbid faċli: poġġi ħatab, faħam, u materjali oħra fjammabbli fuq il-karrettun tal-forn. L-ewwel, attiva l-fann biex toħloq pressjoni negattiva ġewwa l-forn, billi tidderieġi l-fjamma lejn il-briks blanks. Uża virga li tibda n-nar. Ixgħel l-injam u l-faħam, u żid gradwalment it-temperatura billi taġġusta l-fluss tal-arja u l-pressjoni sakemm il-briks blanks jilħqu t-temperatura tal-ħruq. Ladarba l-briks blanks jilħqu t-temperatura tal-ħruq, ibda daħħal karozzi ġodda fil-forn minn quddiem u mexxihom bil-mod lejn iż-żona tas-sinterizzazzjoni. Imbotta l-karozza tal-forn u l-karozza tal-forn 'il quddiem biex tlesti t-tqabbid. It-temperatura tal-forn mina li għadu kif inxtegħel għandha tiġi mmonitorjata f'kull ħin biex tiżgura li l-proċess tal-ħruq jitlesta skont il-kurva tat-temperatura ddisinjata. ④) Operazzjonijiet ta' produzzjoni: Arranġament tal-briks: Irranġa l-briks fuq il-vagun tal-forn skont ir-rekwiżiti tad-disinn, filwaqt li jiġu żgurati lakuni u kanali tal-arja xierqa bejn il-briks biex jiġi ffaċilitat fluss bla xkiel tal-gass taċ-ċumnija. Issettjar tal-parametri: Iddetermina t-temperatura, il-pressjoni tal-arja, il-fluss tal-arja, u l-veloċità tal-ivvjaġġar tal-vagun tal-forn. Matul l-operazzjonijiet tal-produzzjoni, dawn il-parametri huma aġġustati u ottimizzati biex jiżguraw il-kwalità għolja tal-prodotti lesti. Proċeduri Operattivi: Matul it-tħaddim tal-forn tal-mina, it-temperaturi, il-pressjonijiet, u l-parametri tal-gass taċ-ċumnija f'kull stazzjon tax-xogħol għandhom jiġu mmonitorjati kontinwament. Iż-żona ta' pretisħin għandha tissaħħan bil-mod (madwar 50–80% kull metru) biex tevita li l-briks jinqasam. Iż-żona tal-isparar għandha żżomm temperatura għolja u kostanti, b'differenza fit-temperatura ta' ≤±10°C biex tiżgura li l-briks jinħarqu kompletament. Iż-żona tat-tkessiħ tista' tutilizza disinn ta' rkupru tas-sħana mormija (li jiffranka l-enerġija u jnaqqas l-emissjonijiet) biex tittrasferixxi l-enerġija termali liż-żona tat-tnixxif għat-tnixxif tal-briks. Barra minn hekk, il-vagun tal-forn għandu jiġi avvanzat b'mod uniformi skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott, il-pressjoni tal-arja u l-fluss tal-arja għandhom jiġu aġġustati abbażi tal-kurva tat-temperatura tad-disinn. Żomm pressjoni stabbli tal-forn (pressjoni pożittiva żgħira ta' 10–20 Pa fiż-żona tal-isparar u pressjoni negattiva ta' -10 sa -50 Pa) fiż-żona ta' pretisħin) ibbażata fuq dejta ta' monitoraġġ. Ħruġ tal-forn: Meta l-vagun tal-forn jilħaq il-ħruġ tal-forn tal-mina, il-biċċiet tal-briks ikunu lestew il-ħruq u kesħu għal temperatura xierqa. Il-vagun tal-forn li jġorr il-briks lesti mbagħad jista' jiġi ttrasportat lejn iż-żona tal-ħatt permezz ta' tagħmir tal-immaniġġjar, spezzjonat, u mħott biex jitlesta l-proċess tal-ħruq tal-forn tal-mina. Il-vagun tal-forn vojt imbagħad jirritorna għall-pożizzjoni tal-istivar tal-briks fil-garaxx. Il-proċess imbagħad jiġi ripetut għaċ-ċiklu li jmiss ta' stivar u ħruq.
Mill-invenzjoni tiegħu, il-forn tal-mina li jaħraq il-briks għadda minn diversi ottimizzazzjonijiet strutturali u innovazzjonijiet teknoloġiċi, u b'hekk tejjeb gradwalment l-istandards tal-protezzjoni ambjentali u l-livelli ta' awtomazzjoni. Fil-futur, l-intelliġenza, aktar rispett għall-ambjent, u r-riċiklaġġ tar-riżorsi se jiddominaw id-direzzjonijiet teknoloġiċi, u jmexxu l-industrija tal-briks u l-madum lejn manifattura ta' kwalità għolja.
Ħin tal-posta: 12 ta' Ġunju 2025