prinsip, struktur, dan operasi asas tanur terowong telah dibincangkan dalam sesi sebelumnya. Sesi ini akan memberi tumpuan kepada kaedah operasi dan penyelesaian masalah untuk menggunakan tanur terowong untuk membakar bata binaan tanah liat. Sebuah tanur yang menggunakan arang batu akan digunakan sebagai contoh.
I. Perbezaan
Bata tanah liat diperbuat daripada tanah dengan kandungan mineral yang rendah, keplastikan yang tinggi, dan sifat pelekat. Air sukar dikeluarkan dari bahan ini, menjadikan bata kosong lebih sukar untuk kering berbanding dengan bata syal. Mereka juga mempunyai kekuatan yang lebih rendah. Oleh itu, tanur terowong yang digunakan untuk membakar bata tanah liat sedikit berbeza. Ketinggian susun lebih rendah sedikit, dan zon prapemanasan lebih panjang sedikit (kira-kira 30-40% daripada jumlah panjang). Oleh kerana kandungan lembapan kosong bata basah adalah lebih kurang 13-20%, sebaiknya gunakan tanur terowong dengan bahagian pengeringan dan pensinteran yang berasingan.
II. Persediaan untuk Operasi Menembak:
Kosong bata tanah liat mempunyai kekuatan yang agak rendah dan kandungan lembapan sedikit lebih tinggi, menjadikannya sukar untuk dikeringkan. Oleh itu, perhatian khusus harus dibayar semasa menyusun. Seperti kata pepatah, "Tiga bahagian menembak, tujuh bahagian menyusun." Apabila menyusun, mula-mula bangunkan pelan susun dan susun bata dengan munasabah; letakkannya dalam corak grid dengan tepi yang lebih tumpat dan pusat yang lebih jarang. Jika batu bata tidak disusun dengan betul, ia boleh menyebabkan kelembapan runtuh, cerucuk runtuh, dan aliran udara yang lemah, menjadikan proses penembakan lebih sukar dan menyebabkan keadaan tidak normal seperti api depan tidak merebak, api belakang tidak dapat dikekalkan, api atas terlalu cepat, api bawah terlalu perlahan (api tidak sampai ke bawah), dan api tengah terlalu cepat manakala bahagian tepi terlalu perlahan (tidak dapat bergerak secara seragam).
Pra-tetapan Lengkung Suhu Tanur Terowong: Berdasarkan fungsi setiap bahagian tanur, mula-mula pratetapkan titik tekanan sifar. Zon prapemanasan berada di bawah tekanan negatif, manakala zon penembakan berada di bawah tekanan positif. Mula-mula, tetapkan suhu titik tekanan sifar, kemudian pratetapkan suhu untuk setiap kedudukan kereta, plot gambarajah lengkung suhu, dan pasang penderia suhu di lokasi kritikal. Zon prapemanasan (kira-kira kedudukan 0-12), zon penembakan (kedudukan 12-22), dan zon penyejukan yang tinggal semuanya boleh beroperasi mengikut suhu yang telah ditetapkan semasa proses.
III. Perkara Utama untuk Operasi Menembak
Urutan Pencucuhan: Mula-mula, mulakan blower utama (laraskan aliran udara kepada 30–50%). Nyalakan kayu dan arang batu pada kereta tanur, mengawal kadar kenaikan suhu kepada kira-kira 1°C seminit, dan perlahan-lahan meningkatkan suhu kepada 200°C. Setelah suhu tanur melebihi 200°C, tingkatkan sedikit aliran udara untuk mempercepatkan kadar kenaikan suhu dan mencapai suhu pembakaran biasa.
Operasi Menembak: Pantau suhu dengan ketat di semua lokasi mengikut lengkung suhu. Kelajuan tembakan untuk batu bata tanah liat ialah 3–5 meter sejam, dan untuk batu bata syal, 4–6 meter sejam. Bahan mentah yang berbeza, kaedah penyusunan, dan nisbah campuran bahan api semuanya akan menjejaskan kelajuan pembakaran. Mengikut kitaran penembakan yang ditetapkan (cth, 55 minit setiap kereta), majukan kereta tanur secara seragam, dan bertindak dengan pantas apabila memuatkan kereta untuk meminimumkan masa pembukaan pintu tanur. Kekalkan tekanan tanur yang stabil sebanyak mungkin. (Zon prapemanasan: tekanan negatif -10 hingga -50 Pa; zon penembakan: tekanan positif sedikit 10-20 Pa). Untuk pelarasan tekanan biasa, dengan peredam udara dilaraskan dengan betul, hanya laraskan kelajuan kipas untuk mengawal tekanan tanur.
Kawalan suhu: Perlahan-lahan meningkatkan suhu dalam zon prapemanasan kira-kira 50-80°C semeter untuk mengelakkan pemanasan pantas dan keretakan batu bata. Di zon penembakan, beri perhatian kepada tempoh penembakan selepas mencapai suhu sasaran untuk mengelakkan tembakan yang tidak lengkap di dalam batu bata. Jika perubahan suhu berlaku dan tempoh suhu malar suhu tinggi tidak mencukupi, arang batu boleh ditambah melalui bahagian atas tanur. Kawal perbezaan suhu dalam 10°C. Di zon penyejukan, laraskan kelajuan kipas kipas penyejuk untuk mengawal tekanan udara dan aliran udara berdasarkan suhu bata siap yang keluar dari tanur, untuk mengelakkan penyejukan pantas daripada menyebabkan bata siap yang dibakar suhu tinggi retak.
Pemeriksaan keluar tanur: Periksa rupa bata siap keluar dari tanur. Mereka harus mempunyai warna seragam. Batu bata yang kurang api (suhu rendah atau masa pembakaran tidak mencukupi pada suhu tinggi, menghasilkan warna terang) boleh dikembalikan ke tanur untuk pembakaran semula. Batu bata yang terbakar (suhu tinggi menyebabkan lebur dan ubah bentuk) hendaklah ditanggalkan dan dibuang. Bata siap yang layak mempunyai warna seragam dan menghasilkan bunyi yang segar apabila diketuk, dan boleh dihantar ke kawasan pemunggahan untuk pembungkusan dan pengangkutan.
IV. Kerosakan Biasa dan Kaedah Penyelesaian Masalah untuk Operasi Kiln Terowong
Suhu zon penembakan gagal meningkat: Bata pembakaran dalaman tidak diadun mengikut keluaran habanya, dan bahan api mempunyai nilai kalori yang rendah. Penyelesaian untuk pengadunan yang tidak mencukupi: Laraskan nisbah adunan untuk melebihi jumlah yang diperlukan sedikit. Penyumbatan kotak api (pengumpulan abu, badan bata runtuh) menyebabkan kekurangan oksigen, mengakibatkan kenaikan suhu yang tidak mencukupi. Kaedah penyelesaian masalah: Bersihkan saluran api, bersihkan asap dan keluarkan bata hijau yang runtuh.
Kereta tanur terhenti semasa operasi: Ubah bentuk trek (disebabkan oleh pengembangan dan pengecutan haba). Kaedah penyelesaian masalah: Ukur kerataan dan jarak trek (toleransi ≤ 2 mm), dan betulkan atau gantikan trek. Roda kereta tanur terkunci: Kaedah penyelesaian masalah: Selepas memunggah bata siap setiap kali, periksa roda dan sapukan minyak pelincir tahan suhu tinggi. Pembungaan permukaan pada bata siap (fros putih): "Kandungan sulfur yang terlalu tinggi dalam badan bata membawa kepada pembentukan hablur sulfat. Kaedah penyelesaian masalah: Laraskan nisbah bahan mentah dan masukkan bahan mentah rendah sulfur. Kandungan sulfur yang terlalu tinggi dalam arang batu. Kaedah penyelesaian masalah: Tingkatkan jumlah gas ekzos pada suhu lebih kurang 6°0°C melepaskan wap sulfur yang dilepaskan.”
V. Penyelenggaraan dan Pemeriksaan
Pemeriksaan Harian: Periksa sama ada pintu tanur terbuka dan tertutup seperti biasa, sama ada pengedap memenuhi keperluan, dan sama ada kereta tanur rosak selepas memunggah batu bata. Periksa roda kereta tanur untuk memastikan ia beroperasi seperti biasa, sapukan minyak pelincir suhu tinggi pada setiap roda, dan semak sama ada talian pemantauan suhu rosak, sambungan selamat dan fungsinya normal.
Penyelenggaraan Mingguan: Tambahkan minyak pelincir pada kipas, periksa sama ada ketegangan tali pinggang sesuai, dan pastikan semua bolt diikat dengan selamat. Tambah minyak pelincir pada kereta pemindahan dan mesin kereta atas. Periksa semua komponen untuk operasi normal. Pemeriksaan Trek: Disebabkan perbezaan suhu yang ketara dalam tanur, pengembangan dan pengecutan haba boleh menyebabkan trek longgar. Periksa sama ada kepala trek dan celah antara kereta pemindahan adalah normal.
Pemeriksaan bulanan: Periksa badan tanur untuk retak, periksa keadaan bata tahan api dan dinding tanur, dan tentukur peralatan pengesan suhu (ralat <5°C).
Penyelenggaraan suku tahunan: Keluarkan serpihan dari laluan tanur, bersihkan saluran asap dan saluran udara, periksa keadaan pengedap sambungan pengembangan di semua lokasi, periksa bumbung tanur dan badan tanur untuk kerosakan, dan periksa peralatan peredaran dan sistem kawalan suhu, dsb.
VI. Perlindungan dan Keselamatan Alam Sekitar
Tanur terowong ialah relau kejuruteraan terma, dan terutamanya untuk tanur terowong yang menggunakan arang batu, rawatan gas serombong mesti dilengkapi dengan pemendakan elektrostatik basah untuk penyahsulfuran dan denitrifikasi bagi memastikan gas serombong yang dipancarkan memenuhi piawaian pelepasan.
Penggunaan haba buangan: Udara panas dari zon penyejukan disalurkan melalui paip ke dalam zon prapanas atau bahagian pengeringan untuk mengeringkan kosong bata basah. Penggunaan sisa haba boleh mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak kira-kira 20%.
Pengeluaran Keselamatan: Tanur terowong yang menggunakan gas mesti dilengkapi dengan pengesan gas untuk mengelakkan letupan. Tanur terowong yang dibakar arang batu mesti dipasang dengan pengesan karbon monoksida, terutamanya semasa pencucuhan tanur untuk mengelakkan letupan dan keracunan. Mematuhi prosedur operasi adalah penting untuk memastikan pengeluaran selamat.
Masa siaran: Jun-16-2025