Тоосго хийх Хоффман зуухны заавар

I. Танилцуулга:

Хоффманы зуухыг (Хятадад "дугуй хэлбэртэй зуух" гэж нэрлэдэг) 1858 онд Германы Фридрих Хоффман зохион бүтээсэн. Хоффманы зуухыг Хятадад нэвтрүүлэхээс өмнө шавар тоосго нь зөвхөн завсарлагатай ажиллах боломжтой шороон зуух ашиглан шатаадаг байв. Юрт байшин эсвэл уураар жигнэсэн боов хэлбэртэй эдгээр зуухыг ихэвчлэн "уураар жигнэх зуух" гэж нэрлэдэг байв. Зуухны ёроолд галын нүх барьсан; тоосго шатаах үед дотор нь хатаасан тоосго овоолж, шатаасны дараа бэлэн тоосго гаргахын тулд зуухны хаалгыг онгойлгохын өмнө дулаалах, хөргөх зорилгоор галыг унтраасан. Нэг зууханд нэг багц тоосго шатаахад 8-9 хоног зарцуулсан. Бага гаралттай тул хэд хэдэн уураар жигнэх зуухыг хоорондоо холбогдсон яндангаар цувралаар холбосон—нэг зуухыг шатаасны дараа зэргэлдээх зуухны янданг онгойлгож, шатааж эхлэв. Энэ төрлийн зуухыг Хятадад "лууны зуух" гэж нэрлэдэг байв. Лууны зуух нь гарцыг нэмэгдүүлж байсан ч тасралтгүй үйлдвэрлэлд хүрч чадахгүй, ажлын хүнд нөхцөлд байсан. Хоффманы зуухыг Хятадад нэвтрүүлж эхэлснээс хойш тасралтгүй шавар тоосго шатаах асуудал шийдэгдэж, тоосго шатаах ажлын орчин харьцангуй сайжирсан.

1

Хоффман зуух нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй, гол агаарын суваг, дунд хэсэгт нь дампуурууд; Хөдөлгөөнт галын байрлалыг сааруулагчийг удирдах замаар тохируулна. Дотор хэсэг нь дугуй хэлбэртэй харилцан уялдаатай зуухны камеруудаас бүрдэх ба гадна хананд зуухны олон хаалгыг онгойлгож, тоосго ачиж буулгахад хялбар байдаг. Гаднах хана нь хоёр давхаргаар тусгаарлагдсан материалаар дүүргэсэн байна. Тоосго шатаахад бэлтгэхдээ хатаасан тоосгоныг зуухны хэсгүүдэд овоолж, гал асаах нүх гаргадаг. Гал асаах нь шатамхай материалаар хийгдсэн; Тогтвортой гал авалцсаны дараа дампуурууд нь галын хөдөлгөөнийг чиглүүлэхийн тулд ажилладаг. Зуухны сувагт овоолсон тоосго нь 800-1000 ° C-ийн температурт эцсийн бүтээгдэхүүн болгон шатаадаг. Нэг галын фронтоор тасралтгүй галлахын тулд тоосго овоолох хэсэгт 2-3 хаалга, урьдчилан халаах бүсэд 3-4 хаалга, өндөр температурт шатаах бүсэд 3-4 хаалга, дулаалгын бүсэд 2-3 хаалга, хөргөх, тоосго буулгах бүсэд 2-3 хаалга байх шаардлагатай. Тиймээс нэг дөлний нүүртэй Хоффман зууханд дор хаяж 18 хаалга, хоёр дөлтэй нэгд 36 ба түүнээс дээш хаалга шаардлагатай. Ажлын орчныг сайжруулах, ажилчдыг эцсийн тоосгоноос хэт өндөр температурт өртөхгүйн тулд ихэвчлэн хэд хэдэн хаалгыг нэмж хийдэг тул нэг дөлтэй Хоффман зуухыг ихэвчлэн 22-24 хаалгатай барьдаг. Хаалга бүрийн урт нь ойролцоогоор 7 метр, нийт урт нь 70-80 метр юм. Зуухны цэвэр дотоод өргөн нь 3 метр, 3,3 метр, 3,6 метр, 3,8 метр (стандарт тоосго нь 240мм эсвэл 250мм урттай) байж болох тул зуухны өргөний өөрчлөлтийг нэг тоосгоны уртыг нэмэгдүүлэх замаар тооцоолно. Янз бүрийн дотоод өргөн нь өөр өөр тоогоор овоолсон тоосго, улмаар бага зэрэг ялгаатай гаралтыг бий болгодог. Нэг дөлтэй урд талын Хоффман зуух нь жилд ойролцоогоор 18-30 сая стандарт тоосго (240x115x53мм) үйлдвэрлэх боломжтой.

2

II. Бүтэц:

Хоффман зуух нь үйл ажиллагаандаа үндэслэн зуухны суурь, зуухны ёроолын яндан, агаарын сувгийн систем, шаталтын систем, сааруулагчийн удирдлага, битүүмжилсэн зуухны их бие, зуухны дулаалга, ажиглалтын/хяналтын төхөөрөмж гэсэн хэсгүүдээс бүрдэнэ. Зуухны камер бүр нь бие даасан нэгж бөгөөд бүхэл бүтэн зуухны нэг хэсэг юм. Галын байрлалыг хөдөлгөхөд тэдгээрийн зууханд гүйцэтгэх үүрэг өөрчлөгддөг (урьдчилан халаах бүс, синтерлэх бүс, дулаалгын бүс, хөргөх бүс, тоосго буулгах бүс, тоосго овоолох бүс). Зуухны камер бүр өөрийн гэсэн яндан, агаарын суваг, хаалт, ажиглалтын портууд (нүүрс тэжээх портууд), дээд талд нь зуухны хаалгатай байдаг.

Ажлын зарчим:
Зуухны камерт тоосго овоолсоны дараа тусдаа камерыг битүүмжлэхийн тулд цаасан хаалт наасан байх ёстой. Галын байрлалыг хөдөлгөх шаардлагатай үед тэр камерын дампер нээгдэж дотор нь сөрөг даралтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь дөлийн урд хэсгийг камер руу татаж, цаасан хаалтыг шатаадаг. Онцгой тохиолдолд өмнөх тасалгааны цаасан хаалтыг урахад галын дэгээ ашиглаж болно. Галын байрлал шинэ танхимд шилжих бүрт дараагийн танхимууд дарааллаар дараагийн шатанд ордог. Ихэвчлэн сааруулагчийг дөнгөж нээх үед камер нь урьдчилан халаах, температурын өсөлтийн үе шатанд ордог; 2-3 хаалганы зайд байрлах танхимууд нь өндөр температурт галлах шатанд ордог; 3-4 хаалганы зайд байрлах танхимууд нь дулаалга, хөргөлтийн шатанд ордог гэх мэт. Тасалгаа бүр өөрийн үүргээ тасралтгүй өөрчилж, хөдөлж буй дөл фронттой тасралтгүй цикл үйлдвэрлэлийг бүрдүүлдэг. Галын хөдөлгөөний хурд нь агаарын даралт, агаарын хэмжээ, түлшний илчлэг чанараас хамаарна. Түүнчлэн тоосгоны түүхий эдээс хамаарч өөр өөр байдаг (занарт 4-6 метр, шаварт 3-5 метр). Иймд сааруулагчаар дамжуулан агаарын даралт, эзэлхүүнийг хянах, түлшний хангамжийг тохируулах замаар галлах хурд, гаралтыг тохируулах боломжтой. Тоосгоны чийгшил нь дөл дамжуулах хурдад шууд нөлөөлдөг: чийгийн агууламж 1% -иар буурах нь хурдыг 10 минутаар нэмэгдүүлэх боломжтой. Зуухны битүүмжлэл, дулаалгын гүйцэтгэл нь түлшний зарцуулалт болон эцсийн тоосгоны гаралтад шууд нөлөөлдөг.

3

Зуухны дизайн:
Нэгдүгээрт, гаралтын шаардлагад үндэслэн зуухны цэвэр дотоод өргөнийг тодорхойлно. Янз бүрийн дотоод өргөн нь өөр өөр агаарын эзэлхүүнийг шаарддаг. Шаардлагатай агаарын даралт, эзэлхүүн дээр үндэслэн зуухны агаарын оролт, яндан, дампуур, агаарын хоолой, гол агаарын сувгийн үзүүлэлт, хэмжээг тодорхойлж, зуухны нийт өргөнийг тооцоолно. Дараа нь тоосго шатаах түлшийг тодорхойлох хэрэгтэй - өөр өөр түлш нь өөр өөр шаталтын аргыг шаарддаг. Байгалийн хийн хувьд шатаагчийн байрлалыг урьдчилан нөөцлөх ёстой; хүнд тосны хувьд (халасны дараа ашигладаг) хушууны байрлалыг хадгалах ёстой. Нүүрс, модны хувьд ч гэсэн (үртсэн үртэс, будааны хальс, самрын хальс болон дулааны үнэ цэнэ бүхий бусад шатамхай материал) аргууд нь ялгаатай: нүүрс буталсан тул нүүрс тэжээх нүх нь бага байж болно; модоор тэжээхэд хялбар байхын тулд нүхнүүд нь том хэмжээтэй байх ёстой. Зуухны бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн өгөгдөл дээр үндэслэн зураг төслийг хийсний дараа зуухны барилгын зураг төслийг хийнэ.

III. Барилгын үйл явц:

Загварын зураг дээр үндэслэн сайтыг сонгоно уу. Зардлыг бууруулахын тулд түүхий эд баялаг, бэлэн тоосгоны тээвэрлэлт хийхэд тохиромжтой газрыг сонгох хэрэгтэй. Тоосгоны үйлдвэр бүхэлдээ зуухны эргэн тойронд төвлөрсөн байх ёстой. Зуухны байрлалыг тодорхойлсны дараа суурийн боловсруулалтыг хийнэ.
① Геологийн судалгаа: Газар доорх усны давхаргын гүн, хөрсний даац (≥150кПа байх шаардлагатай) тодорхойлох. Зөөлөн суурийн хувьд солих аргыг ашиглана (нугасны суурь, овоолгын суурь эсвэл нягтруулсан 3: 7 шохой-хөрс).
② Суурийн боловсруулалтын дараа эхлээд зуухны яндангаа барьж, ус үл нэвтрэх, чийгийг хамгаалах арга хэмжээ авна: 抹 20 мм зузаантай ус нэвтэрдэггүй зуурмагийн давхарга, дараа нь ус үл нэвтрэх боловсруулалт хийнэ.
③ Зуухны суурь нь 200 мм-ийн хоёр чиглэлтэй тороор бэхлэгдсэн φ14 ган баар бүхий төмөр бетон сал хавтанг ашигладаг. Өргөн нь дизайны шаардлагын дагуу, зузаан нь ойролцоогоор 0.3-0.5 метр юм.
④ Өргөтгөх холбоосууд: 4-5 танхим бүрт нэг тэлэлтийн үеийг (30мм өргөн) байрлуулж, ус нэвтэрдэггүй битүүмжлэхийн тулд асфальтан олсны ургамалаар дүүргэнэ.
4

Зуухны их биений бүтэц:
① Материалын бэлтгэл: Суурийн ажил дууссаны дараа талбайг тэгшлээд материал бэлтгэнэ. Зуухны материал: Хоффман зуухны хоёр төгсгөл нь хагас дугуй хэлбэртэй; гулзайлтын үед тусгай хэлбэрийн тоосго (трапец хэлбэрийн тоосго, сэнс хэлбэртэй тоосго) ашигладаг. Хэрэв зуухны дотоод биеийг галд тэсвэртэй тоосгоор барьсан бол галд тэсвэртэй шавар, ялангуяа агаарын оролт, нуман хаалганы оройд ашигладаг нуман тоосго (T38, T39, ихэвчлэн "ир тоосго" гэж нэрлэдэг) шаардлагатай. Нуман хаалганы хэвийг урьдчилан бэлтгэ.
② Байршил: Боловсруулсан суурин дээр эхлээд зуухны гол шугамыг тэмдэглээд, дараа нь газар доорх яндан болон агаарын оролтын байрлал дээр үндэслэн зуухны хананы ирмэг ба зуухны хаалганы байрлалыг тодорхойлж тэмдэглэнэ. Зуухны их биений зургаан шулуун шугам, төгсгөлийн гулзайлтын хувьд нуман шугамыг цэвэр дотоод өргөнд үндэслэн тэмдэглэнэ.
③ Өрлөг: Эхлээд утааны суваг, агаарын оролтыг барьж, дараа нь доод тоосгоныг тавина (битүүмжлэлийг хангах, агаар алдагдахаас сэргийлэхийн тулд бүрэн зуурмаг бүхий шаталсан үений өрлөг хийх, тасралтгүй холболт хийх шаардлагагүй). Дараалал нь: тэмдэглэгдсэн суурийн шугамын дагуу шулуун ханыг барьж, трапец хэлбэрийн тоосгоор барьсан гулзайлт руу шилжинэ (зөвшөөрөгдөх алдаа ≤3мм). Дизайн шаардлагын дагуу зуухны дотор болон гадна талын хананы хооронд холбох тулгуур ханыг барьж, тусгаарлагч материалаар дүүргэнэ. Шулуун ханыг тодорхой өндөрт босгох үед нуман хаалганы оройг барьж эхлэхийн тулд нуман өнцөгт тоосго (60 ° -75 °) тавина. Нуман хэвийг (зөвшөөрөгдсөн нумын хазайлт ≤3мм) байрлуулж, нуман оройг хоёр талаас нь төв рүү тэгш хэмтэйгээр барина. Нуман хаалганы дээд талд нуман тоосго (T38, T39) ашиглах; Хэрэв энгийн тоосго ашиглаж байгаа бол хэвэнд ойрхон байгаа эсэхийг шалгаарай. Бөгж бүрийн сүүлчийн 3-6 тоосго барихдаа шаантаг хэлбэртэй түгжих тоосго (зузаануудын зөрүү 10-15мм) хэрэглэж, резинэн алхаар чанга цохино. Загварын шаардлагын дагуу нуман хаалганы дээд хэсэгт байрлах ажиглалтын боомтууд болон нүүрс тэжээх боомтуудыг нөөцлөх.

IV. Чанарын хяналт:

а. Босоо байдал: Лазер түвшин эсвэл чавганцаар шалгах; зөвшөөрөгдөх хазайлт ≤5мм/м.
б. Хавтгай байдал: 2 метрийн шулуун шугамаар шалгах; зөвшөөрөгдөх тэгш бус байдал ≤3мм.
в. Битүүмжлэх: Зуухны өрлөг дууссаны дараа сөрөг даралтын туршилт (-50Па); гоожих хурд ≤0.5м³/цаг·м².

Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 05-ны хооронд