-
പ്രോസസ് ഇന്നൊവേഷൻ ഗുണങ്ങൾ
-
വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വായു പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നു, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഇലാസ്റ്റിക് റീബൗണ്ട് ഇഫക്റ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും വിള്ളലുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
ഉയർന്ന മർദ്ദം എക്സ്ട്രൂഷൻ: എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം 2.5-4.0 MPa (പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ: 1.5-2.5 MPa) വരെ എത്താം, ഇത് പച്ച ശരീരത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
-
-
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
-
അളവുകളുടെ കൃത്യത: കൊത്തുപണികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോർട്ടറിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ±1mm ഉള്ളിൽ പിശകുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
-
ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: മിനുസമാർന്നത് Ra ≤ 6.3μm വരെ എത്തുന്നു, ഇത് തുറന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികൾക്ക് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.
-
-
ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ
-
കുറഞ്ഞ വൈകല്യ നിരക്ക്: 60 ദശലക്ഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇഷ്ടികകളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനത്തോടെ, ഏകദേശം 900,000 കുറവ് വികലമായ ഇഷ്ടികകൾ പ്രതിവർഷം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് 200,000 യുവാനിലധികം ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
-
വിപുലീകൃത പൂപ്പൽ ആയുസ്സ്: മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ പൂപ്പൽ തേയ്മാനം 30%-40% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.
-
-
പരിസ്ഥിതി സംഭാവന
-
ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പന: അടച്ചിട്ട ഘടന ശബ്ദനില 90 dB(A) ൽ നിന്ന് 75 dB(A) ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു.
-
പൊടി നിയന്ത്രണം: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കാവിറ്റി മെയിന്റനൻസിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വർക്ക്ഷോപ്പ് പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
സിന്റർ ചെയ്ത ഇഷ്ടികകളിൽ വാണ്ട ബ്രാൻഡ് വാക്വം എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ആഘാതം
-
മെച്ചപ്പെട്ട ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ
-
വർദ്ധിച്ച സാന്ദ്രത: വാക്വം ഡിഗ്രി -0.08 മുതൽ -0.095 MPa വരെ എത്തുമ്പോൾ, പച്ച ശരീരത്തിലെ എയർ ഹോൾ നിരക്ക് 15%-30% കുറയുന്നു, കൂടാതെ വെടിവച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 10%-25% വർദ്ധിക്കുന്നു.
-
കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ: ഡീലാമിനേഷനും വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാകുന്ന ആന്തരിക കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിരക്ക് 85% ൽ നിന്ന് 95% ൽ കൂടുതലായി ഉയരുന്നു.
-
-
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
-
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സഹിഷ്ണുത: ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുള്ള കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുള്ള മാലിന്യ സ്ലാഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളത്, ഈർപ്പം 18%-22% വരെ വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
-
സങ്കീർണ്ണമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകളുടെ ദ്വാര നിരക്ക് 40%-50% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങളുടെ ആകൃതി കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമാണ്.
-
-
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലുമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ
-
ചുരുക്കിയ ഉണക്കൽ ചക്രം: ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം ഏകതാനമാണ്, ഇത് ഉണങ്ങാനുള്ള സമയം 20%-30% കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.
-
വർദ്ധിച്ച എക്സ്ട്രൂഷൻ പവർ ഉപഭോഗം: വാക്വം സിസ്റ്റം ഏകദേശം 15% കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ അധിക ചെലവുകൾ നികത്തുന്നു.
-
സംഗ്രഹം
വാക്വം എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ പ്രയോഗം സിന്റർ ചെയ്ത ഇഷ്ടിക ഉൽപാദനത്തെ വിപുലമായ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് കൃത്യതയുള്ള ഉൽപാദനത്തിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വ്യവസായത്തെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും മലിനീകരണ രഹിതവും ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിതവുമായ വികസനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലങ്കാര ഇഷ്ടികകൾ, തുറന്ന കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ ഇഷ്ടികകൾ, ഉയർന്ന ദ്വാര നിരക്കുകളുള്ള ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഇഷ്ടികകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-22-2025