Wanda zīmola vakuuma ķieģeļu ekstrūdera galvenās priekšrocības

1. Procesa inovāciju priekšrocības

   • Vakuuma degazācijaPilnībā izvada gaisu no izejvielām, novēršot elastīgās atsitiena efektus ekstrūzijas laikā un novēršot plaisāšanu.

   • Augstspiediena ekstrūzijaEkstrūzijas spiediens var sasniegt 2,5–4,0 MPa (tradicionālajām iekārtām: 1,5–2,5 MPa), ievērojami uzlabojot zaļā korpusa blīvumu.

2. Produkta kvalitātes uzlabošana

   • Izmēru precizitāteKļūdas var kontrolēt ±1 mm robežās, samazinot mūrniecībā izmantotās javas daudzumu.

   • Virsmas kvalitāteGludums sasniedz Ra ≤ 6,3 μm, kas ļauj tieši izmantot atklātām betona sienām.

3. Būtiski ekonomiskie ieguvumi

   • Samazināts defektu līmenisSaražojot 60 miljonus standarta ķieģeļu gadā, gadā tiek saražoti aptuveni par 900 000 mazāk bojātu ķieģeļu, tādējādi ietaupot izmaksas vairāk nekā 200 000 juaņu.

   • Pagarināts pelējuma kalpošanas laiksUzlabota materiāla plūsma samazina veidnes nodilumu par 30–40 %.

4. Vides ieguldījums

   • Trokšņu samazināšanas dizainsSlēgtā konstrukcija samazina trokšņa līmeni no 90 dB(A) līdz mazāk nekā 75 dB(A).

   • Putekļu kontroleAprīkots ar automātisku eļļošanas sistēmu, kas samazina dobumu apkopes iespējamību un pazemina putekļu koncentrāciju darbnīcā.

Wanda zīmola vakuuma ekstrūdera ietekme uz saķepinātiem ķieģeļiem

1. Uzlabotas fizikālās īpašības

   • Palielināts blīvumsKad vakuuma pakāpe sasniedz -0,08 līdz -0,095 MPa, gaisa caurumu skaits zaļajā ķermenī samazinās par 15–30%, un spiedes stiprība pēc apdedzināšanas palielinās par 10–25%.

   • Samazināti defektiIekšējie burbuļi, kas izraisa delamināciju un plaisas, tiek novērsti, un gatavā produkta īpatsvars pieaug no 85% līdz vairāk nekā 95%.

2. Uzlabota procesa pielāgojamība

   • Izejvielu toleranceSpēj apstrādāt augstas plastiskuma māla vai zemas plastiskuma atkritumu izdedžu maisījumus, kuru mitruma satura diapazons ir paplašināts līdz 18–22 %.

   • Sarežģīta šķērsgriezuma formēšanaDobo ķieģeļu caurumu ātrumu var palielināt līdz 40–50%, un caurumu formas ir vienmērīgākas.

3. Enerģijas patēriņa un efektivitātes izmaiņas

   • Saīsināts žāvēšanas ciklsĶieģeļu sākotnējais mitruma saturs ir vienmērīgs, samazinot žūšanas laiku par 20–30 %, tādējādi samazinot degvielas patēriņu.

   • Palielināts ekstrūzijas enerģijas patēriņšVakuuma sistēma palielina enerģijas patēriņu par aptuveni 15 %, bet kopējais produkta ražas uzlabojums kompensē papildu izmaksas.

Kopsavilkums

Vakuuma ekstrūdera pielietošana iezīmē saķepināto ķieģeļu ražošanas pārveidi no ekstensīvas ražošanas uz precīzu ražošanu. Tas ne tikai uzlabo produkta veiktspēju, bet arī virza nozari uz videi draudzīgu, nepiesārņojošu un augstas pievienotās vērtības attīstību. Tas ir īpaši piemērots augstas klases produktu, piemēram, augstas kvalitātes dekoratīvo ķieģeļu, atsegtā betona sienu ķieģeļu un enerģiju taupošu ķieģeļu ar augstu caurumu skaitu, ražošanai.