Kasybos metu susidaro didelis kiekis atliekų, ypač kietųjų atliekų, susidarančių kasybos ir rūdų sodrinimo procesuose, tokių kaip šlako akmenys, dumblo medžiagos, anglies priemaišos ir kt.
Ilgą laiką dideli kiekiai uolienų atliekų kaupėsi kaip kalnai. Tai ne tik užima daug brangių žemės išteklių, bet ir smarkiai teršia aplinkinę aplinką. Šiose uolienų atliekose yra įvairių sunkiųjų metalų ir kenksmingų medžiagų, kurios kelia grėsmę ekologinei aplinkai ir žmonių sveikatai.
„Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašina: stebuklingas įrankis, paverčiantis irimą stebuklu
„Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašina, naudojanti pažangias technologijas ir procesus, yra specialiai sukurta atsižvelgiant į atliekų, tokių kaip uolienų atliekos, savybes. Po kelių apdorojimo procedūrų ji gali paversti uolienų atliekas aukštos kokybės sukepintomis plytomis.
„Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašinos darbo procesas daugiausia susideda iš keturių pagrindinių etapų: žaliavų apdorojimo, maišymo, liejimo ir sukepinimo.
Žaliavų perdirbimasPirmiausia surinktos uolienų atliekos sijojamos ir susmulkinamos, siekiant pašalinti didelius priemaišų ir pašalinių objektų gabalus, užtikrinant, kad dalelių dydis atitiktų tolesnio apdorojimo reikalavimus. Po sijojimo ir susmulkinimo uolienų atliekos tiekiamos į specialų žaliavų silosą, kur laukia kito apdorojimo etapo. [Įterpkite veikiančios žaliavų apdorojimo įrangos (pvz., trupintuvų ir vibruojančių sietų) nuotraukas]
MaišymasMaišymo etape į maišytuvą tam tikru santykiu įdedamos apdorotos uolienų atliekos ir atitinkamas kiekis priedų (pvz., rišamųjų medžiagų ir kt.). Maišytuvui dideliu greičiu maišant, uolienų atliekos ir priedai yra visiškai ir tolygiai sumaišomi, kad susidarytų žaliava plytų ruošiniams, pasižyminti geru plastiškumu. [Įterpkite veikiančių maišymo menčių maišytuvo viduje ir žaliavų maišymo nuotraukas]
LiejimasGerai sumaišytos žaliavos transportuojamos į plytų gamybos mašinos formavimo matricą. „Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašina naudoja pažangią hidraulinio liejimo technologiją, kuri per trumpą laiką gali presuoti žaliavas į įvairių specifikacijų ir formų plytų ruošinius. Lieti plytų ruošiniai yra didelio tankio ir stiprumo, todėl sudaro gerą pagrindą vėlesniam sukepinimo procesui. [Įterpkite dinaminius plytų gamybos mašinos formavimo matricos, gaminančios plytų ruošinius, paveikslėlius arba schemas.]
SukepinimasSuformavus plytų ruošinius, jie tiekiami į aukštos temperatūros sukepinimo krosnį sukepinimo procesui. Aukštos temperatūros degimo aplinkoje įvairios kenksmingos cheminės priemaišos plytų ruošiniuose sudeginamos ir galiausiai gaminamos didelio stiprumo sukepintos plytos. Sukepinimo krosnis, specialiai suderinta su „Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašina, yra energiją taupančios ir našios konstrukcijos. Ši konstrukcija gali efektyviai sumažinti energijos suvartojimą ir padidinti gamybos efektyvumą. [Įterpkite sukepinimo krosnies išorės ir plytų ruošinių sukepinimo proceso viduje nuotraukas.]
SukepinimasPagaminti plytų ruošiniai siunčiami į aukštos temperatūros sukepinimo krosnį sukepinimui. Aukštos temperatūros degimo aplinkoje įvairios kenksmingos cheminės priemaišos plytų ruošiniuose sudeginamos ir galiausiai suformuojamos didelio stiprumo sukepintos plytos. Specialiai „Wangda“ prekės ženklo plytų gamybos mašinai sukepinimo krosnis yra energiją taupanti ir didelio efektyvumo, todėl gali efektyviai sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti gamybos efektyvumą. [Įterpkite sukepinimo krosnies išvaizdos ir plytų ruošinių sukepinimo proceso nuotraukas]
Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 15 d.