туннель мештеринин принциптери, структурасы жана негизги иштеши мурунку сессияда каралган. Бул сессия чопо курулуш кирпичтерин күйгүзүү үчүн туннель мештерин колдонуунун иштешине жана көйгөйлөрүн жоюуга багытталган. Мисал катары көмүр меши колдонулат.
I. Айырмачылыктар
Чопо кирпич минералдык курамы аз, пластикалуулугу жогору, жабышчаак касиети бар топурактан жасалат. Бул материалдан сууну алып салуу кыйын, бул сланец кирпичке салыштырмалуу кыш бланктарын кургатуу кыйыныраак. Алар ошондой эле төмөнкү күчкө ээ. Ошондуктан чопо кирпичти күйгүзүү үчүн колдонулган туннель мештери бир аз башкачараак. Стектөө бийиктиги бир аз төмөн, ал эми алдын ала ысытуу зонасы бир аз узунураак (жалпы узундуктан болжол менен 30-40%). нымдуу кирпич бланктарынын нымдуулугу болжол менен 13-20% болгондуктан, өзүнчө кургатуу жана агломерация бөлүмдөрү менен туннель мешин колдонуу жакшы.
II. Атышуу операцияларына даярдык:
Чопо кирпич бланктары салыштырмалуу аз күчкө жана бир аз жогору нымдуулукка ээ, аларды кургатуу кыйын. Ошондуктан, үймөктөшүү учурунда өзгөчө көңүл буруу керек. «Үч болук атса, жети өлүк» дегендей. Үймөктөп жатканда, адегенде үйүү планын иштеп чыгып, кирпичти туура иретке келтириңиз; тыгызыраак четтери жана сейрек борборлору менен тор үлгүсүнө аларды жайгаштыруу. Кирпичтер туура тизилбесе, бул нымдуулуктун кулап кетишине, үйүлгөн үйлөрдүн кулашына жана абанын начар агымына алып келиши мүмкүн, бул күйүү процессин кыйындатат жана анормалдуу шарттарды жаратат, мисалы, алдыңкы оттун жайылбай калышы, арткы оттун сакталбай калышы, үстүнкү оттун өтө тез болушу, астыңкы оттун өтө жай болушу (от түбүнө жетпей) жана ортодогу оттун өтө ылдамдыгы (капталдары өтө жай жылып, бир калыпта).
Туннелдик Мештин Температура ийри сызыгын алдын ала орнотуу: Мештин ар бир бөлүгүнүн функцияларынын негизинде, адегенде нөлдүк басым чекитин алдын ала орнотуңуз. Алдын ала ысытуу зонасы терс басымда, атуу зонасы оң басымда. Биринчиден, нөлдүк басым чекитинин температурасын орнотуңуз, андан кийин ар бир унаа позициясы үчүн температураларды алдын ала коюп, температуранын ийри диаграммасын түзүңүз жана маанилүү жерлерде температура сенсорлорун орнотуңуз. Алдын ала ысытуу зонасы (болжол менен 0-12 позициялары), күйүү зонасы (12-22 позициялары) жана калган муздатуу зонасы процесстин жүрүшүндө алдын ала коюлган температураларга ылайык иштей алат.
III. Атышуу операцияларынын негизги пункттары
От алдыруу ырааттуулугу: Биринчиден, негизги желдеткичти ишке киргизиңиз (аба агымын 30–50%га тууралаңыз). Меш вагонуна отун менен көмүрдү күйгүзүп, температуранын болжол менен мүнөтүнө 1°C көтөрүлүшүн көзөмөлдөп, температураны акырындык менен 200°Cге көтөрүңүз. Мештин температурасы 200°C ашкандан кийин, температуранын көтөрүлүшүн тездетүү жана кадимки күйгүзүү температурасына жетүү үчүн аба агымын бир аз көбөйтүңүз.
Күйүү операциялары: температуранын ийри сызыгына ылайык бардык жерлерде температураны катуу көзөмөлдөңүз. Чопо кирпичтерди күйгүзүү ылдамдыгы саатына 3-5 метр, сланец кирпич үчүн 4-6 метр. Ар кандай чийки заттар, чөмөлө ыкмалары жана күйүүчү май аралашмасынын катышы күйүү ылдамдыгына таасир этет. Белгиленген күйгүзүү циклине ылайык (мисалы, ар бир машинага 55 мүнөт), мештин вагонун бир калыпта илгерилетиңиз жана мештин эшигинин ачылыш убактысын азайтуу үчүн машинаны жүктөөдө тез аракеттениңиз. Мештин басымын мүмкүн болушунча туруктуу кармап туруңуз. (Алдын ала ысытуу зонасы: терс басым -10дон -50 Пага чейин; атуу зонасы: бир аз оң басым 10-20 Па). Кадимки басымды тууралоо үчүн, аба демперги туура жөнгө салынганда, мештин басымын көзөмөлдөө үчүн желдеткич ылдамдыгын жөндөңүз.
Температураны көзөмөлдөө: Кирпичтин тез ысып кетүүсүнө жана жарылып кетишине жол бербөө үчүн алдын ала жылытуу зонасында температураны акырындык менен метрге болжол менен 50-80°Ске жогорулатыңыз. Күйүү зонасында кирпичтин ичинде толук күйгүзүлбөө үчүн белгиленген температурага жеткенден кийин күйүү узактыгына көңүл буруңуз. Температуранын өзгөрүшү жана жогорку температурадагы туруктуу температуранын узактыгы жетишсиз болсо, мештин үстү аркылуу көмүрдү кошууга болот. 10°C ичинде температура айырмасын көзөмөлдө. Муздатуу зонасында абанын басымын жана абанын агымын көзөмөлдөө үчүн мештен чыккан даяр кирпичтин температурасына жараша муздаткычтын желдеткичинин ылдамдыгын жөнгө салыңыз, тез муздаганда жогорку температурада бышырылган даяр кирпичтин жарака кетишине жол бербөө үчүн.
Мештен чыгууну текшерүү: Мештен чыккан даяр кирпичтин көрүнүшүн текшериңиз. Алар бирдиктүү түскө ээ болушу керек. Бышырылган кирпичти (төмөнкү температурада же жогорку температурада бышыруу убактысы жетишсиз, натыйжада ачык түс пайда болот) кайра бышыруу үчүн мешке кайтарылышы мүмкүн. Ашыкча бышырылган кирпичтерди (жогорку температурада эрүү жана деформация пайда кылуучу) алып салуу жана жок кылуу керек. Квалификациялуу даяр кирпичтер бирдей түскө ээ жана таптаганда катуу үн чыгарат жана таңгактоо жана ташуу үчүн түшүрүү аймагына жөнөтүлүшү мүмкүн.
IV. Туннелдик мештин операциялары үчүн типтүү мүчүлүштүктөр жана мүчүлүштүктөрдү жоюу ыкмалары
Күйүү зонасынын температурасы көтөрүлбөйт: Ичинен күйүүчү кирпичтер жылуулуктун көлөмүнө жараша аралаштырылбагандыктан, отун аз калориялуу. Жетишсиз аралаштыруу үчүн чечим: Аралаштыруу катышын талап кылынган өлчөмдөн бир аз ашып тургандай кылып тууралаңыз. Өрт кутусунун бөгөлүшү (күл топтоо, кулаган кирпич корпустары) кычкылтектин жетишсиздигине алып келет, натыйжада температура жетишсиз көтөрүлөт. Мүчүлүштүктөрдү жоюу ыкмасы: Өрт каналын тазалаңыз, түтүктү тазалаңыз жана кулаган жашыл кирпичти алып салыңыз.
Меш машинасынын иштөө учурунда токтоп калышы: Жолдун деформациясы (термикалык кеңейүү жана жыйрылышы менен шартталган). Мүчүлүштүктөрдү аныктоо ыкмасы: Жолдун түздүгүн жана аралыктарын өлчөп (толеранттуулук ≤ 2 мм) жана жолду оңдоңуз же алмаштырыңыз. Меш машинасынын дөңгөлөктөрүн бекитүү: Мүчүлүштүктөрдү аныктоо ыкмасы: Даяр кирпичти ар бир жолу түшүргөндөн кийин, дөңгөлөктөрдү текшерип, жогорку температурага чыдамдуу майлоочу майды сүйкөңүз. Даяр кирпичтин үстүнкү гүлдөө (ак аяз): "Кыш корпусундагы күкүрттүн өтө жогору болушу сульфат кристаллдарынын пайда болушуна алып келет. Мүчүлүштүктөрдү жоюу ыкмасы: чийки заттын катышын тууралап, күкүрттүү чийки заттарды кошуу. Көмүрдү бөлүп чыгаруунун көлөмүндөгү күкүрттүн өтө жогору болушу. Бөлүнгөн күкүрт буусун чыгаруу үчүн температура болжол менен 600°Сге жеткен зонага.
V. Техникалык тейлөө жана текшерүү
Күнүмдүк текшерүү: Мештин эшиги кадимкидей ачылып-жабылып жатканын, мөөр талаптарга жооп береби же жокпу, кирпич түшүрүлгөндөн кийин меш машинасы бузулганбы же жокпу, текшериңиз. Меш машинасынын дөңгөлөктөрүнүн нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн текшериңиз, ар бир дөңгөлөккө жогорку температурадагы майлоочу майды сүйкөңүз жана температураны көзөмөлдөө линиялары бузулганын, байланыштардын бекемдигин жана функцияларынын нормалдуу экендигин текшериңиз.
Апта сайын техникалык тейлөө: желдеткичке майлоочу май кошуп, кайыш чыңалуусу ылайыктуу экендигин текшериңиз жана бардык болттордун бекем бекитилгендигин текшериңиз. Трансфердик машинага жана жогорку машинага майлоочу май кошуңуз. Бардык компоненттерди нормалдуу иштешин текшериңиз. Жолду текшерүү: Мештеги температуранын олуттуу айырмаларынан улам, термикалык кеңейүү жана жыйрылышы тректин бошоп кетишине алып келиши мүмкүн. Трансфер вагондорунун ортосундагы трек баштары жана боштуктар нормалдуу экендигин текшериңиз.
Ай сайын текшерүү: Мештин корпусун жаракалардын бар-жоктугун текшериңиз, отко чыдамдуу кирпичтердин жана мештин дубалдарынын абалын текшериңиз, температураны аныктоочу жабдууларды калибрлөө (ката <5°С).
Чейрек сайын тейлөө: Меш өткөөлүндөгү таштандыларды алып салуу, түтүн жана аба өткөргүчтөрдү тазалоо, бардык жерлерде компенсаторлордун герметикалоо абалын текшерүү, мештин чатырын жана мештин корпусун кемчиликтерге текшерүү, циркуляциялык жабдууларды жана температураны көзөмөлдөө системасын текшерүү ж.б.
VI. Курчап турган чөйрөнү коргоо жана коопсуздук
Туннелдик мештер жылуулук инженердик мештер болуп саналат, өзгөчө көмүр менен күйүүчү туннель мештери үчүн түтүн газын тазалоочу түтүн газдын эмиссия стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн күкүртсүздандыруу жана денитрификациялоо үчүн нымдуу электростатикалык тундургучтар менен жабдылышы керек.
Таштандыларды жылуулукту пайдалануу: муздатуу зонасынан ысык аба түтүктөр аркылуу нымдуу кирпич бланктарын кургатуу үчүн алдын ала жылытуу зонасына же кургатуу бөлүмүнө жеткирилет. Таштандыларды жылуулукту пайдалануу энергияны керектөөнү болжол менен 20% азайтат.
Өндүрүш коопсуздугу: Газ менен иштеген туннель мештери жарылуунун алдын алуу үчүн газ детекторлору менен жабдылышы керек. Көмүр менен күйүүчү туннель мештери көмүртек кычкылы детекторлору менен жабдылышы керек, өзгөчө мешти күйгүзүү учурунда жарылууларды жана ууланууну болтурбоо үчүн. Иштөө жол-жоболорун сактоо коопсуз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Посттун убактысы: 16-июнь-2025