Кирпич жасоо үчүн Гоффман мешине көрсөтмөлөр

I. Киришүү:

Гофман меши (Кытайда “айланма меш” деп да аталат) 1858-жылы немис Фридрих Гоффман тарабынан ойлоп табылган. Гофман меши Кытайга киргизилгенге чейин чопо кирпич жалаң гана үзгүлтүк менен иштей турган чопо мештер аркылуу бышырылган. Боз үй же бууга бышырылган булочка формасындагы бул мештерди көбүнчө «бууга бышырылган меш» деп аташкан. Мештин түбүнө от жагылуучу чуңкур курулган; кирпич күйгүзүүдө ичине кургатылган кирпичтер үйүлүп, күйгөндөн кийин даяр кирпичти чыгаруу үчүн мештин эшигин ачардан мурун жылуулоо жана муздатуу үчүн от өчүрүлгөн. Бир мешке кирпичтин бир партиясын күйгүзүү үчүн 8-9 күн талап кылынган. Аз өндүрүлгөндүктөн, бир нече бууланган булочка мештери бири-бирине туташтырылган түтүктөр менен катар туташтырылды — бир меш күйгүзүлгөндөн кийин, күйүүнү баштоо үчүн жанындагы мештин түтүнү ачылат. Мештин бул түрүн Кытайда «ажыдаар меш» деп аташкан. Ажыдаар меши өндүрүш көлөмүн көбөйтсө да, ал дагы эле үзгүлтүксүз өндүрүшкө жетише алган эмес жана иштөө шарттары катаал болгон. Гофман меши Кытайга киргизилгенден кийин гана чопо кирпичти тынымсыз күйгүзүү маселеси чечилип, кирпич бышыруу үчүн иштөө шарты салыштырмалуу жакшыртылган.

1

Гофман меши тик бурчтуу формада, негизги аба өткөргүч жана ортодо демпферлер бар; кыймылдап турган өрт абалы демпферлерди башкаруу менен жөнгө салынат. Ички бөлүгү тегерек бири-бирине туташтырылган меш камераларынан турат жана кирпичти жеңил жүктөө жана түшүрүү үчүн сырткы дубалда мештин бир нече эшиктери ачылат. Сырткы дубал эки катмарлуу, ортосуна жылуулоочу материал толтурулган. Кирпичти күйгүзүүгө даярдалганда мештин өтмөктөрүнө кургатылган кирпич үйүлүп, от алдыруучу чуңкурлар курулат. От алдыруу күйүүчү материалдар менен жүргүзүлөт; туруктуу тутангандан кийин, демпферлер оттун кыймылын жетектөө үчүн иштетилет. Меш өткөөлдөрүнө үйүлгөн кирпичтер 800-1000°С температурада даяр продукцияга күйөт. Жалындын бир фронту менен үзгүлтүксүз күйгүзүүнү камсыз кылуу үчүн кирпич коюучу аймак үчүн 2-3 эшик, алдын ала жылытуу зонасы үчүн 3-4 эшик, жогорку температурадагы күйгүзүү зонасы үчүн 3-4 эшик, изоляция зонасы үчүн 2-3 эшик, муздатуу жана кирпич түшүрүү зонасы үчүн 2-3 эшик болушу керек. Ошондуктан, бир жалындуу алдыңкысы бар Хоффман мешине кеминде 18 эшик керек, ал эми эки жалындуу алдыңкы бирине 36 же андан көп эшик керек. Жумушчу чөйрөнү жакшыртуу жана жумушчулардын даяр кирпичтен өтө жогорку температурага дуушар болбошу үчүн, адатта, дагы бир нече эшиктер кошулат, ошондуктан бир жалындуу Гоффман меши көбүнчө 22-24 эшик менен курулат. Ар бир эшиктин узундугу болжол менен 7 метр, жалпы узундугу болжол менен 70-80 метрди түзөт. Мештин таза ички туурасы 3 метр, 3,3 метр, 3,6 метр же 3,8 метр болушу мүмкүн (стандарттык кирпич 240 мм же 250 мм узундукта), ошондуктан мештин туурасынын өзгөрүшү бир кирпичтин узундугун көбөйтүү жолу менен эсептелет. Ар кандай ички туурасы үйүлгөн кирпичтердин ар кандай санын, демек, бир аз башкача жыйынтыктарды берет. Бир жалындуу Гоффман меши жыл сайын болжол менен 18-30 миллион стандарттуу кирпичти (240x115x53мм) чыгара алат.

2

II. Түзүлүшү:

Хоффман меши функцияларына жараша төмөнкү компоненттерден турат: мештин пайдубалы, мештин түбүнүн түтүгү, аба өткөргүч системасы, күйүү системасы, демпферди башкаруу, мештин жабылган корпусу, мештин изоляциясы жана байкоо/көзөмөлдөөчү түзүлүштөр. Ар бир меш камерасы көз карандысыз бирдик жана бүт мештин бир бөлүгү болуп саналат. Өрт абалынын жылышы менен алардын мештеги ролдору өзгөрөт (алдын ала ысытуу зонасы, агломерация зонасы, изоляция зонасы, муздатуу зонасы, кирпич түшүрүү зонасы, кирпич үйүү зонасы). Ар бир меш камерасынын өзүнүн түтүгү, аба өткөргүчтөрү, демпперлери жана байкоо порттору (көмүр азыктандыруучу порттору) жана үстүнкү жагында мештин эшиктери бар.

Иштөө принциби:
Меш камерасына кирпич үйүлгөндөн кийин, жеке камераны жабуу үчүн кагаз тосмолорду чаптоо керек. Өрт позициясы жылыш керек болгондо, ал камеранын демпфери ачылып, ичинде терс басым пайда болот, ал жалындын алдыңкы бөлүгүн камерага тартып, кагаз тосмосун күйгүзөт. Өзгөчө учурларда мурунку камеранын кагаз тосмосун айрып салуу үчүн өрт илгичти колдонсо болот. Өрт позициясы жаңы камерага өткөн сайын, кийинки камералар ырааттуу түрдө кийинки баскычка өтүшөт. Адатта, амортизатор жаңы ачылганда, камера алдын ала ысытуу жана температураны жогорулатуу стадиясына кирет; камералар 2-3 эшик алыс жогорку температурадагы күйгүзүү стадиясына кирет; камералар 3-4 эшиктер жылуулоо жана муздатуу стадиясына кирет, ж.б.у.с. Ар бир камера тынымсыз өз ролун өзгөртүп, кыймылдуу жалын фронту менен үзгүлтүксүз циклдик өндүрүштү түзөт. Жалындын ылдамдыгына аба басымы, аба көлөмү жана күйүүчү майдын калориялуулугу таасир этет. Кошумчалай кетсек, кирпич чийки затына жараша өзгөрөт (сланец кирпич үчүн саатына 4-6 метр, чопо кирпич үчүн саатына 3-5 метр). Ошондуктан, атуу ылдамдыгы жана чыгаруу аба басымын жана көлөмүн амортизаторлор жана күйүүчү май менен камсыз кылууну жөнгө салуу аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн. Кирпичтин нымдуулугу жалындын ылдамдыгына түздөн-түз таасир этет: нымдуулуктун 1% га азайышы ылдамдыгын болжол менен 10 мүнөткө жогорулатат. Мештин жабылышы жана изоляциясы күйүүчү майдын керектелишине жана даяр кыш чыгарууга түздөн-түз таасир этет.

3

Мештин дизайны:
Биринчиден, чыгаруу талабынын негизинде, мештин таза ички туурасын аныктоо. Ар кандай ички туурасы ар кандай аба көлөмүн талап кылат. Керектүү абанын басымынын жана көлөмүнүн негизинде мештин аба кирүүчү тешиктеринин, түтүктөрүнүн, демпферлердин, аба түтүктөрүнүн жана негизги аба өткөргүчтөрдүн мүнөздөмөлөрүн жана өлчөмдөрүн аныктаңыз жана мештин жалпы туурасын эсептеңиз. Андан кийин, кыш күйгүзүү үчүн отун аныктоо - ар кандай күйүүчү ар кандай күйүү ыкмаларын талап кылат. Жаратылыш газы үчүн күйгүчтөр үчүн орундар алдын ала сакталууга тийиш; оор май үчүн (ысытуудан кийин колдонулат) соплолордун орду сакталышы керек. Ал тургай, көмүр жана жыгач (талкан, күрүч кабыгы, жержаңгак кабыгы жана жылуулук баалуулугу бар башка күйүүчү материалдар) үчүн, ыкмалар айырмаланат: көмүр майдаланган, ошондуктан көмүр азыктандыруучу тешиктер кичине болушу мүмкүн; жыгач азыктандыруу үчүн, тешиктер ошого жараша чоңураак болушу керек. Мештин ар бир компонентинин маалыматтарынын негизинде долбоорлоодон кийин мештин курулуш чиймелерин түзүңүз.

III. Курулуш процесси:

Дизайн сүрөттөрүнүн негизинде сайтты тандоо. Чыгымдарды азайтуу үчүн чийки заты көп жана даяр кирпич үчүн ыңгайлуу ташуу менен жерди тандаңыз. Бүтүндөй кирпич заводу мештин айланасында топтолушу керек. Мештин абалын аныктагандан кийин, фундаменталдык тазалоону жүргүзүңүз:
① Геологиялык изилдөө: Жер астындагы суу катмарынын тереңдигин жана топурактын көтөрүү жөндөмдүүлүгүн аныктоо (≥150кПа болушу керек). Жумшак пайдубалдар үчүн алмаштыруу ыкмаларын колдонуңуз (чар таш фундамент, үйүлгөн пайдубал же 3:7 акиташ-топурак).
② Фундаментти иштеткенден кийин, адегенде мештин түтүгүн куруп, суу өткөрбөйт жана нымдан коргой турган чараларды колдонуңуз: 抹 20 мм калың суу өткөрбөйт, андан кийин суу өткөрбөйт.
③ Мештин фундаменти 200 мм эки багыттуу тордо байланган φ14 болоттон жасалган темир бетон сал плитасын колдонот. туурасы дизайн талаптарына ылайык, ал эми калыңдыгы болжол менен 0,3-0,5 метр.
④ Кеңейтүүчү муундар: Ар бир 4-5 камерага суу өткөрбөй коюу үчүн асфальтталган кара куурай менен толтурулган бир кеңейүүчү муун (туурасы 30 мм) орнотуңуз.
4

Мештин корпусунун курулушу:
① Материалды даярдоо: пайдубал курулгандан кийин, сайтты түздөп, материалдарды даярдаңыз. Меш материалдары: Гоффман мешинин эки учу жарым тегерек; ийилген жерлерге атайын формадагы кирпич (трапеция сымал кирпич, желдеткич түрүндөгү кирпич) колдонулат. Мештин ички корпусу отко күйүүчү кирпич менен курулса, өзгөчө аба кирпичтеринде жана арка чокуларында колдонулган арка кирпичтери (T38, T39, адатта, "пычак кирпич" деп аталат) үчүн отко күйүүчү чопо керектелет. Арка үстү үчүн опалубкаларды алдын ала даярдаңыз.
② Орнотуу: Тазаланган фундаментте адегенде мештин ортоңку сызыгын белгилеңиз, андан соң жер астындагы түтүн жана аба кирүүчү позициялардын негизинде мештин дубалынын четтерин жана мештин эшигинин позицияларын аныктап, белгилеңиз. Мештин тулкусу үчүн алты түз сызыктарды жана ички ийиликтин туурасынын негизинде аягы ийилүүчү жаа сызыктарын белгилеңиз.
③ Масондук: Адегенде түтүктөрдү жана аба кирүүчү түтүктөрүн куруңуз, андан соң астыңкы кирпичтерди салыңыз (пломбаны камсыз кылуу жана абанын агып кетпешине жол бербөө үчүн толук эритме менен тепкичтүү таштарды, үзгүлтүксүз бириктирүүнү талап кылат). Ырааттуулук: белгиленген фундамент линиялары боюнча түз дубалдарды куруп, ийилгендерге өтүү, алар трапеция түрүндөгү кирпич менен курулган (жол берилген ката ≤3мм). Долбоордун талаптарына ылайык, мештин ички жана тышкы дубалдарынын ортосуна бириктирүүчү тирөөч дубалдарды куруп, жылуулоочу материалдар менен толтуруңуз. Түз дубалдар белгилүү бир бийиктикке курулганда, арканын үстүн куруу үчүн арка бурчтуу кирпичтерди (60°-75°) төшөйбүз. Арка опалубкасын (уруксат берилген дога четтөө ≤3мм) коюп, арканын үстүн эки тараптан тең борборго симметриялуу тургузуңуз. Арка үстү үчүн арка кирпичтерин (T38, T39) колдонуңуз; эгерде кадимки кирпич колдонулса, опалубка менен 贴合 жакын болушун камсыз кылыңыз. Ар бир шакекченин акыркы 3-6 кирпичин куруп жатканда клин түрүндөгү кулпу кирпичтерин (калыңдыктын айырмасы 10-15мм) колдонуңуз жана аларды резина балка менен бекем согуңуз. Долбоордун талаптарына ылайык, арка үстүндөгү резервдик байкоо порттору жана көмүр менен азыктандыруучу порттор.

IV. Сапатты көзөмөлдөө:

а. Verticality: Лазердик деңгээл же штурман боб менен текшерүү; жол берилген четтөө ≤5мм/м.
б. Тегиздик: 2 метрлик түз сызык менен текшерүү; жол берилген тегиздик ≤3мм.
в. Тыюу: Мештин ташы бүткөндөн кийин, терс басым тестин өткөрүңүз (-50Па); агып чыгуу ылдамдыгы ≤0.5m³/h·m².

Посттун убактысы: 05-август-2025