광산 생산 과정에서는 많은 양의 폐기물이 발생하는데, 특히 채굴 및 선광 과정에서 발생하는 슬래그 스톤, 진흙 물질, 석탄 갱석 등의 고형 폐기물이 많습니다.
오랫동안 막대한 양의 광미 폐기물이 산처럼 쌓여 왔습니다. 이는 귀중한 토지 자원을 대량으로 소모할 뿐만 아니라 주변 환경을 심각하게 오염시킵니다. 이러한 광미 폐기물에는 각종 중금속과 유해 물질이 포함되어 있어 생태 환경과 인간의 건강을 위협하고 있습니다.
왕다 브랜드 벽돌 제조기: 부패를 경이로움으로 바꾸는 마법의 도구
왕다(Wangda) 브랜드 벽돌 제조기는 첨단 기술과 공정을 채택하고 있으며, 광미 폐기물과 같은 폐기물의 특성에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 광미 폐기물을 일련의 처리 과정을 거쳐 고품질 소결 벽돌로 만들 수 있습니다.
왕다 브랜드 벽돌 제조기의 작업 과정은 주로 원료 가공, 혼합, 성형, 소결의 4가지 핵심 단계로 구성됩니다.
원자재 가공: 먼저, 수거된 광미 폐기물을 선별 및 파쇄하여 큰 입자의 불순물과 이물질을 제거하고, 입자 크기가 후속 처리 요건을 충족하는지 확인합니다. 선별 및 파쇄 후, 광미 폐기물은 전용 원료 사일로에 투입되어 다음 처리 단계로 이동합니다. [작동 중인 원료 처리 장비(예: 파쇄기 및 진동 스크린) 사진 삽입]
혼입: 혼합 단계에서는 처리된 광미 폐기물과 적정량의 첨가제(예: 결합제 등)를 일정 비율로 믹서에 투입합니다. 믹서의 고속 교반을 통해 광미 폐기물과 첨가제가 완전하고 균일하게 혼합되어 가소성이 우수한 벽돌 블랭크 원료를 형성합니다. [믹서 내부의 믹싱 블레이드 작동 및 원료 혼합 사진 삽입]
조형: 잘 혼합된 원료는 벽돌 제조기의 성형 다이로 이송됩니다. Wangda 브랜드 벽돌 제조기는 첨단 유압 성형 기술을 채택하여 원료를 단시간에 다양한 규격과 모양의 벽돌 블랭크로 압착할 수 있습니다. 성형된 벽돌 블랭크는 높은 밀도와 강도를 지녀 후속 소결 공정을 위한 좋은 토대를 마련합니다. [벽돌 제조기의 성형 다이 제조 벽돌 블랭크의 동적 사진 또는 개략도 삽입]
소결: 벽돌 블랭크가 성형되면 고온 소결 가마에 투입되어 소결 공정을 거칩니다. 고온 소성 환경에서 벽돌 블랭크에 포함된 각종 유해 화학 불순물이 연소되어 최종적으로 고강도 소결 벽돌이 생산됩니다. 왕다(Wangda) 브랜드 벽돌 제조기와 특별히 맞춤 제작된 이 소결 가마는 에너지 효율이 높고 고성능 설계를 채택했습니다. 이러한 설계는 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다. [소결 가마 외부 사진과 벽돌 블랭크 내부 소결 공정 사진을 첨부합니다.]
소결: 벽돌 블랭크가 제작되면 고온 소결 가마로 보내져 소결됩니다. 고온 소성 환경에서 벽돌 블랭크에 포함된 각종 유해 화학 불순물이 연소되어 제거되고, 최종적으로 고강도 소결 벽돌이 형성됩니다. Wangda 브랜드 벽돌 제조기에 맞게 특별히 설계된 이 소결 가마는 에너지 절약 및 고효율 설계를 채택하여 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다. [소결 가마 외관 및 내부 벽돌 블랭크 소결 공정 사진 삽입]
게시 시간: 2025년 4월 15일