Ana akeh sampah sing diasilake sajrone produksi tambang, utamane limbah padat sing diasilake ing proses pertambangan lan gantian bijih, kayata watu slag, bahan lumpur, gangue batu bara, lsp.
Suwe-suwe, limbah tailing akeh sing numpuk kaya gunung. Iki ora mung ngemot akeh sumber daya tanah sing larang regane nanging uga nyebabake polusi serius ing lingkungan sekitar. Limbah tailing iki ngemot macem-macem logam abot lan zat sing mbebayani, sing mbebayani kanggo lingkungan ekologis lan kesehatan manungsa.
Mesin Nggawe Bata Merek Wangda: Alat Ajaib kanggo Nguripake Bosok dadi Wonder
Mesin nggawe bata merek Wangda nganggo teknologi lan proses canggih lan dirancang khusus miturut karakteristik bahan limbah kayata limbah tailing. Bisa ngowahi limbah tailing dadi bata sinter sing berkualitas tinggi sawise sawetara perawatan.
Proses kerja mesin nggawe bata merek Wangda utamane kalebu patang langkah utama: pangolahan bahan mentah, campuran, cetakan, lan sintering.

Pangolahan Bahan Baku: Sepisanan, sampah tailing diklumpukake disaring lan ulig kanggo mbusak bêsik gedhe saka impurities lan obyek manca, njupuk ukuran partikel meets syarat kanggo Processing sakteruse. Sawise disaring lan diremuk, limbah tailing dilebokake menyang silo bahan baku khusus, ngenteni proses pangolahan sabanjure. [Lebokake gambar peralatan pangolahan bahan mentah (kayata crusher lan layar kedher) ing operasi]

Nyampur: Ing tataran pencampuran, limbah tailing sing diproses lan jumlah aditif sing cocog (kayata binder, lan liya-liyane) ditambahake menyang mixer miturut proporsi tartamtu. Liwat pengadukan mixer kanthi kacepetan dhuwur, limbah tailing lan aditif dicampur kanthi lengkap lan merata kanggo mbentuk bahan mentah kanggo kothong bata kanthi plastisitas sing apik. [Lebokake gambar blades sing nyawiji ing njero mixer sing digunakake lan campuran bahan mentah]

Molding: Bahan mentah sing dicampur kanthi apik dikirim menyang cetakan cetakan saka mesin nggawe bata. Mesin nggawe bata merek Wangda nggunakake teknologi cetakan hidraulik sing maju, sing bisa menet bahan mentah dadi kosong bata kanthi macem-macem spesifikasi lan wujud ing wektu sing cendhak. Kothong bata sing dicithak nduweni kapadhetan lan kekuatan sing dhuwur, nggawe pondasi sing apik kanggo proses sintering sabanjure. [Lebokake gambar dinamis utawa diagram skematis saka bata - nggawe mesin cetakan mati manufaktur bata kosong]

Sintering: Sawise kothong bata kawangun, lagi dipakani menyang kiln sintering suhu dhuwur kanggo proses sintering. Ing lingkungan tembak suhu dhuwur, macem-macem impurities kimia mbebayani ing blanks bata diobong mati, lan pungkasanipun, dhuwur-kekuatan sintered bricks diprodhuksi. Kiln sintering sing khusus dicocogake karo mesin nggawe bata merek Wangda nganggo desain sing efisien energi lan kinerja dhuwur. Desain iki bisa kanthi efektif nyuda konsumsi energi lan ningkatake efisiensi produksi. [Lebokake gambar njaba kiln sintering lan proses sintering saka bata kosong ing njero.]

Sintering: Sawise kothong bata digawe, dikirim menyang kiln sintering suhu dhuwur kanggo sintering. Ing lingkungan tembak suhu dhuwur, macem-macem impurities kimia sing mbebayani ing blanks bata diobong, lan pungkasane, bata sintered kekuatan dhuwur dibentuk. Kiln sintering sing dikonfigurasi khusus kanggo mesin nggawe bata merek Wangda nggunakake desain hemat energi lan efisiensi dhuwur, sing bisa nyuda konsumsi energi kanthi efektif lan ningkatake efisiensi produksi. [Sisipake gambar tampilan kiln sintering lan proses sintering kosong bata ing njero]
Wektu kirim: Apr-15-2025