Kaluwihan inti saka Wanda Brand Vacuum Brick Extruder

1. Kaluwihan Inovasi Proses

   • Vakum Degassing: Rampung mbusak udhara saka bahan mentah, ngilangi efek mbalek elastis sajrone ekstrusi lan nyegah retak.

   • Ekstrusi Tekanan Tinggi: Tekanan ekstrusi bisa tekan 2.5-4.0 MPa (peralatan tradisional: 1.5-2.5 MPa), kanthi signifikan ningkatake Kapadhetan awak ijo.

2. Peningkatan Kualitas Produk

   • Akurasi dimensi: Kesalahan bisa dikontrol ing ± 1mm, nyuda jumlah mortir sing digunakake ing masonry.

   • Kualitas lumahing: Gamelan tekan Ra ≤ 6.3μm, mbisakake nggunakake langsung kanggo tembok beton kapapar.

3. Wuku Ekonomi sing Penting

   • Suda Tingkat Cacat: Kanthi produksi taunan 60 yuta bata standar, kira-kira 900.000 kurang bata rusak diprodhuksi saben taun, nyimpen luwih saka 200.000 yuan ing biaya.

   • Extended Mold Life: Aliran materi sing luwih apik nyuda nyandhang jamur kanthi 30% -40%.

4. Sumbangan Lingkungan

   • Desain Pengurangan Noise: Struktur terlampir nyuda gangguan saka 90 dB (A) kanggo ngisor 75 dB (A).

   • Kontrol bledug: Dilengkapi sistem pelumasan otomatis, nyuda kemungkinan pangopènan rongga lan nyuda konsentrasi bledug bengkel.

Dampak saka Wanda Brand Vacuum Extruder ing Sintered Brick

1. Sipat fisik sing luwih apik

   • Tambah Kapadhetan: Nalika jurusan vakum tekan -0,08 kanggo -0,095 MPa, tingkat bolongan online ing awak ijo sudo dening 15% -30%, lan kekuatan compressive sawise diperlokaké mundhak dening 10% -25%.

   • Kurang Cacat: Gelembung internal sing nyebabake delaminasi lan retak diilangi, kanthi tingkat produk rampung mundhak saka 85% dadi luwih saka 95%.

2. Ningkatake Proses adaptasi

   • Toleransi Bahan Baku: Saged nangani lempung plastisitas dhuwur utawa campuran slag sampah plastisitas rendah, kanthi kisaran isi kelembapan ditambah nganti 18% -22%.

   • Molding Cross-Section Komplek: Tingkat bolongan saka bata kothong bisa tambah nganti 40% -50%, lan wangun bolongan luwih seragam.

3. Konsumsi Energi lan Owah-owahan Efisiensi

   • Siklus Pengeringan sing disingkat: Isi Kelembapan awal saka bata iku seragam, ngurangi wektu pangatusan dening 20% ​​-30%, mangkono Mudhunake konsumsi bahan bakar.

   • Tambah Konsumsi Daya Ekstrusi: Sistem vakum nambahake konsumsi energi udakara 15%, nanging asil dandan produk sakabèhé ngimbangi biaya tambahan.

Ringkesan

Aplikasi saka extruder vakum nandhani transformasi produksi bata sintered saka manufaktur ekstensif kanggo manufaktur tliti. Ora mung nambah kinerja produk nanging uga mimpin industri menyang pembangunan sing ramah lingkungan, bebas polusi, lan nilai tambah dhuwur. Iku utamané cocok kanggo produksi produk dhuwur-mburi kayata bata hiasan kualitas dhuwur, bata tembok konkrit kapapar, lan bata hemat energi karo tingkat bolongan dhuwur.