א. מבוא:
II. מבנה:
לאחר שנערמים לבנים בתא הכבשן, יש להדביק מחסומי נייר כדי לאטום את התאים השונים. כאשר יש צורך לזוז מנקודת האש, נפתחת פתח הנייר של התא כדי ליצור לחץ שלילי בפנים, אשר מושך את חזית הלהבה לתוך התא ושורף את מחסום הנייר. במקרים מיוחדים, ניתן להשתמש בוו אש כדי לקרוע את מחסום הנייר של התא הקודם. בכל פעם שנקודת האש עוברת לתא חדש, תאים נוספים נכנסים לשלב הבא ברצף. בדרך כלל, כאשר נפתח פתח, התא נכנס לשלב החימום המוקדם והעלאת הטמפרטורה; תאים הנמצאים במרחק 2-3 דלתות נכנסים לשלב השריפה בטמפרטורה גבוהה; תאים הנמצאים במרחק 3-4 דלתות נכנסים לשלב הבידוד והקירור, וכן הלאה. כל תא משנה את תפקידו ברציפות, ויוצר ייצור מחזורי רציף עם חזית להבה נעה. מהירות תנועת הלהבה מושפעת מלחץ האוויר, נפח האוויר וערך הקלורי של הדלק. בנוסף, היא משתנה בהתאם לחומרי הגלם של הלבנים (4-6 מטרים לשעה ללבני פצלים, 3-5 מטרים לשעה ללבני חרס). לכן, ניתן לכוון את מהירות השריפה ואת תפוקת השריפה על ידי שליטה בלחץ האוויר ובנפח באמצעות בולמי זעזועים והתאמת אספקת הדלק. תכולת הלחות של הלבנים משפיעה ישירות גם על מהירות תנועת הלהבה: ירידה של 1% בתכולת הלחות יכולה להגדיל את המהירות בכ-10 דקות. ביצועי האיטום והבידוד של הכבשן משפיעים ישירות על צריכת הדלק ועל תפוקת הלבנים המוגמרות.
ראשית, בהתבסס על דרישת התפוקה, יש לקבוע את הרוחב הפנימי נטו של הכבשן. רוחבים פנימיים שונים דורשים נפחי אוויר שונים. בהתבסס על לחץ האוויר והנפח הנדרשים, יש לקבוע את המפרטים והגדלים של פתחי כניסת האוויר, הארובות, הבולמים, צינורות האוויר ותעלות האוויר הראשיות של הכבשן, ולחשב את הרוחב הכולל של הכבשן. לאחר מכן, יש לקבוע את הדלק לשריפה בלבנים - דלקים שונים דורשים שיטות בעירה שונות. עבור גז טבעי, יש לשריין מראש את מיקומי המבערים; עבור נפט כבד (המשמש לאחר חימום), יש לשריין את מיקומי הפיה. אפילו עבור פחם ועץ (נסורת, קליפות אורז, קליפות בוטנים וחומרים דליקים אחרים בעלי ערך חום), השיטות שונות: פחם נמעך, כך שחורי הזנת הפחם יכולים להיות קטנים יותר; להזנת עץ קלה, החורים צריכים להיות גדולים יותר בהתאם. לאחר התכנון המבוסס על הנתונים של כל רכיב של הכבשן, יש לבנות את שרטוטי בניית הכבשן.
ג. תהליך הבנייה:
① סקר גיאולוגי: יש לוודא את עומק שכבת מי התהום ואת כושר הנשיאה של הקרקע (נדרש להיות ≥150kPa). עבור יסודות רכים, יש להשתמש בשיטות החלפה (יסוד הריסות, יסודות כלונסאות או אדמת סיד דחוסה ביחס של 3:7).
② לאחר טיפול היסודות, יש לבנות תחילה את ארובה הכבשן ולמרוח אמצעים לאיטום ולחות: יש למרוח שכבת טיט אטומה למים בעובי 20 מ"מ, ולאחר מכן לבצע טיפול באיטום.
③ יסודות הכבשן עשויים מלוח בטון מזוין, עם מוטות פלדה φ14 הקשורים ברשת דו-כיוונית של 200 מ"מ. הרוחב הוא בהתאם לדרישות התכנון, והעובי הוא כ-0.3-0.5 מטרים.
④ מפרקי התפשטות: סדרו מפרקי התפשטות אחד (רוחב 30 מ"מ) לכל 4-5 תאים, ממולאים בקנבוס אספלט לאיטום אטום למים.

בניית גוף הכבשן:
① הכנת חומרים: לאחר השלמת היסודות, יש ליישר את האתר ולהכין את החומרים. חומרי כבשן: שני קצוות כבשן הופמן הם בצורת חצי עגול; משתמשים בלבנים בצורת מיוחד (לבנים טרפזיות, לבנים בצורת מניפה) בכיפופים. אם גוף הכבשן הפנימי בנוי מלבנים אש, נדרש חימר אש, במיוחד עבור לבני קשת (T38, T39, המכונות בדרך כלל "לבני להב") המשמשות בפתחי כניסת האוויר ובחלק העליון של הקשת. יש להכין מראש את הטפסות לחלק העליון של הקשת.
② תכנון: על היסודות המטופלים, סמנו תחילה את קו המרכז של הכבשן, לאחר מכן קבעו וסמנו את קצוות דופן הכבשן ואת מיקומי דלת הכבשן בהתבסס על מיקומי הארובה התת-קרקעיים וכניסת האוויר. סמנו שישה קווים ישרים עבור גוף הכבשן וקווי קשת עבור כיפופי הקצה בהתבסס על הרוחב הפנימי נטו.
③ בנייה: ראשית, בנו את פתחי הארובה ופתחי כניסת האוויר, לאחר מכן הניחו את הלבנים התחתונות (דורשות בנייה עם חיבורים מדורגים וטיט מלא, ללא חיבורים רציפים, כדי להבטיח איטום ולמנוע דליפת אוויר). הרצף הוא: בנו קירות ישרים לאורך קווי היסוד המסומנים, תוך מעבר לכיפופים, אשר בנויים מלבנים טרפזיות (סטיית קשת מותרת ≤3 מ"מ). בהתאם לדרישות התכנון, בנו קירות תמיכה מחברים בין קירות הכבשן הפנימיים והחיצוניים ומלאו בחומרי בידוד. כאשר בונים קירות ישרים לגובה מסוים, הניחו לבנים בזווית קשת (60°-75°) כדי להתחיל בבניית ראש הקשת. הניחו את תבנית הקשת (סטיית קשת מותרת ≤3 מ"מ) ובנו את ראש הקשת באופן סימטרי משני הצדדים למרכז. השתמשו בלבני קשת (T38, T39) עבור ראש הקשת; אם משתמשים בלבנים רגילות, ודאו שהתבנית צמודה לטפסות. בעת בניית 3-6 הלבנים האחרונות של כל טבעת, יש להשתמש בלבני נעילה בצורת טריז (הפרש עובי 10-15 מ"מ) ולהדק אותן היטב בעזרת פטיש גומי. יש לשמור פתחי תצפית ופתחי הזנת פחם בחלק העליון של הקשת בהתאם לדרישות התכנון.
ד. בקרת איכות:
ב. שטוחות: יש לבדוק בעזרת יישור של 2 מטר; חוסר אחידות מותר ≤3 מ"מ.
ג. איטום: לאחר השלמת בניית בנייה בתנור, יש לבצע בדיקת לחץ שלילי (-50Pa); קצב דליפה ≤0.5 מ"ק/שעה·מ"ר.
זמן פרסום: 5 באוגוסט 2025