Inngangur
Leirsteinar, þekktir sem saga mannkynsþróunar í leðjunni og eldinum sem slökkt var úr ljómandi kristöllun, en einnig löng á byggingarlistarmenningarinnar í lifandi „lifandi steingervingi“. Í grunnþörfum mannkynsins - mat, föt, húsnæði og samgöngur, þróun íbúðarsiðmenningarinnar, undirstrikar einnig djúpstætt ómissandi mikilvægi múrsteina og flísa.
Þróun múrsteinsframleiðsluvéla
Forn múrsteinsframleiðslutækni
„Fyrsti múrsteinn Kína“ sem fannst í Lantian í Xi'an er meira en 5.000 ára gamall og ber vitni um visku kínversku forfeðranna. Fyrir tvö þúsund árum, á tímum Qin-múrsteinsins og Han-flísa, var múrsteinsframleiðslan þegar á frumstigi: Qin-veldið tók forystuna í að hefja stöðluð framleiðslu á leirmúrsteinum og lagði grunninn að ferlinu með forskriftunum „einn fótur á lengd, hálfur fótur á breidd og þrír tommur á þykkt“, ásamt frumstæðum ferlum eins og mótunar viðar, steinmolunar og blöndunar manna og dýra til að móta útlínur múrsteinsframleiðslunnar á fyrstu dögum. Á Tang-, Song-, Ming- og Qing-veldunum markaði kynning vatnshjólsins, vatnsknúins blöndunartækis, umskipti múrsteinsframleiðsluferlisins frá mannafla yfir í nýtt stig sem var knúið áfram af náttúruöflum og lagði grunninn að síðari iðnvæðingu.
Tæknibylting í múrsteinsframleiðsluvélum
Uppfinning gufuvélarinnar leiddi til iðnvæðingar en hafði einnig áhrif á þróun múrsteinsframleiðsluiðnaðarins og breytti stöðunni sem ríkti í þúsundir ára þegar mót voru handknúin í tré. Árið 1850 tók Bretland forystuna í notkun á múrsteinsblöndum sem knúnar voru af gufuvél. Vélrænar í stað handvirkra mótanna jukust tugum sinnum og breiddust síðan hratt út um Evrópu og kynnti uppfærslur og úrbætur á Hoffman-ofninum. Árið 1873 hannaði Þjóðverjinn Schlichtson virkan leirplötuskaft með lægri þrýstingi. Árið 1910 fann hann upp nýlega rafmótor í stað gufuvélarinnar, sem gerði skrúfupressuna þægilegri, búnaðinn þéttari og skrúfupressunin til að móta leirinn varð aðalstraumur múrsteinsframleiðsluiðnaðarins.
Venjulegar múrsteinsvélar nota aðallega skrúfusnúning á hráefninu sem þrýstir á og pressar það út í rétthyrnda leirstöng, og síðan er múrsteinsbletturinn skorinn með skurðarvél til að uppfylla stærðarkröfur. Einfaldlega sagt er venjuleg múrsteinsvél snúningsás ásamt skrúfu sem snýst í leirhólknum samkvæmt grunnreglunni.
Fæðing og vinsældir lofttæmis múrsteinsframleiðsluvélarinnar
Þýska fyrirtækið Linge kynnti í fyrsta skipti lofttæmisdælu fyrir múrsteinsvélar árið 1930 og kynnti til sögunnar lofttæmisvél til múrsteinsgerðar. Virkni hennar er sú að áður en skrúfan byrjar að skrúfa...
Þegar hráefnin eru þrýst út dælir lofttæmisdælan út loftið í hráefnunum, lágmarkar neikvæðan þrýsting í þéttiboxinu fyrir múrsteininn, dregur úr loftinu í billetinu, útrýmir loftbólum í billetinu og eykur enn frekar þéttleika og styrk billetsins.
Á sjötta áratugnum kynnti Kína til sögunnar múrsteinsframleiðslutækni frá fyrrum Sovétríkjunum og opnaði þannig brautina fyrir iðnvædda múrsteinsframleiðslu. Árið 1978, með hraða umbóta og opnunar, var háþróuð múrsteinsframleiðslutækni kynnt til sögunnar í Evrópu og Bandaríkjunum og fyrsta múrsteinsframleiðsluvélin með lofttæmis- og tvípólupressu kom til sögunnar. Þessi tækni náði forystu í Henan, Shandong, Heilongjiang og víðar og myndaði fljótt stórfellda framleiðslu.
Umbætur á tómarúmsmúrsteinsframleiðsluvél
Leirmúrsteinsframleiðsluvélar í kínverska múrsteinsvélaiðnaðinum sýna framúrskarandi nýsköpunarþrótt — þær tileinka sér ekki aðeins kjarna alþjóðlegrar tækni heldur stuðla einnig að staðbundnum umbótum með visku og handverki. Tökum Henan Wangda múrsteinsvélaverksmiðjuna sem dæmi, þar sem „Wangda“ vörumerkið JKY55/55-4.0 og stærri gerðir hafa náð fjölda lykil tækniframfara sem hafa orðið viðmið fyrir uppfærslu iðnaðarins.
1. Gírkerfi: hertir gírar og nauðungarsmurning
Gírkassinn notar hertu gírkerfi og sterka smurningu. Hertu gírarnir eru unnir í gegnum hitameðferðarferli og unnu gírarnir eru síðan fínpússaðir aftur eftir leka, kælingu og staðlun til að útrýma göllum og spennuþéttni. Gírarnir sem hafa verið hitameðhöndlaðir eru hertir gírar. Á sama tíma minnkar ekki seigjan, sem bætir hörku tannayfirborðsins og eykur styrk og slitþol. Þvinguð smurning fer í gegnum gírdæluna til smurolíunnar í gegnum olíuleiðsluna að smurhlutunum, þannig að hver gírflötur og hvert lega fái bestu olíumagnið til að draga úr sliti íhlutanna og auka endingartíma.
2. Snældubygging: Tenging við haldás og fljótandi ásferli
Snældan notar tengingu við haldásinn, sem tryggir sammiðjun stóra ásins og kemur í veg fyrir sveiflur í vélinni. Snældugrunnurinn notar þrýstilegur, tvöfaldar kúlulegar með notkun. Legusetið er með asbestdiski með olíuþéttingu og annarri fjölrásaþéttingu til að tryggja þéttingu lofttæmisboxsins. Aðalásinn í leðjustrokknum er bættur með innfelldu fljótandi ferli, fljótandi ásinn getur verið sjálfvirkur Chongqing eftir að hráefnið kemst inn í hann. Fljótandi ásinn er tengdur þannig að aðalásinn brotnar aldrei og er sjálfmiðjaður til að koma í veg fyrir að stóri ásinn beygist vegna sveiflna í vélinni.
3. Aðalspíral: breytileg tónhæðarhönnun og efni með háu krómblöndu
Helstu úrbætur á spíralplötunni eru fyrst og fremst í breytilegri hæðarhönnun, notkun fóðrunar og mikils þrýstings. Þrýstingur og sterk útpressunarferli auka þéttleika múrsteinsins um 30%, styrk blauts múrsteinsins er Mu4.0 eða meira, hæð blauts múrsteins er um það bil fimmtán lög, og venjulegur blautur múrsteinsvél er sjö lög. Spíralefnið er úr hákrómblöndu, sem er 4-6 sinnum endingartími venjulegs kolefnisstáls, sem gerir spíralinn slitþolinn, eykur endingartíma og dregur úr viðhaldi.
Birtingartími: 10. júní 2025