Principi, struktura i osnovni rad tunelskih peći obrađeni su u prethodnoj sesiji. Ova sesija će se usredotočiti na metode rada i rješavanja problema korištenja tunelskih peći za pečenje građevinskih opeka od gline. Kao primjer će se koristiti peć na ugljen.
I. Razlike
Glinene opeke izrađuju se od tla s niskim udjelom minerala, visokom plastičnošću i adhezivnim svojstvima. Vodu je teško ukloniti iz ovog materijala, što otežava sušenje ciglenih blankova u usporedbi sa škriljevim ciglama. Također imaju manju čvrstoću. Stoga se tunelske peći koje se koriste za pečenje glinenih opeka malo razlikuju. Visina slaganja je nešto niža, a zona predgrijavanja je nešto duža (otprilike 30-40% ukupne duljine). Budući da je sadržaj vlage u mokrim ciglenim blankovima približno 13-20%, najbolje je koristiti tunelsku peć s odvojenim dijelovima za sušenje i sinteriranje.
II. Priprema za paljbu:
Glinene opeke imaju relativno nisku čvrstoću i nešto veći sadržaj vlage, što ih otežava sušenje. Stoga treba obratiti posebnu pozornost tijekom slaganja. Kao što se kaže, "Tri dijela pečenja, sedam dijelova slaganja." Prilikom slaganja prvo razvijte plan slaganja i razumno rasporedite opeke; postavite ih u mrežu s gušćim rubovima i rjeđim središtima. Ako opeke nisu pravilno složene, to može dovesti do urušavanja vlage, urušavanja hrpe i slabog protoka zraka, što otežava proces pečenja i uzrokuje abnormalne uvjete poput neširenja prednje vatre, neodržavanja stražnje vatre, prebrze gornje vatre, prespore donje vatre (vatra ne doseže dno) i prebrze srednje vatre, dok su bočne strane prespore (ne mogu se ravnomjerno razvijati).
Prednamještanje krivulje temperature tunelske peći: Na temelju funkcija svakog dijela peći, prvo se unaprijed postavi točka nultog tlaka. Zona predgrijavanja je pod negativnim tlakom, dok je zona pečenja pod pozitivnim tlakom. Prvo se postavi temperatura točke nultog tlaka, zatim se unaprijed postave temperature za svaku poziciju vagona, nacrta dijagram krivulje temperature i ugrade temperaturni senzori na kritična mjesta. Zona predgrijavanja (približno pozicije 0-12), zona pečenja (pozicije 12-22) i preostala zona hlađenja mogu raditi prema unaprijed postavljenim temperaturama tijekom procesa.
III. Ključne točke za operacije paljbe
Slijed paljenja: Prvo pokrenite glavno puhalo (podesite protok zraka na 30–50%). Zapalite drvo i ugljen na vagonu peći, kontrolirajući porast temperature na približno 1 °C u minuti i polako povećavajući temperaturu na 200 °C. Nakon što temperatura peći prijeđe 200 °C, lagano povećajte protok zraka kako biste ubrzali porast temperature i postigli normalnu temperaturu pečenja.
Operacije pečenja: Strogo pratite temperature na svim lokacijama prema temperaturnoj krivulji. Brzina pečenja za glinene opeke iznosi 3–5 metara na sat, a za škriljevac 4–6 metara na sat. Različite sirovine, metode slaganja i omjeri smjese goriva utjecat će na brzinu pečenja. Prema postavljenom ciklusu pečenja (npr. 55 minuta po vagonu), ravnomjerno pomičite vagon peći i brzo reagirajte prilikom punjenja vagona kako biste smanjili vrijeme otvaranja vrata peći. Održavajte stabilan tlak u peći koliko god je to moguće. (Zona predgrijavanja: negativni tlak -10 do -50 Pa; zona pečenja: blagi pozitivni tlak 10-20 Pa). Za normalno podešavanje tlaka, s pravilno podešenom zaklopkom zraka, podešavajte samo brzinu ventilatora za kontrolu tlaka u peći.
Kontrola temperature: Polako povećavajte temperaturu u zoni predgrijavanja za otprilike 50-80°C po metru kako biste spriječili brzo zagrijavanje i pucanje opeke. U zoni pečenja obratite pozornost na trajanje pečenja nakon postizanja ciljane temperature kako biste izbjegli nepotpuno pečenje unutar opeke. Ako dođe do promjena temperature i trajanje konstantne temperature na visokoj temperaturi nije dovoljno, ugljen se može dodati kroz vrh peći. Kontrolirajte temperaturnu razliku unutar 10°C. U zoni hlađenja prilagodite brzinu ventilatora za hlađenje kako biste kontrolirali tlak zraka i protok zraka na temelju temperature gotovih opeka koje izlaze iz peći, kako biste spriječili da brzo hlađenje uzrokuje pucanje gotovih opeka pečenih na visokoj temperaturi.
Inspekcija na izlazu iz peći: Pregledajte izgled gotovih opeka koje izlaze iz peći. Trebale bi imati ujednačenu boju. Nedovoljno pečene opeke (niska temperatura ili nedovoljno vrijeme pečenja na visokoj temperaturi, što rezultira svijetlom bojom) mogu se vratiti u peć na ponovno pečenje. Previše pečene opeke (visoka temperatura uzrokuje taljenje i deformaciju) treba ukloniti i baciti. Kvalificirane gotove opeke imaju ujednačenu boju i proizvode oštar zvuk kada se kucnu te se mogu poslati u područje istovara radi pakiranja i transporta.
IV. Tipične greške i metode rješavanja problema za rad tunelske peći
Temperatura zone pečenja ne raste: Cigle s unutarnjim izgaranjem nisu pomiješane prema svojoj toplinskoj snazi, a gorivo ima nisku kalorijsku vrijednost. Rješenje za nedovoljno miješanje: Prilagodite omjer miješanja da malo premaši potrebnu količinu. Začepljenje ložišta (nakupljanje pepela, urušena tijela cigli) uzrokuje nedostatak kisika, što rezultira nedovoljnim porastom temperature. Način rješavanja problema: Očistite kanal za plamen, očistite dimnjak i uklonite urušene zelene cigle.
Zastoj vagona peći tijekom rada: Deformacija tračnica (uzrokovana toplinskim širenjem i skupljanjem). Metoda rješavanja problema: Izmjerite ravnost i razmak tračnica (tolerancija ≤ 2 mm) te ispravite ili zamijenite tračnice. Blokiranje kotača vagona peći: Metoda rješavanja problema: Nakon istovara gotovih opeka svaki put, pregledajte kotače i nanesite ulje za podmazivanje otporno na visoke temperature. Površinsko injektiranje na gotovim opekama (bijeli mraz): „Previsok sadržaj sumpora u tijelu opeke dovodi do stvaranja kristala sulfata. Metoda rješavanja problema: Prilagodite omjer sirovina i uključite sirovine s niskim udjelom sumpora. Previsok sadržaj sumpora u ugljenu. Metoda rješavanja problema: Povećajte volumen ispušnih plinova u zoni predgrijavanja kada temperatura dosegne približno 600°C kako biste ispustili ispuštene sumporne pare.“
V. Održavanje i pregled
Dnevni pregled: Provjerite otvaraju li se i zatvaraju li se vrata peći normalno, ispunjava li brtvljenje zahtjeve i je li vagon peći oštećen nakon istovara cigli. Pregledajte kotače vagona peći kako biste osigurali da normalno rade, nanesite visokotemperaturno ulje za podmazivanje na svaki kotač i provjerite jesu li cijevi za nadzor temperature oštećene, jesu li spojevi sigurni i funkcioniraju li normalno.
Tjedno održavanje: Dodajte ulje za podmazivanje u ventilator, provjerite je li napetost remena odgovarajuća i osigurajte da su svi vijci sigurno pričvršćeni. Dodajte ulje za podmazivanje u transferna kolica i stroj gornjih vagona. Pregledajte sve komponente za normalan rad. Pregled tračnica: Zbog značajnih temperaturnih razlika u peći, toplinsko širenje i skupljanje mogu uzrokovati labavljenje tračnica. Provjerite jesu li glave tračnica i razmaci između transfernih kolica normalni.
Mjesečni pregled: Pregledajte tijelo peći na pukotine, provjerite stanje vatrostalnih opeka i stijenki peći te kalibrirajte opremu za detekciju temperature (pogreška <5°C).
Tromjesečno održavanje: Uklonite ostatke iz prolaza peći, očistite dimnjak i zračne kanale, provjerite stanje brtvljenja dilatacijskih spojeva na svim mjestima, provjerite krov peći i tijelo peći na nedostatke te pregledajte cirkulacijsku opremu i sustav za regulaciju temperature itd.
VI. Zaštita okoliša i sigurnost
Tunelske peći su toplinsko-tehničke peći, a posebno za tunelske peći na ugljen, obrada dimnih plinova mora biti opremljena mokrim elektrostatskim precipitatorima za odsumporavanje i denitrifikaciju kako bi se osiguralo da ispušteni dimni plin zadovoljava emisijske standarde.
Iskorištavanje otpadne topline: Vrući zrak iz zone hlađenja se cijevima dovodi u zonu predgrijavanja ili odjeljak za sušenje kako bi se osušili mokri komadi opeke. Iskorištavanje otpadne topline može smanjiti potrošnju energije za otprilike 20%.
Sigurnost proizvodnje: Tunelske peći na plin moraju biti opremljene detektorima plina kako bi se spriječile eksplozije. Tunelske peći na ugljen moraju biti opremljene detektorima ugljičnog monoksida, posebno tijekom paljenja peći kako bi se spriječile eksplozije i trovanje. Pridržavanje radnih postupaka ključno je za osiguranje sigurne proizvodnje.
Vrijeme objave: 16. lipnja 2025.