Tijekom rudarske proizvodnje nastaje velika količina otpada, posebno krutog otpada koji nastaje u procesima rudarstva i prerade rude, kao što su zgura, isplaka, jalovina itd.
Dugo se vremena velika količina jalovine gomilala poput planina. To ne samo da zauzima veliku količinu dragocjenih zemljišnih resursa, već i uzrokuje ozbiljno zagađenje okolnog okoliša. Ova jalovina sadrži razne teške metale i štetne tvari, što predstavlja prijetnju ekološkom okolišu i ljudskom zdravlju.
Stroj za izradu opeke marke Wangda: Čarobni alat za pretvaranje propadanja u čudo
Stroj za izradu opeke marke Wangda usvaja napredne tehnologije i procese te je posebno dizajniran u skladu s karakteristikama otpadnih materijala poput jalovine. Nakon niza tretmana, sposoban je pretvoriti jalovinu u visokokvalitetne sinterirane opeke.
Radni proces stroja za izradu opeke marke Wangda uglavnom se sastoji od četiri ključna koraka: obrade sirovina, miješanja, oblikovanja i sinteriranja.
Prerada sirovinaPrvo se prikupljeni otpad od jalovine prosijava i drobi kako bi se uklonili veliki komadi nečistoća i stranih predmeta, osiguravajući da veličina čestica zadovoljava zahtjeve za naknadnu obradu. Nakon prosijavanja i drobljenja, otpad od jalovine se ubacuje u namjenski silos za sirovine, gdje čeka sljedeći korak obrade. [Umetnite slike opreme za obradu sirovina (kao što su drobilice i vibracijska sita) u radu]
MiješanjeU fazi miješanja, obrađeni otpadni otpad i odgovarajuća količina aditiva (kao što su veziva itd.) dodaju se u miješalicu prema određenom omjeru. Brzim miješanjem miješalice, otpadni otpadni otpad i aditivi se potpuno i ravnomjerno miješaju kako bi se formirala sirovina za opeke dobre plastičnosti. [Umetnite slike lopatica za miješanje unutar miješalice u radu i miješanja sirovina]
KalupljenjeDobro izmiješane sirovine prenose se u kalup za kalupljenje stroja za izradu opeke. Stroj za izradu opeke marke Wangda koristi naprednu tehnologiju hidrauličkog oblikovanja, koja može prešati sirovine u poluge za opeku različitih specifikacija i oblika u kratkom vremenu. Izlivene poluge za opeku imaju visoku gustoću i čvrstoću, što postavlja dobru osnovu za naknadni proces sinteriranja. [Umetnite dinamičke slike ili shematske dijagrame kalupa za kalupljenje poluga za opeku stroja za izradu opeke]
SinteriranjeNakon što se oblikuju komadi opeke, oni se ubacuju u peć za sinteriranje na visokim temperaturama radi procesa sinteriranja. U okruženju pečenja na visokim temperaturama, razne štetne kemijske nečistoće u komadima opeke se izgaraju i na kraju se proizvode sinterirane opeke visoke čvrstoće. Peć za sinteriranje, koja je posebno usklađena sa strojem za proizvodnju opeke marke Wangda, ima energetski učinkovit i visokoučinkovit dizajn. Ovaj dizajn može učinkovito smanjiti potrošnju energije i povećati učinkovitost proizvodnje. [Umetnite slike vanjštine peći za sinteriranje i procesa sinteriranja komada opeke iznutra.]
SinteriranjeNakon što su izrađeni komadi opeke, šalju se u peć za sinteriranje na visokoj temperaturi. U okruženju pečenja na visokoj temperaturi, razne štetne kemijske nečistoće u komadima opeke izgaraju i na kraju se formiraju sinterirane opeke visoke čvrstoće. Peć za sinteriranje, posebno konfigurirana za stroj za izradu opeke marke Wangda, ima energetski učinkovit dizajn koji može učinkovito smanjiti potrošnju energije i poboljšati učinkovitost proizvodnje. [Umetnite slike izgleda peći za sinteriranje i procesa sinteriranja komada opeke unutra]
Vrijeme objave: 15. travnja 2025.