खदान उत्पादन के दौरान बड़ी मात्रा में अपशिष्ट उत्पन्न होता है, विशेष रूप से खनन और अयस्क ड्रेसिंग की प्रक्रियाओं में उत्पन्न ठोस अपशिष्ट, जैसे कि स्लैग पत्थर, मिट्टी सामग्री, कोयला गैंग, आदि।
लंबे समय से, भारी मात्रा में टेलिंग अपशिष्ट पहाड़ों की तरह जमा हो रहा है। इससे न केवल बहुमूल्य भूमि संसाधनों का भारी नुकसान हो रहा है, बल्कि आसपास के पर्यावरण में भी गंभीर प्रदूषण फैल रहा है। इन टेलिंग अपशिष्टों में विभिन्न भारी धातुएँ और हानिकारक पदार्थ होते हैं, जो पारिस्थितिक पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करते हैं।
वांगडा ब्रांड ईंट बनाने की मशीन: क्षय को आश्चर्य में बदलने का एक जादुई उपकरण
वांगडा ब्रांड की ईंट बनाने वाली मशीन उन्नत तकनीकों और प्रक्रियाओं का उपयोग करती है और विशेष रूप से अपशिष्ट पदार्थों, जैसे टेलिंग अपशिष्ट, की विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन की गई है। यह कई उपचारों के बाद टेलिंग अपशिष्ट को उच्च-गुणवत्ता वाली सिंटर ईंटों में बदलने में सक्षम है।
वांगडा ब्रांड ईंट बनाने की मशीन की कार्य प्रक्रिया में मुख्य रूप से चार प्रमुख चरण होते हैं: कच्चे माल का प्रसंस्करण, मिश्रण, मोल्डिंग और सिंटरिंग।

कच्चे माल का प्रसंस्करणसबसे पहले, एकत्रित अवशेष अपशिष्ट को छानकर और कुचलकर अशुद्धियों और बाहरी पदार्थों के बड़े कणों को अलग किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कणों का आकार आगे के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करता है। छानने और कुचलने के बाद, अवशेष अपशिष्ट को एक समर्पित कच्चे माल के साइलो में डाला जाता है, जहाँ प्रसंस्करण के अगले चरण की प्रतीक्षा की जाती है। [प्रचालन में कच्चे माल के प्रसंस्करण उपकरणों (जैसे क्रशर और कंपन स्क्रीन) के चित्र डालें]

मिश्रणमिश्रण चरण में, संसाधित अवशेष अपशिष्ट और उचित मात्रा में योजक (जैसे बाइंडर, आदि) एक निश्चित अनुपात में मिक्सर में मिलाए जाते हैं। मिक्सर की तेज़ गति से सरगर्मी के माध्यम से, अवशेष अपशिष्ट और योजक पूरी तरह से और समान रूप से मिश्रित होकर अच्छी प्लास्टिसिटी वाले ईंट ब्लैंक के लिए एक कच्चा माल बनाते हैं। [मिक्सर के अंदर चल रहे मिक्सिंग ब्लेड और कच्चे माल के मिश्रण के चित्र डालें]

ढलाई: अच्छी तरह मिश्रित कच्चे माल को ईंट बनाने वाली मशीन के मोल्डिंग डाई तक पहुँचाया जाता है। वांगडा ब्रांड की ईंट बनाने वाली मशीन उन्नत हाइड्रोलिक मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, जिससे कच्चे माल को कम समय में विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों के ईंट के टुकड़ों में दबाया जा सकता है। ढले हुए ईंट के टुकड़ों में उच्च घनत्व और मजबूती होती है, जो बाद की सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए एक अच्छी नींव रखते हैं। [ईंट बनाने वाली मशीन के मोल्डिंग डाई द्वारा ईंट के टुकड़ों के निर्माण के गतिशील चित्र या योजनाबद्ध आरेख डालें]

सिंटरिंगईंटों के कोरे तैयार हो जाने के बाद, उन्हें सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए एक उच्च-तापमान सिंटरिंग भट्ठे में डाला जाता है। उच्च-तापमान वाले वातावरण में, ईंटों के कोरे में मौजूद विभिन्न हानिकारक रासायनिक अशुद्धियाँ जल जाती हैं, और अंत में, उच्च-शक्ति वाली सिंटरिंग ईंटें तैयार होती हैं। वांगडा ब्रांड की ईंट बनाने वाली मशीन से विशेष रूप से मेल खाने वाला सिंटरिंग भट्ठा एक ऊर्जा-कुशल और उच्च-प्रदर्शन डिज़ाइन को अपनाता है। यह डिज़ाइन प्रभावी रूप से ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता को बढ़ा सकता है। [सिंटरिंग भट्ठे के बाहरी भाग और अंदर ईंटों के कोरे की सिंटरिंग प्रक्रिया के चित्र डालें।]

सिंटरिंगईंटों के ब्लैंक तैयार होने के बाद, उन्हें सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाले सिंटरिंग भट्ठे में भेजा जाता है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, ईंटों के ब्लैंक में मौजूद विभिन्न हानिकारक रासायनिक अशुद्धियाँ जल जाती हैं, और अंततः उच्च शक्ति वाली सिंटरिंग ईंटें बनती हैं। वांगडा ब्रांड की ईंट बनाने वाली मशीन के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया सिंटरिंग भट्ठा ऊर्जा-बचत और उच्च दक्षता वाला डिज़ाइन अपनाता है, जो ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है। [सिंटरिंग भट्ठे के स्वरूप और अंदर ईंटों के ब्लैंक की सिंटरिंग प्रक्रिया के चित्र डालें]
पोस्ट करने का समय: 15-अप्रैल-2025