નીચે સિન્ટર્ડ ઇંટો, સિમેન્ટ બ્લોક ઇંટો (કોંક્રિટ બ્લોક્સ) અને ફોમ ઇંટો (સામાન્ય રીતે વાયુયુક્ત કોંક્રિટ બ્લોક્સ અથવા ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સનો ઉલ્લેખ કરે છે) ના તફાવતો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, ઉપયોગના દૃશ્યો, ફાયદા અને ગેરફાયદાનો સારાંશ છે, જે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં વાજબી પસંદગી માટે અનુકૂળ છે:
I. મુખ્ય તફાવત સરખામણી
પ્રોજેક્ટ | સિન્ટર્ડ ઈંટ | સિમેન્ટ બ્લોક ઈંટ (કોંક્રિટ બ્લોક) | ફોમ ઈંટ (વાયુયુક્ત / ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક) |
---|---|---|---|
મુખ્ય સામગ્રી | માટી, શેલ, ફ્લાય એશ, વગેરે (ફાયરિંગ જરૂરી) | સિમેન્ટ, રેતી અને કાંકરી, મિશ્રણ (કચડાયેલ પથ્થર / સ્લેગ, વગેરે) | સિમેન્ટ, ફ્લાય એશ, ફોમિંગ એજન્ટ (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ પાવડર), પાણી |
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ લાક્ષણિકતાઓ | ગાઢ, મોટું સ્વ-વજન, ઉચ્ચ શક્તિ | હોલો અથવા ઘન, મધ્યમથી ઉચ્ચ મજબૂતાઈ | છિદ્રાળુ અને હલકું, ઓછી ઘનતા (લગભગ 300-800 કિગ્રા/મીટર³), સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન |
લાક્ષણિક સ્પષ્ટીકરણો | માનક ઈંટ: 240×115×53mm (ઘન) | સામાન્ય: 390×190×190mm (મોટાભાગે હોલો) | સામાન્ય: 600×200×200mm (હોલો, છિદ્રાળુ માળખું) |
બીજા.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તફાવતો
1.સિન્ટર્ડ ઇંટો
●પ્રક્રિયા:
કાચા માલનું સ્ક્રીનીંગ → કાચા માલનું ક્રશિંગ → મિશ્રણ અને હલાવતા → ઉત્પાદન પ્રક્રિયા → સૂકવણી → ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ (800-1050℃) → ઠંડક.
●મુખ્ય પ્રક્રિયા:
ફાયરિંગ દ્વારા, માટીમાં ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારો (ગલન, સ્ફટિકીકરણ) થાય છે જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી ગાઢ રચના બનાવે છે.
●લાક્ષણિકતાઓ:
માટીના સંસાધનો વિપુલ પ્રમાણમાં છે. કોલસાની ખાણના સ્લેગ અને ઓર ડ્રેસિંગ ટેઇલિંગ્સ જેવા કચરાનો ઉપયોગ પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે તેનું ઔદ્યોગિકીકરણ કરી શકાય છે. તૈયાર ઇંટોમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી સ્થિરતા અને ટકાઉપણું હોય છે.
2.સિમેન્ટ બ્લોક ઇંટો (કોંક્રિટ બ્લોક્સ)
●પ્રક્રિયા:
સિમેન્ટ + રેતી અને કાંકરીનો સમૂહ + પાણીનું મિશ્રણ અને હલાવતા રહેવું → કંપન દ્વારા મોલ્ડિંગ / બીબામાં દબાવીને → કુદરતી ઉપચાર અથવા વરાળ ઉપચાર (7-28 દિવસ).
●મુખ્ય પ્રક્રિયા:
સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા, ઘન બ્લોક્સ (લોડ-બેરિંગ) અથવા હોલો બ્લોક્સ (નોન-લોડ-બેરિંગ) ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. સ્વ-વજન ઘટાડવા માટે કેટલાક હળવા વજનના એગ્રીગેટ્સ (જેમ કે સ્લેગ, સિરામસાઇટ) ઉમેરવામાં આવે છે.
●લાક્ષણિકતાઓ:
આ પ્રક્રિયા સરળ છે અને ચક્ર ટૂંકું છે. તે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય છે, અને તાકાતને સમાયોજિત કરી શકાય છે (મિશ્રણ ગુણોત્તર દ્વારા નિયંત્રિત). જોકે, સ્વ-વજન ફોમ ઇંટો કરતા વધારે છે. તૈયાર ઇંટોની કિંમત ઊંચી છે અને આઉટપુટ મર્યાદિત છે, જે નાના પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
3.ફોમ ઇંટો (વાયુયુક્ત / ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ)
●પ્રક્રિયા:
કાચો માલ (સિમેન્ટ, ફ્લાય એશ, રેતી) + ફોમિંગ એજન્ટ (એલ્યુમિનિયમ પાવડર પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ફીણ બનાવે છે ત્યારે હાઇડ્રોજન ઉત્પન્ન થાય છે) મિશ્રણ → રેડવું અને ફોમિંગ → સ્ટેટિક સેટિંગ અને ક્યોરિંગ → કટીંગ અને ફોર્મિંગ → ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ (180-200℃, 8-12 કલાક).
●મુખ્ય પ્રક્રિયા:
ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ એકસમાન છિદ્રો બનાવવા માટે થાય છે, અને ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ દ્વારા છિદ્રાળુ સ્ફટિક માળખું (જેમ કે ટોબરમોરાઇટ) ઉત્પન્ન થાય છે, જે હલકું હોય છે અને તેમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો હોય છે.
●લાક્ષણિકતાઓ:
ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી અને ઉર્જા-બચત છે (ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગનો ઉર્જા વપરાશ સિન્ટરિંગ કરતા ઓછો છે), પરંતુ કાચા માલના ગુણોત્તર અને ફોમિંગ નિયંત્રણ માટેની આવશ્યકતાઓ ઊંચી છે. સંકુચિત શક્તિ ઓછી છે અને તે ઠંડું થવા માટે પ્રતિરોધક નથી. તેનો ઉપયોગ ફક્ત ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર ઇમારતો અને ભરણ દિવાલોમાં જ થઈ શકે છે.
ત્રીજા.બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં એપ્લિકેશન તફાવતો
1.સિન્ટર્ડ ઇંટો
●લાગુ પડતા દૃશ્યો:
ઓછી ઉંચાઈવાળી ઇમારતોની લોડ-બેરિંગ દિવાલો (જેમ કે છ માળથી નીચેની રહેણાંક ઇમારતો), બિડાણ દિવાલો, રેટ્રો શૈલીવાળી ઇમારતો (લાલ ઇંટોના દેખાવનો ઉપયોગ કરીને).
ઉચ્ચ ટકાઉપણું જરૂરી ભાગો (જેમ કે પાયા, બહાર જમીન પેવિંગ).
●ફાયદા:
ઉચ્ચ શક્તિ (MU10-MU30), સારી હવામાન પ્રતિકાર અને હિમ પ્રતિકાર, લાંબી સેવા જીવન.
પરંપરાગત પ્રક્રિયા પરિપક્વ છે અને તેમાં મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા છે (મોર્ટાર સાથે સારી સંલગ્નતા).
●ગેરફાયદા:
તે માટીના સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને ફાયરિંગ પ્રક્રિયા ચોક્કસ પ્રમાણમાં પ્રદૂષણનું કારણ બને છે (આજકાલ, ફ્લાય એશ / શેલ સિન્ટર્ડ ઇંટોને મોટે ભાગે માટીની ઇંટોને બદલવા માટે પ્રોત્સાહન આપવામાં આવે છે).
મોટું સ્વ-વજન (લગભગ 1800 કિગ્રા/મીટર³), માળખાકીય ભારમાં વધારો.
2.સિમેન્ટ બ્લોક ઇંટો
●લાગુ પડતા દૃશ્યો:
લોડ-બેરિંગ બ્લોક્સ (સોલિડ / છિદ્રાળુ): ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સની ફિલિંગ દિવાલો, ઓછી ઉંચાઈવાળી ઇમારતોની લોડ-બેરિંગ દિવાલો (સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ MU5-MU20).
નોન-લોડ-બેરિંગ હોલો બ્લોક્સ: બહુમાળી ઇમારતોની આંતરિક પાર્ટીશન દિવાલો (સ્વ-વજન ઘટાડવા માટે).
●ફાયદા:
સિંગલ-મશીનનું ઉત્પાદન ઓછું છે અને કિંમત થોડી વધારે છે.
મજબૂતાઈને સમાયોજિત કરી શકાય છે, કાચો માલ સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે, અને ઉત્પાદન અનુકૂળ છે (બ્લોક મોટો છે, અને ચણતર કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે).
સારી ટકાઉપણું, ભીના વાતાવરણમાં (જેમ કે શૌચાલય, પાયાની દિવાલો) વાપરી શકાય છે.
●ગેરફાયદા:
મોટું સ્વ-વજન (સોલિડ બ્લોક્સ માટે લગભગ 1800kg/m³, હોલો બ્લોક્સ માટે લગભગ 1200kg/m³), સામાન્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી (જાડું થવું અથવા વધારાનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર ઉમેરવું જરૂરી છે).
પાણીનું શોષણ વધારે હોવાથી, ચણતર પહેલાં તેને પાણી આપવું અને ભીનું કરવું જરૂરી છે જેથી મોર્ટારમાં પાણીનું નુકસાન ન થાય.
3.ફોમ ઇંટો (વાયુયુક્ત / ફોમ કોંક્રિટ બ્લોક્સ)
●લાગુ પડતા દૃશ્યો:
લોડ-બેરિંગ વગરની દિવાલો: બહુમાળી ઇમારતોની આંતરિક અને બાહ્ય પાર્ટીશન દિવાલો (જેમ કે ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સની દિવાલો ભરવા), ઉચ્ચ ઉર્જા બચત જરૂરિયાતો ધરાવતી ઇમારતો (થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી છે).
આ માટે યોગ્ય નથી: પાયા, ભીના વાતાવરણ (જેમ કે શૌચાલય, ભોંયરું), લોડ-બેરિંગ માળખાં.
●ફાયદા:
હલકું (ઘનતા સિન્ટર્ડ ઇંટોની ઘનતા કરતાં માત્ર 1/4 થી 1/3 છે), માળખાકીય ભારને ઘણો ઘટાડે છે અને પ્રબલિત કોંક્રિટની માત્રામાં બચત કરે છે.
સારું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન (થર્મલ વાહકતા 0.1-0.2W/(m・K) છે, જે સિન્ટર્ડ ઇંટોના 1/5 ભાગ છે), ઊર્જા બચત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
અનુકૂળ બાંધકામ: બ્લોક મોટો છે (કદ નિયમિત છે), તેને કરવત અને પ્લેન કરી શકાય છે, દિવાલની સપાટતા વધારે છે, અને પ્લાસ્ટરિંગ સ્તર ઓછું થયું છે.
●ગેરફાયદા:
ઓછી તાકાત (સંકુચિત શક્તિ મોટે ભાગે A3.5-A5.0 છે, ફક્ત બિન-લોડ-બેરિંગ ભાગો માટે યોગ્ય છે), સપાટીને નુકસાન થવું સરળ છે, અને અથડામણ ટાળવી જોઈએ.
મજબૂત પાણી શોષણ (પાણી શોષણ દર 20%-30% છે), ઇન્ટરફેસ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે; ભીના વાતાવરણમાં તેને નરમ પાડવું સરળ છે, અને ભેજ-પ્રૂફ સ્તર જરૂરી છે.
સામાન્ય મોર્ટાર, ખાસ એડહેસિવ અથવા ઇન્ટરફેસ એજન્ટ સાથે નબળું સંલગ્નતા જરૂરી છે.
IV.કેવી રીતે પસંદગી કરવી? મુખ્ય સંદર્ભ પરિબળો
●લોડ-બેરિંગ આવશ્યકતાઓ:
લોડ-બેરિંગ દિવાલો: સિન્ટર્ડ ઇંટો (નાની ઊંચી ઇમારતો માટે) અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સિમેન્ટ બ્લોક્સ (MU10 અને તેથી વધુ) ને પ્રાથમિકતા આપો.
લોડ-બેરિંગ દિવાલો નહીં: ફોમ ઇંટો (ઊર્જા બચતને પ્રાથમિકતા આપવી) અથવા હોલો સિમેન્ટ બ્લોક્સ (કિંમતને પ્રાથમિકતા આપવી) પસંદ કરો.
●થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઉર્જા સંરક્ષણ:
ઠંડા પ્રદેશો અથવા ઉર્જા બચત કરતી ઇમારતોમાં: ફોમ ઇંટો (બિલ્ટ-ઇન થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે), કોઈ વધારાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જરૂર નથી; ગરમ ઉનાળા અને ઠંડા શિયાળાના પ્રદેશોમાં, પસંદગીને આબોહવા સાથે જોડી શકાય છે.
●પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ:
ભીના વિસ્તારોમાં (જેમ કે ભોંયરાઓ, રસોડા અને શૌચાલય): ફક્ત સિન્ટર્ડ ઇંટો અને સિમેન્ટ બ્લોક્સ (વોટરપ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે) નો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ફોમ ઇંટો (પાણી શોષણને કારણે નુકસાન થવાની સંભાવના) ટાળવી જોઈએ.
બહારના ખુલ્લા ભાગો માટે: સિન્ટર્ડ ઇંટો (મજબૂત હવામાન પ્રતિકાર) અથવા સપાટીની સારવાર સાથે સિમેન્ટ બ્લોક્સને પ્રાથમિકતા આપો.
સારાંશ
●સિન્ટર્ડ ઇંટો:પરંપરાગત ઉચ્ચ-શક્તિવાળી ઇંટો, ઓછી ઊંચાઈવાળા લોડ-બેરિંગ અને રેટ્રો ઇમારતો માટે યોગ્ય, સારી સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સાથે.
●સિમેન્ટ બ્લોક ઇંટો:નાનું રોકાણ, વિવિધ ઉત્પાદન શૈલીઓ, વિવિધ લોડ-બેરિંગ / નોન-લોડ-બેરિંગ દિવાલો માટે યોગ્ય. સિમેન્ટની ઊંચી કિંમતને કારણે, કિંમત થોડી વધારે છે.
●ફોમ ઇંટો:હળવા અને ઉર્જા બચત માટે પ્રથમ પસંદગી, ઊંચી ઇમારતોની આંતરિક પાર્ટીશન દિવાલો અને ઉચ્ચ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનવાળા દૃશ્યો માટે યોગ્ય.જરૂરિયાતો, પરંતુ ભેજ-પ્રૂફિંગ અને તાકાત મર્યાદાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ જરૂરિયાતો (લોડ-બેરિંગ, ઉર્જા-બચત, પર્યાવરણ, બજેટ) અનુસાર, તેનો ઉપયોગ વાજબી રીતે સંયોજનમાં થવો જોઈએ. લોડ-બેરિંગ માટે, સિન્ટર્ડ ઇંટો પસંદ કરો. પાયા માટે, સિન્ટર્ડ ઇંટો પસંદ કરો. બિડાણ દિવાલો અને રહેણાંક ઇમારતો માટે, સિન્ટર્ડ ઇંટો અને સિમેન્ટ બ્લોક ઇંટો પસંદ કરો. ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે, પાર્ટીશન દિવાલો અને ફિલિંગ દિવાલો માટે હળવા વજનના ફોમ ઇંટો પસંદ કરો.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૯-૨૦૨૫