I. Ynlieding:
II. Struktuer:
Nei't stiennen yn in ovenkeamer steapele binne, moatte papieren barriêres plakt wurde om de yndividuele keamer ôf te sluten. As de fjoerposysje ferskowe moat, wurdt de klep fan dy keamer iepene om negative druk binnen te meitsjen, wat it flammefront yn 'e keamer lûkt en de papieren barriêre ferbaarnt. Yn spesjale gefallen kin in fjoerheak brûkt wurde om de papieren barriêre fan 'e foarige keamer te skuorren. Elke kear as de fjoerposysje nei in nije keamer ferpleatst, geane folgjende keamers yn folchoarder de folgjende faze yn. Meastentiids, as in klep krekt iepene wurdt, giet de keamer yn 'e foarferwaarmings- en temperatuerferhegingsfaze; keamers 2-3 doarren fierder geane yn 'e hege-temperatuer-bakfaze; keamers 3-4 doarren fierder geane yn 'e isolaasje- en koelfaze, ensafuorthinne. Elke keamer feroaret kontinu fan rol, en foarmet in trochgeande sykliske produksje mei in bewegend flammefront. De snelheid fan 'e flamferfier wurdt beynfloede troch loftdruk, loftvolume en brânstofkaloryske wearde. Derneist farieart it mei de grûnstoffen fan 'e stiennen (4-6 meter per oere foar skalystiennen, 3-5 meter per oere foar klaaistiennen). Dêrom kinne de baksnelheid en útfier oanpast wurde troch de loftdruk en it folume te kontrolearjen fia kleppen en de brânstoftoevoer oan te passen. It fochtgehalte fan stiennen beynfloedet ek direkt de snelheid fan 'e flam: in fermindering fan 1% yn it fochtgehalte kin de snelheid mei sawat 10 minuten ferheegje. De ôfsluting en isolaasjeprestaasjes fan 'e oven hawwe direkt ynfloed op it brânstofferbrûk en de útfier fan klearmakke stiennen.
Earst, basearre op 'e útfiereasken, bepale de netto ynterne breedte fan 'e oven. Ferskillende ynterne breedtes fereaskje ferskillende loftvoluminten. Op basis fan 'e fereaske loftdruk en folume, bepale de spesifikaasjes en maten fan 'e loftynlaten, skoarstiens, kleppen, loftpipen en haadloftkanalen fan' e oven, en berekkenje de totale breedte fan 'e oven. Bepale dan de brânstof foar bakstiennen - ferskillende brânstoffen fereaskje ferskillende ferbaarningsmetoaden. Foar ierdgas moatte posysjes foar brâners foarôf reservearre wurde; foar swiere oalje (brûkt nei ferwaarming) moatte nozzleposysjes reservearre wurde. Sels foar stienkoal en hout (seagemoal, rysdoppen, pinda-skelpen en oare brânbere materialen mei waarmtewearde) ferskille de metoaden: stienkoal wurdt ferpletterd, sadat stienkoalfiedingsgaten lytser kinne wêze; foar maklike houtfieding moatte de gatten neffens grutter wêze. Nei it ûntwerpen op basis fan 'e gegevens fan elk ovenkomponint, konstruearje de ovenkonstruksjetekeningen.
III. Bouproses:
① Geologysk ûndersyk: Bepale de djipte fan 'e grûnwetterlaach en de draachkapasiteit fan 'e boaiem (ferplicht ≥150 kPa). Brûk foar sêfte fundearrings ferfangingsmetoaden (puinfundearring, pealfundearring of komprimearre 3:7 kalkgrûn).
② Nei de behanneling fan 'e fundearring, bou earst de rookkanaal fan 'e oven en tapasse wetterdichte en fochtbestindige maatregels: brûk in wetterdichte mortellaach fan 20 mm dikke, en fier dan de wetterdichte behanneling út.
③ De ovenfundament brûkt in wapene betonnen raftplaat, mei φ14 stielen balken bûn yn in bidireksjoneel raster fan 200 mm. De breedte is neffens ûntwerpeasken, en de dikte is sawat 0,3-0,5 meter.
④ Útwreidingsvoegen: Plak ien útwreidingsvoeg (30 mm breed) foar elke 4-5 keamers, fol mei asfaltearre hennep foar wetterdichte ôfsluting.
Konstruksje fan it ovenlichem:
① Materiaal tarieding: Nei't de fundearring klear is, nivellerje de lokaasje en meitsje de materialen klear. Ovenmaterialen: De twa úteinen fan 'e Hoffman-oven binne healrûn; spesjaal foarme stiennen (trapeziumfoarmige stiennen, waaierfoarmige stiennen) wurde brûkt by de bochten. As it binnenste ovenlichem boud is mei fjoerstiennen, is fjoerklaai nedich, foaral foar bôgestiennen (T38, T39, meastentiids "blêdstiennen" neamd) dy't brûkt wurde by de loftynlaten en bôgetoppen. Meitsje de bekisting foar de bôgetoppen fan tefoaren klear.
② Útsette: Markearje earst de sintrumline fan 'e oven op 'e behannele fundearring, en bepaal en markearje dan de rânen fan 'e ovenwand en de posysjes fan 'e ovendoar op basis fan 'e ûndergrûnske skoarstien en loftynlaatposysjes. Markearje seis rjochte linen foar it ovenlichem en bôgelinen foar de einbochtingen op basis fan 'e netto ynterne breedte.
③ Metselwurk: Bou earst de skoarstiens en loftynlaten, lis dan de ûnderste stiennen (fereasket ferspraat voegmetselwurk mei folsleine mortel, gjin trochgeande voegen, om ôfsluting te garandearjen en loftlekkage te foarkommen). De folchoarder is: bou rjochte muorren lâns de markearre fundearringslinen, oergong nei de bochten, dy't boud binne mei trapeziumfoarmige stiennen (tastiene flater ≤3 mm). Neffens de ûntwerpeasken, bou ferbinende stipemuorren tusken de binnen- en bûtenste ovenmuorren en folje mei isolaasjemateriaal. As rjochte muorren oant in bepaalde hichte boud binne, lis dan bôgehoekstiennen (60°-75°) om te begjinnen mei it bouwen fan 'e bôgetop. Plak de bôgebekisting (tastiene bôgeôfwiking ≤3 mm) en bou de bôgetop symmetrysk fan beide kanten nei it sintrum. Brûk bôgestiennen (T38, T39) foar de bôgetop; as gewoane stiennen brûkt wurde, soargje der dan foar dat se ticht by de bekisting passe. Brûk by it bouwen fan 'e lêste 3-6 stiennen fan elke ring wigfoarmige slútstiennen (dikteferskil 10-15 mm) en sla se fêst mei in rubberen hammer. Reservearje observaasjepoarten en koaltoevoerpoarten op 'e boppekant fan' e bôge neffens de ûntwerpeasken.
IV. Kwaliteitskontrôle:
b. Flakheid: Kontrolearje mei in liniaal fan 2 meter; tastiene ûnevenwichtigens ≤3 mm.
c. Dichtsjen: Nei't it ovenmetselwurk foltôge is, fier in negative druktest út (-50Pa); lekkagesnelheid ≤0.5m³/h·m².
Pleatsingstiid: 5 augustus 2025