Kearnfoardielen fan Wanda Brand Vacuum Brick Extruder

1. Foardielen fan prosesynnovaasje

   • VakuümûntgassenFerwideret folslein lucht út 'e grûnstoffen, wêrtroch elastyske rebound-effekten tidens ekstrudering eliminearre wurde en barsten foarkommen wurdt.

   • Hege druk ekstruzjeEkstrusjedruk kin 2,5-4,0 MPa berikke (tradisjonele apparatuer: 1,5-2,5 MPa), wêrtroch't de tichtheid fan it griene lichem signifikant ferbetteret.

2. Ferbettering fan produktkwaliteit

   • Dimensjonele krektensFlaters kinne wurde kontroleare binnen ± 1 mm, wêrtroch't de hoemannichte mortel dy't brûkt wurdt yn metselwurk ferminderet.

   • Oerflakkwaliteit: Glêdens berikt Ra ≤ 6.3μm, wêrtroch direkt gebrûk foar bleatstelde betonnen muorren mooglik is.

3. Wichtige ekonomyske foardielen

   • Fermindere defektrateMei in jierlikse produksje fan 60 miljoen standertstiennen wurde jierliks ​​sawat 900.000 minder defekte stiennen produsearre, wêrtroch't mear as 200.000 yuan oan kosten besparre wurdt.

   • Ferlingde skimmellibbenFerbettere materiaalstream ferminderet malslijtage mei 30%-40%.

4. Miljeu-bydrage

   • Untwerp foar lûdsreduksjeDe sletten struktuer ferminderet lûd fan 90 dB(A) nei ûnder 75 dB(A).

   • StofkontrôleÚtrist mei in automatysk smeersysteem, wêrtroch de kâns op ûnderhâld fan holtes ferminderet en de stofkonsintraasjes yn 'e wurkpleats ferlege wurde.

Ynfloed fan Wanda Brand Vacuum Extruder op Sintered Bakstiennen

1. Ferbettere fysike eigenskippen

   • Ferhege tichtensAs de fakuümgraad -0,08 oant -0,095 MPa berikt, nimt de luchtgatsnelheid yn it griene lichem ôf mei 15%-30%, en de kompresjesterkte nei it bakken nimt ta mei 10%-25%.

   • Fermindere defektenYnterne bubbels dy't delaminaasje en skuorren feroarsaakje wurde eliminearre, wêrby't it taryf fan it ôfmakke produkt tanimt fan 85% nei mear as 95%.

2. Ferbettere prosesoanpassingsfermogen

   • Tolerânsje foar grûnstoffenYn steat om klaai mei hege plastisiteit of ôffalslakmingsels mei lege plastisiteit te behanneljen, mei in fochtgehalteberik útwreide nei 18%-22%.

   • Komplekse dwersdoorsnedefoarmingDe gatfrekwinsje fan holle stiennen kin ferhege wurde nei 40% -50%, en de gatfoarmen binne mear unifoarm.

3. Enerzjyferbrûk en effisjinsjeferoarings

   • Ferkoarte droechsyklusIt earste fochtgehalte fan 'e stiennen is unifoarm, wêrtroch't de droechtiid mei 20%-30% fermindere wurdt, en sa it brânstofferbrûk ferlege wurdt.

   • Ferhege ekstruzje-enerzjyferbrûkIt fakuümsysteem foeget sawat 15% mear enerzjyferbrûk ta, mar de algemiene ferbettering fan 'e produktopbringst kompensearret de ekstra kosten.

Gearfetting

De tapassing fan 'e fakuüm-ekstruder markearret de transformaasje fan 'e produksje fan sinterde stiennen fan wiidweidige produksje nei presyzjeproduksje. It ferbetteret net allinich de produktprestaasjes, mar driuwt de yndustry ek nei miljeufreonlike, fersmoargingsfrije en ûntwikkeling mei hege tafoege wearde. It is foaral geskikt foar de produksje fan high-end produkten lykas dekorative stiennen fan hege kwaliteit, bleatstelde betonnen muorrestiennen en enerzjybesparjende stiennen mei hege gatsifers.