Tunneliuunien periaatteet, rakenne ja perustoiminta käsiteltiin edellisessä sessiossa. Tässä sessiossa keskitytään savitiilien polttamiseen tarkoitettujen tunneliuunien toimintaan ja vianetsintämenetelmiin. Esimerkkinä käytetään hiilikäyttöistä uunia.
I. Eroavaisuudet
Savitiilet valmistetaan maaperästä, jolla on alhainen mineraalipitoisuus, korkea plastisuus ja tarttuvuusominaisuudet. Vettä on vaikea poistaa tästä materiaalista, minkä vuoksi tiiliaihioiden kuivuminen on vaikeampaa verrattuna liuskekivitiiliin. Niillä on myös alhaisempi lujuus. Siksi savitiilien polttamiseen käytettävät tunneliuunit ovat hieman erilaisia. Pinoamiskorkeus on hieman matalampi ja esilämmitysvyöhyke on hieman pidempi (noin 30–40 % kokonaispituudesta). Koska märkien tiiliaihioiden kosteuspitoisuus on noin 13–20 %, on parasta käyttää tunneliuunia, jossa on erilliset kuivaus- ja sintrausosiot.
II. Valmistelut ampumistoimiin:
Savitiiliaihioilla on suhteellisen alhainen lujuus ja hieman korkeampi kosteuspitoisuus, mikä tekee niiden kuivaamisesta vaikeaa. Siksi pinoamiseen on kiinnitettävä erityistä huomiota. Kuten sanonta kuuluu: "Kolme osaa poltettua, seitsemän osaa pinoamista." Pinoamisen yhteydessä on ensin laadittava pinoamissuunnitelma ja järjestettävä tiilet järkevästi; sijoita ne ruudukkoon, jossa on tiheämmät reunat ja harvemmat keskukset. Jos tiilet ei ole pinottu oikein, se voi johtaa kosteuden romahtamiseen, kasan romahtamiseen ja huonoon ilmankiertoon, mikä vaikeuttaa polttoprosessia ja aiheuttaa epänormaaleja olosuhteita, kuten etummaisen tulipalon leviämisen estymisen, takatulen pysymisen heikkenemisen, liian nopean ylätulen, liian hitaan alatulen (tuli ei saavuta pohjaa) ja liian nopean keskimmäisen tulipalon, kun taas sivut ovat liian hitaita (eivät pysty etenemään tasaisesti).
Tunneliuunin lämpötilakäyrän esiasetus: Uunin kunkin osan toiminnan perusteella aseta ensin nollapainepiste. Esilämmitysvyöhyke on alipaineessa, kun taas polttovyöhyke on positiivisessa paineessa. Aseta ensin nollapainepisteen lämpötila, sitten aseta lämpötilat kullekin vaunupaikalle, piirrä lämpötilakäyräkaavio ja asenna lämpötila-anturit kriittisiin paikkoihin. Esilämmitysvyöhyke (noin paikat 0-12), polttovyöhyke (paikat 12-22) ja loput jäähdytysvyöhykkeestä voivat kaikki toimia esiasetettujen lämpötilojen mukaisesti prosessin aikana.
III. Ammuntatoimien keskeiset kohdat
Sytytysjärjestys: Käynnistä ensin pääpuhallin (säädä ilmavirtaus 30–50 %). Sytytä uunivaunussa olevat puut ja hiili säätämällä lämpötilan nousunopeutta noin 1 °C:een minuutissa ja nostamalla lämpötilaa hitaasti 200 °C:een. Kun uunin lämpötila ylittää 200 °C, lisää ilmavirtausta hieman lämpötilan nousunopeuden kiihdyttämiseksi ja normaalin polttolämpötilan saavuttamiseksi.
Polttotoiminnot: Seuraa lämpötiloja tarkasti kaikissa paikoissa lämpötilakäyrän mukaisesti. Savitiilien polttonopeus on 3–5 metriä tunnissa ja liuskekivien 4–6 metriä tunnissa. Eri raaka-aineet, pinoamismenetelmät ja polttoaineseossuhteet vaikuttavat kaikki polttonopeuteen. Asetetun polttosyklin mukaisesti (esim. 55 minuuttia vaunua kohden) kuljeta uunivaunua tasaisesti eteenpäin ja toimi nopeasti vaunua lastatessasi, jotta uunin oven avausaika on mahdollisimman lyhyt. Pidä uunin paine mahdollisimman vakaana. (Esilämmitysvyöhyke: alipaine -10 - -50 Pa; polttovyöhyke: lievä positiivinen paine 10-20 Pa). Normaalissa paineen säädössä, kun ilmapelti on säädetty oikein, säädä vain puhaltimen nopeutta uunin paineen säätämiseksi.
Lämpötilan säätö: Nosta esilämmitysvyöhykkeen lämpötilaa hitaasti noin 50–80 °C metriä kohden tiilien nopean kuumenemisen ja halkeilun estämiseksi. Polttovyöhykkeellä on kiinnitettävä huomiota polttoaikaan tavoitelämpötilan saavuttamisen jälkeen, jotta tiilien sisällä ei tapahdu epätäydellistä polttoa. Jos lämpötilassa tapahtuu muutoksia ja korkean lämpötilan vakiolämpötilan kesto ei ole riittävä, hiiltä voidaan lisätä uunin yläosan kautta. Säädä lämpötilaeroa 10 °C:n sisällä. Jäähdytysvyöhykkeellä säädä jäähdytyspuhaltimen puhaltimen nopeutta säätääksesi ilmanpainetta ja ilmavirtausta uunista poistuvien valmiiden tiilien lämpötilan perusteella, jotta nopea jäähdytys ei aiheuta korkeassa lämpötilassa poltettujen valmiiden tiilien halkeilua.
Uunin ulostulon tarkastus: Tarkasta uunista poistuvien valmiiden tiilien ulkonäkö. Niiden tulee olla väriltään tasaisia. Alipoltetut tiilet (alhainen lämpötila tai riittämätön polttoaika korkeassa lämpötilassa, mikä johtaa vaaleaan väriin) voidaan palauttaa uuniin uudelleenpolttoa varten. Ylipoltetut tiilet (korkea lämpötila aiheuttaa sulamista ja muodonmuutoksia) tulee poistaa ja hävittää. Laadukkaat valmiit tiilet ovat väriltään tasaisia ja niistä kuuluu naputteluääni, ja ne voidaan lähettää purkualueelle pakkaamista ja kuljetusta varten.
IV. Tyypillisiä tunneliuunien vikoja ja vianetsintämenetelmiä
Polttoalueen lämpötila ei nouse: Polttotiiliä ei ole sekoitettu niiden lämpötehon mukaisesti, ja polttoaineella on alhainen lämpöarvo. Ratkaisu riittämättömään sekoitukseen: Säädä sekoitussuhdetta hieman yli vaaditun määrän. Tulipesän tukos (tuhkan kertyminen, romahtaneet tiilet) aiheuttaa happivajetta, mikä johtaa riittämättömään lämpötilan nousuun. Vianmääritysmenetelmä: Puhdista palokanava, tyhjennä savuhormi ja poista romahtaneet vihreät tiilet.
Uunivaunun jumiutuminen käytön aikana: Kiskon muodonmuutos (lämpölaajenemisen ja supistumisen aiheuttama). Vianmääritysmenetelmä: Mittaa kiskon tasaisuus ja etäisyys toisistaan (toleranssi ≤ 2 mm) ja korjaa tai vaihda kisko. Uunivaunun pyörät lukkiutuvat: Vianmääritysmenetelmä: Tarkista pyörät jokaisen tiilien purkamisen jälkeen ja levitä korkeita lämpötiloja kestävää voiteluöljyä. Pinnan kuoriutuminen valmiissa tiilissä (valkoinen huurre): "Liian korkea rikkipitoisuus tiilen rungossa johtaa sulfaattikiteiden muodostumiseen. Vianmääritysmenetelmä: Säädä raaka-ainesuhdetta ja lisää vähärikkisiä raaka-aineita. Liian korkea rikkipitoisuus kivihiilessä. Vianmääritysmenetelmä: Lisää pakokaasujen määrää esilämmitysvyöhykkeellä, kun lämpötila saavuttaa noin 600 °C, vapautuneen rikkihöyryn poistamiseksi."
V. Huolto ja tarkastus
Päivittäinen tarkastus: Tarkista tiilien purkamisen jälkeen, avautuuko ja sulkeutuuko uunin luukku normaalisti, täyttääkö tiivistys vaatimukset ja onko uunivaunu vaurioitunut. Tarkista uunivaunun pyörät varmistaaksesi, että ne toimivat normaalisti, levitä korkean lämpötilan voiteluöljyä jokaiseen pyörään ja tarkista, ovatko lämpötilan valvontalinjat vaurioituneet, ovatko liitännät kunnossa ja toimivatko ne normaalisti.
Viikoittainen huolto: Lisää voiteluöljyä tuulettimeen, tarkista hihnan kireys ja varmista, että kaikki pultit ovat tiukasti kiinni. Lisää voiteluöljyä siirtovaunuun ja ylävaunun koneeseen. Tarkista kaikkien komponenttien normaali toiminta. Kiskojen tarkastus: Uunin merkittävien lämpötilaerojen vuoksi lämpölaajeneminen ja supistuminen voivat aiheuttaa kiskojen löystymistä. Tarkista, ovatko kiskojen päät ja siirtovaunujen väliset raot normaalit.
Kuukausittainen tarkastus: Tarkista uunin runko halkeamien varalta, tarkista tulenkestävien tiilien ja uunin seinien kunto ja kalibroi lämpötilan mittauslaitteisto (virhe <5 °C).
Neljännesvuosittainen huolto: Poista roskat uunin käytävästä, puhdista savuhormi ja ilmakanavat, tarkista paisuntasaumojen tiiviys kaikissa kohdissa, tarkista uunin katto ja runko vikojen varalta sekä tarkista kiertoilmalaitteet ja lämpötilan säätöjärjestelmä jne.
VI. Ympäristönsuojelu ja turvallisuus
Tunneliuunit ovat lämpöteknisiä uuneja, ja erityisesti kivihiilikäyttöisissä tunneliuuneissa savukaasujen käsittely on varustettava märillä sähköstaattisilla saostimilla rikinpoistoa ja denitrifikaatiota varten sen varmistamiseksi, että päästökaasu täyttää päästöstandardit.
Hukkalämmön hyödyntäminen: Jäähdytysvyöhykkeeltä tuleva kuuma ilma johdetaan putkia pitkin esilämmitysvyöhykkeeseen tai kuivausosastoon märkien tiiliaihioiden kuivaamiseksi. Hukkalämmön hyödyntäminen voi vähentää energiankulutusta noin 20 %.
Turvallinen tuotanto: Kaasukäyttöiset tunneliuunit on varustettava kaasuilmaisimilla räjähdysten estämiseksi. Hiilikäyttöiset tunneliuunit on varustettava hiilimonoksidiilmaisimilla, erityisesti uunin sytytyksen aikana räjähdysten ja myrkytyksen estämiseksi. Käyttöohjeiden noudattaminen on välttämätöntä turvallisen tuotannon varmistamiseksi.
Julkaisun aika: 16. kesäkuuta 2025