Kaivostuotannossa syntyy suuri määrä jätettä, erityisesti kaivos- ja malmirikastusprosesseissa syntyvää kiinteää jätettä, kuten kuonakiviä, liejuisia aineita, kivihiilijätettä jne.
Pitkään rikastushiekka on kasaantunut vuoriksi. Tämä ei ainoastaan vie paljon arvokkaita maa-alueita, vaan aiheuttaa myös vakavaa ympäristön saastumista. Rikastushiekka sisältää erilaisia raskasmetalleja ja haitallisia aineita, jotka ovat uhka ekologiselle ympäristölle ja ihmisten terveydelle.
Wangda-merkkinen tiilenvalmistuskone: Maaginen työkalu rappeutumisen muuttamiseksi ihmeeksi
Wangda-merkkinen tiilenvalmistuskone käyttää edistyneitä teknologioita ja prosesseja, ja se on erityisesti suunniteltu jätemateriaalien, kuten rikastushiekan, ominaisuuksien mukaisesti. Se pystyy muuttamaan rikastushiekan korkealaatuisiksi sintratuiksi tiiliksi useiden käsittelyjen jälkeen.
Wangda-tuotemerkin tiilenvalmistuskoneen työprosessi koostuu pääasiassa neljästä päävaiheesta: raaka-aineiden käsittelystä, sekoittamisesta, muovauksesta ja sintrauksesta.
Raaka-aineiden käsittelyEnsin kerätty rikastushiekka seulotaan ja murskataan suurten epäpuhtauspalojen ja vieraiden esineiden poistamiseksi varmistaen, että hiukkaskoko täyttää jatkokäsittelyn vaatimukset. Seulonnan ja murskauksen jälkeen rikastushiekka syötetään tarkoitukseen varattuun raaka-ainesiiloon odottamaan seuraavaa käsittelyvaihetta. [Lisää kuvia raaka-aineen käsittelylaitteista (kuten murskaimet ja täryseulat) toiminnassa]
SekoitusSekoitusvaiheessa käsitelty rikastushiekka ja sopiva määrä lisäaineita (kuten sideaineita jne.) lisätään sekoittimeen tietyssä suhteessa. Sekoittimen nopealla sekoituksella rikastushiekka ja lisäaineet sekoittuvat täysin ja tasaisesti muodostaen raaka-aineen tiiliaihioille, joilla on hyvä plastisuus. [Lisää kuvia sekoittimen sisällä olevista sekoituslavoista toiminnassa ja raaka-aineiden sekoituksesta]
MuovausHyvin sekoitetut raaka-aineet kuljetetaan tiilenvalmistuskoneen muottimuottiin. Wangda-merkkinen tiilenvalmistuskone käyttää edistynyttä hydraulista muovaustekniikkaa, jonka avulla raaka-aineet voidaan puristaa erilaisiksi ja erilaisten muotoisiksi tiilimaihioiksi lyhyessä ajassa. Muovatuilla tiilimaihioilla on korkea tiheys ja lujuus, mikä luo hyvän pohjan myöhemmälle sintrausprosessille. [Lisää dynaamisia kuvia tai kaaviokuvia tiilenvalmistuskoneen muottimuottiin tiilimaihioiden valmistuksessa]
SintrausKun tiiliaihiot on muodostettu, ne syötetään korkean lämpötilan sintrausuuniin sintrausprosessia varten. Korkean lämpötilan polttoympäristössä tiiliaihioiden erilaiset haitalliset kemialliset epäpuhtaudet poltetaan pois, ja lopulta valmistetaan erittäin lujia sintrattuja tiiliä. Wangda-merkkisen tiilenvalmistuskoneen kanssa erityisesti sovitettu sintrausuuni on energiatehokas ja tehokas. Tämä rakenne voi tehokkaasti vähentää energiankulutusta ja parantaa tuotantotehokkuutta. [Lisää kuvia sintrausuunin ulkopuolelta ja tiiliaihioiden sintrausprosessista sisällä.]
SintrausKun tiiliaihiot on valmistettu, ne lähetetään korkean lämpötilan sintrausuuniin sintrausta varten. Korkean lämpötilan polttoympäristössä tiiliaihioiden erilaiset haitalliset kemialliset epäpuhtaudet poltetaan pois, ja lopulta muodostuu erittäin lujia sintrattuja tiiliä. Wangda-merkkiselle tiilenvalmistuskoneelle erityisesti konfiguroitu sintrausuuni on suunniteltu energiansäästöiseksi ja tehokkaaksi, mikä voi tehokkaasti vähentää energiankulutusta ja parantaa tuotantotehokkuutta. [Lisää kuvia sintrausuunin ulkonäöstä ja tiiliaihioiden sintrausprosessista sen sisällä]
Julkaisuaika: 15. huhtikuuta 2025