Wanda-merkkisen tyhjiötiiliekstruuderin keskeiset edut

1. Prosessi-innovaation edut

   • TyhjiökaasunpoistoPoistaa ilman kokonaan raaka-aineista, mikä eliminoi elastisen palautumisen suulakepuristuksen aikana ja estää halkeilun.

   • KorkeapainepursotusPuristuspaine voi nousta 2,5–4,0 MPa:iin (perinteisillä laitteilla 1,5–2,5 MPa), mikä parantaa merkittävästi vihreän kappaleen tiheyttä.

2. Tuotteen laadun parantaminen

   • MittatarkkuusVirheitä voidaan hallita ±1 mm:n tarkkuudella, mikä vähentää muurauksessa käytettävän laastin määrää.

   • Pinnan laatuSileys saavuttaa Ra ≤ 6,3 μm, mikä mahdollistaa suoran käytön paljaissa betoniseinissä.

3. Merkittäviä taloudellisia hyötyjä

   • Alennettu vikaprosenttiVuosittainen 60 miljoonan standarditiilen tuotanto tarkoittaa vuosittain noin 900 000 viallista tiiliä vähemmän, mikä säästää kustannuksissa yli 200 000 yuania.

   • Pidennetty muotin käyttöikäParempi materiaalivirta vähentää muotin kulumista 30–40 %.

4. Ympäristövaikutus

   • MelunvaimennussuunnitteluSuljettu rakenne vähentää melutasoa 90 dB(A):sta alle 75 dB(A):han.

   • Pölyn torjuntaVarustettu automaattisella voitelujärjestelmällä, mikä vähentää onteloiden huoltotarvetta ja alentaa työpajan pölypitoisuuksia.

Wanda-merkin tyhjiöekstruuderin vaikutus sintrattuihin tiiliin

1. Parannetut fyysiset ominaisuudet

   • Lisääntynyt tiheysKun tyhjiöaste saavuttaa -0,08 - -0,095 MPa, ilmareikien määrä vihreässä kappaleessa pienenee 15–30 % ja puristuslujuus polton jälkeen kasvaa 10–25 %.

   • Vähentyneet viatSisäiset kuplat, jotka aiheuttavat delaminaatiota ja halkeamia, eliminoidaan, ja valmiin tuotteen osuus nousee 85 prosentista yli 95 prosenttiin.

2. Parannettu prosessien sopeutumiskyky

   • Raaka-aineen toleranssiPystyy käsittelemään korkean plastisuuden omaavaa savea tai matalan plastisuuden omaavaa jätekuonaseosta, jonka kosteuspitoisuusalue on laajennettu 18–22 prosenttiin.

   • Monimutkainen poikkileikkausmuovausOnttojen tiilien reikäprosenttia voidaan nostaa 40–50 prosenttiin ja reikien muodot ovat tasaisempia.

3. Energiankulutuksen ja tehokkuuden muutokset

   • Lyhennetty kuivaussykliTiilien alkuperäinen kosteuspitoisuus on tasainen, mikä lyhentää kuivumisaikaa 20–30 % ja siten alentaa polttoaineenkulutusta.

   • Lisääntynyt pursotustehonkulutusTyhjiöjärjestelmä lisää energiankulutusta noin 15 %, mutta kokonaistuotannon parannus kompensoi lisäkustannukset.

Yhteenveto

Tyhjiökstruuderin käyttö merkitsee sintrattujen tiilien tuotannon muutosta laajamittaisesta valmistuksesta tarkkuusvalmistukseen. Se ei ainoastaan ​​paranna tuotteen suorituskykyä, vaan myös ohjaa teollisuutta kohti ympäristöystävällistä, saasteetonta ja korkean jalostusarvon kehitystä. Se soveltuu erityisesti korkealaatuisten tuotteiden, kuten korkealaatuisten koristetiilien, paljaiden betoniseinätiilien ja energiansäästötiilien, joissa on korkea reikäprosentti, tuotantoon.