Savi-sintrattujen tiilien, sementtitiilien ja vaahtomuovitiilien vertailu

Seuraavassa on yhteenveto sintrattujen tiilien, sementtitiilien (betonilohkojen) ja vaahtotiilien (yleensä viitaten hiilihapotettuihin betonilohkoihin tai vaahtobetonilohkoihin) eroista, valmistusprosesseista, käyttöskenaarioista, eduista ja haitoista, mikä on kätevää kohtuullisen valinnan kannalta rakennusprojekteissa:
I. Ydinerotuksen vertailu

II.Erot valmistusprosesseissa

1.Sintratut tiilet
●Käsitellä:
Raaka-aineen seulonta → Raaka-aineen murskaus → Sekoitus ja hämmennys → Liukuva pinta → Kuivaus → Korkean lämpötilan sintraus (800–1050 ℃) → Jäähdytys.
●Keskeinen prosessi:
Polton kautta savessa tapahtuu fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia (sulaminen, kiteytyminen), jotka muodostavat erittäin lujan tiheän rakenteen.
●Ominaisuudet:
Savivarat ovat runsaat. Jätteiden, kuten hiilikaivoskuonan ja malminrikastushiekan, hyödyntäminen voi vähentää saastumista. Se voidaan teollistaa massatuotantoon. Valmiilla tiilillä on korkea lujuus, hyvä stabiilius ja kestävyys.

2.Sementtitiilet (betonilohkot)
●Käsitellä:
Sementti + hiekka ja sora-aines + veden sekoitus → Muovaus tärytyksellä / puristamalla muotissa → Luonnollinen kovettuminen tai höyrykovettuminen (7–28 päivää).
●Keskeinen prosessi:
Sementin hydraatioreaktion kautta voidaan valmistaa kiinteitä lohkoja (kantavia) tai onttoja lohkoja (ei-kantavia). Joitakin kevyitä kiviaineksia (kuten kuonaa, keramsiittia) lisätään omapainon pienentämiseksi.
●Ominaisuudet:
Prosessi on yksinkertainen ja sykli lyhyt. Sitä voidaan tuottaa suuressa mittakaavassa ja lujuutta voidaan säätää (sekoitussuhteen avulla). Omapaino on kuitenkin suurempi kuin vaahtotiilillä. Valmiiden tiilien hinta on korkea ja tuotantomäärä rajallinen, mikä sopii pienimuotoiseen tuotantoon.

3.Vaahtomuovitiilet (höyrytettyjä / vaahtomuovibetonilohkoja)
●Käsitellä:
Raaka-aineet (sementti, lentotuhka, hiekka) + Vaahdotusaine (vetyä syntyy, kun alumiinijauhe reagoi veden kanssa vaahdottamalla) Sekoitus → Kaataminen ja vaahdottaminen → Staattinen kovettuminen ja kovettuminen → Leikkaus ja muovaus → Autoklaavikovetus (180–200 ℃, 8–12 tuntia).
●Keskeinen prosessi:
Vaahdotusainetta käytetään yhtenäisten huokosten muodostamiseen, ja autoklaavikovetuksen avulla syntyy huokoinen kiderakenne (kuten tobermoriitti), joka on kevyt ja jolla on lämmöneristysominaisuudet.
●Ominaisuudet:
Automaatioaste on korkea ja energiansäästöinen (autoklaavikovetuksen energiankulutus on pienempi kuin sintrauksen), mutta raaka-ainesuhteelle ja vaahdotuksen hallinnalle asetetaan korkeat vaatimukset. Puristuslujuus on alhainen eikä se kestä pakkasta. Sitä voidaan käyttää vain runkorakenteisissa rakennuksissa ja täyttöseinissä.

III.Sovelluserot rakennusprojekteissa
1.Sintratut tiilet
●Sovellettavat skenaariot:
Matalien rakennusten (kuten alle kuusikerroksisten asuinrakennusten) kantavat seinät, aitaseinät, retrotyyliset rakennukset (punaisten tiilien ulkonäköä hyödyntäen).
Korkeaa kestävyyttä vaativat osat (kuten perustukset, ulkopäällysteet).
●Edut:
Korkea lujuus (MU10-MU30), hyvä säänkestävyys ja pakkasenkestävyys, pitkä käyttöikä.
Perinteinen prosessi on kypsä ja sillä on vahva sopeutumiskyky (hyvä tarttuvuus laastiin).
●Haittoja:
Se käyttää savea ja polttoprosessi aiheuttaa tietynasteista saastumista (nykyään lentotuhkasta/liuskeesta sintrattuja tiiliä mainostetaan enimmäkseen savitiilien korvaamiseksi).
Suuri omapaino (noin 1800 kg/m³), mikä lisää rakenteellista kuormitusta.
2.Sementtitiilet
●Sovellettavat skenaariot:
Kantavat harkot (umpi-/huokoiset): Runkorakenteiden täyttöseinät, matalien rakennusten kantavat seinät (lujuusluokka MU5-MU20).
Ei-kantavat onttoharkot: Korkeiden rakennusten sisäväliseinät (oman painon vähentämiseksi).
●Edut:
Yhden koneen teho on alhainen ja kustannukset hieman korkeat.
Lujuutta voidaan säätää, raaka-aineet ovat helposti saatavilla ja tuotanto on kätevää (lohko on suuri ja muuraustehokkuus on korkea).
Hyvä kestävyys, voidaan käyttää märissä tiloissa (kuten wc:issä, perustusseinissä).
●Haittoja:
Suuri omapaino (noin 1800 kg/m³ umpiharkoille, noin 1200 kg/m³ onteloharkoille), yleinen lämmöneristyskyky (paksuntaminen tai ylimääräisen lämmöneristyskerroksen lisääminen vaaditaan).
Korkea veden imeytyminen, se on kasteltava ja kostutettava ennen muurausta, jotta vältetään veden haihtuminen laastista.
3.Vaahtomuovitiilet (höyrytettyjä / vaahtomuovibetonilohkoja)
●Sovellettavat skenaariot:
Ei-kantavat seinät: Korkeiden rakennusten sisä- ja ulkoväliseinät (kuten runkorakenteiden täyteseinät), rakennukset, joilla on korkeat energiansäästövaatimukset (lämmöneristys vaaditaan).
Ei sovellu: Perustuksiin, märkiin tiloihin (kuten wc:t, kellarit), kantaviin rakenteisiin.
●Edut:
Kevyt (tiheys on vain 1/4 - 1/3 sintrattujen tiilien tiheydestä), mikä vähentää huomattavasti rakenteellista kuormitusta ja säästää raudoitettua betonia.
Hyvä lämmöneristys ja äänieristys (lämmönjohtavuus on 0,1–0,2 W/(m·K), mikä on 1/5 sintrattujen tiilien vastaavasta), mikä täyttää energiansäästöstandardit.
Kätevä rakenne: Lohko on suuri (koko on normaali), sitä voidaan sahata ja höylätä, seinän tasaisuus on korkea ja rappauskerros on pienempi.
●Haittoja:
Alhainen lujuus (puristuslujuus on enimmäkseen A3.5-A5.0, sopii vain ei-kantaville osille), pinta vaurioituu helposti ja törmäyksiä on vältettävä.
Vahva veden imeytyminen (veden imeytymisaste on 20–30 %), tarvitaan rajapintakäsittely; se on helppo pehmentää märässä ympäristössä ja tarvitaan kosteutta kestävä kerros.
Vaaditaan heikko tartunta tavallisella laastilla, erikoisliimalla tai väliaineella.
IV.Kuinka valita? Keskeiset vertailutekijät
●Kuormankantokykyvaatimukset:
Kantavat seinät: Anna etusija sintratuille tiilille (pienissä korkeissa rakennuksissa) tai suurlujuusementtiharkoille (MU10 ja sitä korkeammat).
Ei-kantavat seinät: Valitse vaahtomuovitiilet (energiansäästö etusijalla) tai ontot betonilohkot (kustannukset etusijalla).
●Lämmöneristys ja energiansäästö:
Kylmillä alueilla tai energiansäästörakennuksissa: Vaahtomuovitiilet (sisäänrakennetulla lämmöneristyksellä), ei tarvita lisälämmöneristekerrosta; kuumilla kesä- ja kylmätalvialueilla valinta voidaan yhdistää ilmastoon.
●Ympäristöolosuhteet:
Märkätiloissa (kuten kellareissa, keittiöissä ja wc-tiloissa): Vain sintrattuja tiiliä ja sementtiharkkoja (vedenpitävä käsittely vaaditaan) voidaan käyttää, ja vaahtomuovitiiliä (jotka ovat alttiita veden imeytymisen aiheuttamille vaurioille) tulee välttää.
Ulkona altistuville osille: Anna etusija sintratuille tiilille (vahva säänkestävyys) tai pintakäsitellyille sementtiharkoille.

Yhteenveto

●Sintratut tiilet:Perinteiset, erittäin lujat tiilet, sopivat mataliin kantaviin ja retro-rakennuksiin, hyvällä vakaudella ja kestävyydellä.

●Sementtitiilet:Pieni investointi, useita tuotetyylejä, sopii erilaisiin kantaviin / ei-kantaviin seiniin. Sementin korkean hinnan vuoksi kustannukset ovat hieman korkeat.

●Vaahtomuovitiilet:Ensisijainen valinta kevyisiin ja energiansäästöisiin ratkaisuihin, sopii korkeiden rakennusten sisäseiniin ja kohteisiin, joissa on korkea lämmöneristysvaatimukset, mutta huomiota on kiinnitettävä kosteustiiviyteen ja lujuusrajoituksiin.

Hankkeen erityisvaatimusten (kantava, energiansäästö, ympäristö, budjetti) mukaan niitä tulisi käyttää järkevästi yhdessä. Kantaviin rakenteisiin valitse sintratut tiilet. Perustuksiin valitse sintratut tiilet. Kotelo- ja asuinrakennusten seiniin valitse sintratut tiilet ja sementtiharkkotiilet. Runkorakenteisiin valitse kevyet vaahtomuovitiilet väliseiniin ja täyttöseiniin.