Savipaagutatud telliste, tsemendiplokktelliste ja vahttelliste võrdlus

Järgnevalt on kokkuvõte paagutatud telliste, tsemendiplokkidest telliste (betoonplokkide) ja vahttelliste (tavaliselt tähistavad need poorbetoonplokke või vahtbetoonplokke) erinevustest, tootmisprotsessidest, rakendusstsenaariumidest, eelistest ja puudustest, mis on ehitusprojektides mõistliku valiku tegemiseks mugav:
I. Põhiliste erinevuste võrdlus

II.Tootmisprotsesside erinevused

1.Paagutatud tellised
●Protsess:
Tooraine sõelumine → Tooraine purustamine → Segamine ja loksutamine → Töötlemine ja töötlemine → Kuivatamine → Kõrgtemperatuuriline paagutamine (800–1050 ℃) → Jahutamine.
●Põhiprotsess:
Põletamise käigus toimuvad savis füüsikalised ja keemilised muutused (sulamine, kristalliseerumine), mille tulemusel moodustub ülitugev tihe struktuur.
●Omadused:
Savivarud on rikkalikud. Jäätmete, näiteks söekaevandusräbu ja maagi rikastusjäätmete kasutamine aitab vähendada reostust. Neid saab masstootmiseks tööstuslikult töödelda. Valmistellistel on suur tugevus, hea stabiilsus ja vastupidavus.

2.Tsemendiplokkidest tellised (betoonplokid)
●Protsess:
Tsement + liiv ja kruus + vee segamine → Vormimine vibratsiooni/pressimise teel vormis → Looduslik või auruga kõvenemine (7–28 päeva).
●Põhiprotsess:
Tsemendi hüdratatsioonireaktsiooni kaudu saab toota tahkeid plokke (kandvaid) või õõnesplokke (mittekandvaid). Omakaalu vähendamiseks lisatakse kergeid täitematerjale (näiteks räbu, keramsiit).
●Omadused:
Protsess on lihtne ja tsükkel lühike. Seda saab toota suures mahus ja tugevust saab reguleerida (segu suhte abil). Omakaal on aga suurem kui vahttellistel. Valmis telliste hind on kõrge ja toodang piiratud, mis sobib väikesemahuliseks tootmiseks.

3.Vahttellised (gaseeritud / vahtbetoonplokid)
●Protsess:
Toorained (tsement, lendtuhk, liiv) + vahustusaine (vesinik tekib alumiiniumipulbri reageerimisel veega vahuks) segamine → Valamine ja vahustamine → Staatiline tardumine ja kõvenemine → Lõikamine ja vormimine → Autoklaavis kõvenemine (180–200 ℃, 8–12 tundi).
●Põhiprotsess:
Vahustusainet kasutatakse ühtlaste pooride moodustamiseks ja autoklaaviga kõvendamise teel tekib poorne kristallstruktuur (näiteks tobermoriit), mis on kerge ja millel on soojusisolatsiooni omadused.
●Omadused:
Automatiseerimise aste on kõrge ja energiasäästlik (autoklaaviga kõvendamise energiatarve on väiksem kui paagutamisel), kuid tooraine suhte ja vahustumise kontrolli nõuded on kõrged. Survetugevus on madal ja see ei ole külmumiskindel. Seda saab kasutada ainult karkasskonstruktsiooniga hoonetes ja täiteseintes.

III.Rakenduse erinevused ehitusprojektides
1.Paagutatud tellised
●Kohaldatavad stsenaariumid:
Madalate hoonete (näiteks alla kuue korruse kõrguste elamute) kandeseinad, piirdeseinad, retrohõngulised hooned (kasutades punaste telliste välimust).
Suurt vastupidavust nõudvad osad (näiteks vundamendid, välistingimustes sillutis).
●Eelised:
Suur tugevus (MU10-MU30), hea ilmastikukindlus ja külmakindlus, pikk kasutusiga.
Traditsiooniline protsess on küps ja omab tugevat kohanemisvõimet (hea nakkuvus mördiga).
●Puudused:
See kasutab saviressursse ja põletamisprotsess põhjustab teatud määral reostust (tänapäeval reklaamitakse savitelliste asendamiseks enamasti lendtuhast/kildast paagutatud telliseid).
Suur omakaal (umbes 1800 kg/m³), mis suurendab konstruktsiooni koormust.
2.Tsemendiplokkide tellised
●Kohaldatavad stsenaariumid:
Kandeplokid (täis-/poorsed): Raamkonstruktsioonide täiteseinad, madalate hoonete kandeseinad (tugevusklass MU5-MU20).
Mittekandvad õõnesplokid: kõrghoonete siseseinad (omakaalu vähendamiseks).
●Eelised:
Ühe masina väljund on madal ja hind on veidi kõrge.
Tugevust saab reguleerida, toorained on kergesti kättesaadavad ja tootmine on mugav (plokk on suur ja müüritise efektiivsus on kõrge).
Hea vastupidavus, sobib kasutamiseks niisketes keskkondades (näiteks tualettruumides, vundamendimüürides).
●Puudused:
Suur omakaal (umbes 1800 kg/m³ täisplokkidel, umbes 1200 kg/m³ õõnesplokkidel), üldine soojusisolatsioonivõime (vajalik on paksendamine või täiendava soojusisolatsioonikihi lisamine).
Kõrge veeimavus, enne müüritist on vaja seda kasta ja niisutada, et vältida vee kadu mördis.
3.Vahttellised (gaseeritud / vahtbetoonplokid)
●Kohaldatavad stsenaariumid:
Mittekandvad seinad: kõrghoonete sise- ja välisvaheseinad (näiteks karkasskonstruktsioonide täiteseinad), kõrgete energiasäästunõuetega hooned (soojusisolatsioon on vajalik).
Ei sobi: Vundamentidele, niisketesse keskkondadesse (nt tualetid, keldrid), kandekonstruktsioonidele.
●Eelised:
Kerge (tihedus on vaid 1/4 kuni 1/3 paagutatud telliste tihedusest), mis vähendab oluliselt konstruktsioonikoormust ja säästab raudbetooni hulka.
Hea soojusisolatsioon ja heliisolatsioon (soojusjuhtivus on 0,1–0,2 W/(m·K), mis on 1/5 paagutatud telliste omast), mis vastab energiasäästustandarditele.
Mugav konstruktsioon: Plokk on suur (suurus on tavaline), seda saab saagida ja hööveldada, seina tasasus on kõrge ja krohvikiht on vähenenud.
●Puudused:
Madal tugevus (survetugevus on enamasti A3.5-A5.0, sobib ainult mittekandvatele osadele), pind on kergesti kahjustatav ja kokkupõrkeid tuleks vältida.
Tugev veeimavus (veeimavus on 20–30%), vajalik on liidese töötlemine; seda on niiskes keskkonnas lihtne pehmendada ja vaja on niiskuskindlat kihti.
Vajalik on nõrk nakkuvus tavalise mördi, spetsiaalse liimi või vuugiliimiga.
IV.Kuidas valida? Peamised võrdlustegurid
●Kandevõime nõuded:
Kandvad seinad: Eelistage paagutatud telliseid (väikeste kõrghoonete puhul) või ülitugevaid tsemendiplokke (MU10 ja kõrgemad).
Mittekandvad seinad: Valige vahttellised (eelistades energiasäästu) või õõnestsemendiplokid (eelistades kulusid).
●Soojusisolatsioon ja energiasääst:
Külmades piirkondades või energiasäästlikes hoonetes: vahttellised (sisseehitatud soojusisolatsiooniga), täiendavat soojusisolatsioonikihti pole vaja; kuuma suve ja külma talvega piirkondades saab valiku kombineerida kliimaga.
●Keskkonnatingimused:
Märgades kohtades (näiteks keldrites, köökides ja tualettruumides): Kasutada võib ainult paagutatud telliseid ja tsemendiplokke (vajalik on veekindel töötlus) ning vältida tuleks vahttelliseid (mis võivad veeimavuse tõttu kahjustuda).
Välistingimustes avatud osade puhul: eelistage paagutatud telliseid (tugev ilmastikukindlus) või pinnatöötlusega tsemendiplokke.

Kokkuvõte

●Paagutatud tellised:Traditsioonilised ülitugevad tellised, mis sobivad madala kõrgusega kandevõimega ja retrohoonetele, millel on hea stabiilsus ja vastupidavus.

●Tsemendiplokkidest tellised:Väike investeering, erinevad tootestiilid, sobivad erinevatele kandvatele/mittekandvatele seintele. Tsemendi kõrge hinna tõttu on maksumus veidi kõrgem.

●Vahttellised:Esimene valik kergete ja energiasäästlike konstruktsioonide jaoks, sobib kõrghoonete siseseintele ja hea soojusisolatsiooniga stsenaariumidelenõuded, kuid tähelepanu tuleks pöörata niiskuskindlusele ja tugevuspiirangutele.

Vastavalt projekti erinõuetele (kandevõime, energiasäästlikkus, keskkond, eelarve) tuleks neid mõistlikult kombineerida. Kandvateks seinteks valige paagutatud tellised. Vundamentideks valige paagutatud tellised. Piirdeaedade ja elamute jaoks valige paagutatud tellised ja tsemendiplokkidest tellised. Raamkonstruktsioonide jaoks valige vaheseinte ja täiteseinte jaoks kergvahttellised.