La principoj, strukturo kaj baza funkciigo de tunelfornoj estis traktitaj en la antaŭa sesio. Ĉi tiu sesio fokusiĝos al la funkciigo kaj problemsolvado de tunelfornoj por bruligi argilajn konstrubrikojn. Karbohejtita forno estos uzata kiel ekzemplo.
I. Diferencoj
Argilaj brikoj estas faritaj el grundo kun malalta minerala enhavo, alta plastikeco kaj alteniĝaj ecoj. Akvon malfacilas forigi el ĉi tiu materialo, kio malfaciligas sekigi la brikajn krudmaterialojn kompare kun ardezargilaj brikoj. Ili ankaŭ havas pli malaltan forton. Tial, la tunelfornoj uzataj por baki argilajn brikojn estas iomete malsamaj. La stakiga alteco estas iomete pli malalta, kaj la antaŭvarmiga zono estas iomete pli longa (proksimume 30-40% de la tuta longo). Ĉar la humidenhavo de malsekaj brikaj krudmaterialoj estas proksimume 13-20%, estas plej bone uzi tunelfornon kun apartaj sekigaj kaj sinteraj sekcioj.
II. Preparo por Pafaj Operacioj:
Argilaj brikoj havas relative malaltan forton kaj iomete pli altan humidecon, kio malfaciligas ilian sekiĝon. Tial, oni devas doni specialan atenton dum stakado. Kiel diras la proverbo, "Tri partoj da bakado, sep partoj da stakado." Dum stakado, unue ellaboru stakigan planon kaj aranĝu la brikojn racie; metu ilin en kradan ŝablonon kun pli densaj randoj kaj pli maldensaj centroj. Se la brikoj ne estas stakigitaj ĝuste, tio povas konduki al humidkolapso, stakokolapso kaj malbona aerfluo, malfaciligante la bakprocezon kaj kaŭzante nenormalajn kondiĉojn, kiel ekzemple antaŭa fajro ne disvastiĝanta, malantaŭa fajro ne daŭriĝanta, supra fajro tro rapida, suba fajro tro malrapida (fajro ne atinganta la fundon), kaj meza fajro tro rapida dum flankoj estas tro malrapidaj (nekapablaj progresi unuforme).
Antaŭagordo de la Temperaturkurbo en Tunela Forno: Surbaze de la funkcioj de ĉiu sekcio de la forno, unue antaŭagordigu la nulpreman punkton. La antaŭvarmiga zono estas sub negativa premo, dum la pafzono estas sub pozitiva premo. Unue, agordu la temperaturon de la nulprema punkto, poste antaŭagordigu la temperaturojn por ĉiu pozicio de la vagono, desegnu la temperaturkurbodiagramon, kaj instalu temperatursensilojn ĉe kritikaj lokoj. La antaŭvarmiga zono (proksimume pozicioj 0-12), la pafzono (pozicioj 12-22), kaj la restanta malvarmiga zono povas ĉiuj funkcii laŭ la antaŭagorditaj temperaturoj dum la procezo.
III. Ŝlosilaj Punktoj por Pafaj Operacioj
Ekbruliganta Sinsekvo: Unue, ekfunkciigu la ĉefan blovilon (alĝustigu la aerfluon al 30–50%). Ekbruligu la lignon kaj karbon sur la fornoĉaro, kontrolante la temperaturplialtiĝon ĝis proksimume 1°C minute, kaj malrapide pliigante la temperaturon ĝis 200°C. Kiam la fornotemperaturo superas 200°C, iomete pliigu la aerfluon por akceli la temperaturplialtiĝon kaj atingi la normalan brultemperaturon.
Bruligaj Operacioj: Strikte kontrolu temperaturojn ĉe ĉiuj lokoj laŭ la temperaturkurbo. La brulrapideco por argilaj brikoj estas 3–5 metroj hore, kaj por ardezaj brikoj, 4–6 metroj hore. Malsamaj krudmaterialoj, stakigmetodoj kaj proporcioj de fuelmiksaĵo ĉiuj influos la brulrapidecon. Laŭ la agordita brulciklo (ekz., 55 minutoj por vagono), antaŭenigu la fornvagonon unuforme, kaj agu rapide dum ŝarĝado de la vagono por minimumigi la malfermtempon de la fornopordo. Konservu stabilan fornopremon kiel eble plej multe. (Antaŭvarmiga zono: negativa premo -10 ĝis -50 Pa; brulzono: iomete pozitiva premo 10-20 Pa). Por normala prema alĝustigo, kun la aerdampilo ĝuste alĝustigita, nur alĝustigu la ventolilan rapidon por kontroli la fornopremon.
Temperaturregulado: Malrapide pliigu la temperaturon en la antaŭvarmiga zono je proksimume 50-80 °C po metro por malhelpi rapidan varmiĝon kaj fendiĝon de la brikoj. En la bakadzono, atentu la bakaddaŭron post atingado de la cela temperaturo por eviti nekompletan bakadon ene de la brikoj. Se okazas temperaturŝanĝoj kaj la daŭro de alta temperaturo kaj konstanta temperaturo ne sufiĉas, karbo povas esti aldonita tra la fornosupro. Kontrolu la temperaturdiferencon ene de 10 °C. En la malvarmiga zono, ĝustigu la ventumilrapidecon de la malvarmiga ventumilo por kontroli la aerpremon kaj aerfluon laŭ la temperaturo de la finitaj brikoj elirantaj el la forno, por malhelpi rapidan malvarmiĝon kaŭzi fendiĝon de finitaj brikoj, kiuj estis bakitaj je alta temperaturo.
Inspektado el forno: Inspektu la aspekton de finitaj brikoj elirantaj el la forno. Ili devas havi unuforman koloron. Nesufiĉe bakitaj brikoj (malalta temperaturo aŭ nesufiĉa baktempo je alta temperaturo, rezultante en hela koloro) povas esti resenditaj al la forno por rebaki. Tro bakitaj brikoj (alta temperaturo kaŭzanta fandadon kaj deformadon) devas esti forigitaj kaj forĵetitaj. Kvalifikitaj finitaj brikoj havas unuforman koloron kaj produktas klaran sonon kiam frapitaj, kaj povas esti senditaj al la malŝarĝa areo por pakado kaj transportado.
IV. Tipaj Difektoj kaj Metodoj por Solvado de Problemoj por Operacioj en Tunelaj Fornoj
La temperaturo de la brulzono ne altiĝas: La eksplodbrikoj ne estis miksitaj laŭ sia varmoproduktado, kaj la brulaĵo havas malaltan kalorian valoron. Solvo por nesufiĉa miksado: Adaptu la miksan proporcion por iomete superi la bezonatan kvanton. Blokiĝo en la fajrokesto (cindramasiĝo, kolapsintaj brikoj) kaŭzas oksigenmankon, rezultante en nesufiĉa altiĝo de la temperaturo. Metodo por solvi la problemojn: Purigu la fajrokanalon, malplenigu la fumtubon, kaj forigu la kolapsintajn verdajn brikojn.
Fornvagono haltas dum funkciado: Deformado de la trako (kaŭzita de termika dilatiĝo kaj kuntiriĝo). Metodo por solvado de problemoj: Mezuru la nivelon kaj interspacon de la trako (toleremo ≤ 2 mm), kaj korektu aŭ anstataŭigu la trakon. Radoj de fornovagono blokiĝas: Metodo por solvado de problemoj: Post ĉiu malŝarĝado de finitaj brikoj, inspektu la radojn kaj apliku alt-temperatur-rezistan lubrikan oleon. Surfaca efloresko sur finitaj brikoj (blanka prujno): "Troe alta sulfurenhavo en la brika korpo kondukas al la formado de sulfataj kristaloj. Metodo por solvado de problemoj: Adaptu la proporcion de krudmaterialoj kaj enmetu malalt-sulfurajn krudmaterialojn. Troe alta sulfurenhavo en karbo. Metodo por solvado de problemoj: Pliigu la volumenon de ellasgaso ĉe la antaŭvarmiga zono kiam la temperaturo atingas ĉirkaŭ 600 °C por eligi la liberigitan sulfurvaporon."
V. Prizorgado kaj Inspektado
Ĉiutaga Inspektado: Kontrolu ĉu la fornopordo malfermiĝas kaj fermiĝas normale, ĉu la sigelado plenumas la postulojn, kaj ĉu la fornovagono estas difektita post malŝarĝado de brikoj. Inspektu la radojn de la fornovagono por certigi, ke ili funkcias normale, apliku alttemperaturan lubrikan oleon al ĉiu rado, kaj kontrolu ĉu la temperaturmonitoradaj tuboj estas difektitaj, la konektoj estas sekuraj, kaj la funkciado estas normala.
Semajna Prizorgado: Aldonu lubrikan oleon al la ventumilo, kontrolu ĉu la rimenstreĉo estas taŭga, kaj certigu, ke ĉiuj rigliloj estas firme fiksitaj. Aldonu lubrikan oleon al la transportĉaro kaj la tegmentĉara maŝino. Inspektu ĉiujn komponantojn por normala funkciado. Traka Inspektado: Pro signifaj temperaturdiferencoj en la forno, termika ekspansio kaj kuntiriĝo povas kaŭzi trakan malstreĉiĝon. Kontrolu ĉu la trakaj kapoj kaj interspacoj inter la transportĉaroj estas normalaj.
Monata inspektado: Inspektu la fornokorpon por fendetoj, kontrolu la staton de la obstinaj brikoj kaj fornomuroj, kaj kalibru la temperaturdetektan ekipaĵon (eraro <5 °C).
Kvaronjara bontenado: Forigu rubon el la fornotrairejo, purigu la fumkanalon kaj aerduktojn, inspektu la sigelan staton de expansiaj juntoj ĉe ĉiuj lokoj, kontrolu la fornotegmenton kaj fornokorpon por difektoj, kaj inspektu la cirkuladekipaĵon kaj temperaturregulan sistemon, ktp.
VI. Media Protekto kaj Sekureco
Tunelaj fornoj estas termikaj inĝenieraj fornoj, kaj precipe por karbohejtataj tunelaj fornoj, fumgasa traktado devas esti ekipita per malsekaj elektrostatikaj precipitatoroj por desulfurigo kaj denitrifikado por certigi, ke la elsendita fumgaso plenumas la emisiajn normojn.
Utiligo de rubvarmo: Varma aero el la malvarmiga zono estas kondukata tra tuboj en la antaŭvarmigan zonon aŭ sekigan sekcion por sekigi malsekajn brikajn blokojn. Utiligo de rubvarmo povas redukti energikonsumon je proksimume 20%.
Sekureca Produktado: Gashejtaj tunelfornoj devas esti ekipitaj per gasdetektiloj por preventi eksplodojn. Karbohejtaj tunelfornoj devas esti ekipitaj per karbonmonoksidaj detektiloj, precipe dum forna ekbrulo por preventi eksplodojn kaj veneniĝon. La sekvado de funkciaj proceduroj estas esenca por certigi sekuran produktadon.
Afiŝtempo: 16-a de junio 2025