I. Enkonduko:
II. Strukturo:
Post kiam brikoj estas stakigitaj en fornkamero, paperaj bariloj devas esti gluitaj por sigeli la individuan kameron. Kiam la fajropozicio bezonas moviĝi, la dampilo de tiu kamero estas malfermita por krei negativan premon interne, kiu tiras la flamfronton en la kameron kaj bruligas la paperan barilon. En specialaj kazoj, fajrohoko povas esti uzata por ŝiri la paperan barilon de la antaŭa kamero. Ĉiufoje kiam la fajropozicio moviĝas al nova kamero, postaj kameroj eniras la sekvan stadion sinsekve. Kutime, kiam dampilo estas ĵus malfermita, la kamero eniras la antaŭvarmigan kaj temperatur-altigantan stadion; kameroj 2-3 pordojn for eniras la alt-temperaturan bruladstadion; kameroj 3-4 pordojn for eniras la izoladan kaj malvarmigan stadion, kaj tiel plu. Ĉiu kamero kontinue ŝanĝas sian rolon, formante kontinuan ciklan produktadon kun moviĝanta flamfronto. La flama vojaĝrapideco estas influita de aerpremo, aervolumeno kaj fuelvarma valoro. Krome, ĝi varias laŭ la krudmaterialoj de brikoj (4-6 metroj hore por ardezargilbrikoj, 3-5 metroj hore por argilbrikoj). Tial, la pafrapideco kaj eligo povas esti alĝustigitaj per kontrolado de aerpremo kaj volumeno per dampiloj kaj alĝustigo de fuelprovizo. La humidenhavo de brikoj ankaŭ rekte influas la flamvojaĝrapidecon: 1%-a malkresko de humidenhavo povas pliigi la rapidon je ĉirkaŭ 10 minutoj. La sigelado kaj izolado de la forno rekte influas la fuelkonsumon kaj la produktadon de pretaj brikoj.
Unue, surbaze de la postuloj pri eligpovo, determinu la netan internan larĝon de la forno. Malsamaj internaj larĝoj postulas malsamajn aerkvantojn. Surbaze de la bezonata aerpremo kaj volumeno, determinu la specifojn kaj grandecojn de la aereniroj, fumkanaloj, dampiloj, aertuboj kaj ĉefaj aerduktoj de la forno, kaj kalkulu la totalan larĝon de la forno. Poste, determinu la fuelon por brika bruligado - malsamaj fueloj postulas malsamajn brulmetodojn. Por tergaso, pozicioj por bruliloj devas esti antaŭrezervitaj; por peza oleo (uzata post varmigo), pozicioj por ajutiloj devas esti rezervitaj. Eĉ por karbo kaj ligno (segpolvo, rizŝeloj, arakidaj ŝeloj kaj aliaj brulemaj materialoj kun varmovaloro), la metodoj malsamas: karbo estas dispremita, do karbo-nutraj truoj povas esti pli malgrandaj; por facila ligno-nutrado, la truoj devas esti pli grandaj laŭe. Post desegnado bazita sur la datumoj de ĉiu forna komponanto, konstruu la fornajn konstruajn desegnaĵojn.
III. Konstruprocezo:
① Geologia enketo: Konstati la profundon de la grundakva tavolo kaj la portantan kapaciton de la grundo (postulata esti ≥150kPa). Por molaj fundamentoj, uzu anstataŭigajn metodojn (ruba fundamento, palisa fundamento, aŭ kompaktigita 3:7 kalkgrundo).
② Post la fundamenta traktado, unue konstruu la forno-fumkanalon kaj apliku akvorezistajn kaj humidorezistajn rimedojn: metu 20mm dikan akvorezistan morteron, poste faru akvorezistan traktadon.
③ La fundamento de la forno uzas plifortikigitan betonan flosplaton, kun φ14 ŝtalaj stangoj ligitaj en 200mm dudirekta krado. La larĝo estas laŭ la projektaj postuloj, kaj la dikeco estas proksimume 0,3-0,5 metroj.
④ Dilataciaj juntoj: Aranĝu unu dilatacian junton (30mm larĝan) por po 4-5 ĉambroj, plenigitan per asfaltita kanabo por akvorezista sigelado.
Konstruo de la Forna Korpo:
① Materiala preparo: Post kiam la fundamento estas kompletigita, ebenigu la lokon kaj preparu la materialojn. Fornaj materialoj: La du finoj de la forno Hoffman estas duonrondaj; specialformaj brikoj (trapezaj brikoj, ventumilformaj brikoj) estas uzataj ĉe la kurboj. Se la interna fornokorpo estas konstruita per fajrobrikoj, fajroargilo estas necesa, precipe por arkaj brikoj (T38, T39, ofte nomataj "klingobrikoj") uzataj ĉe la aerenirejoj kaj arkaj suproj. Preparu ŝelaĵon por la arka supro anticipe.
② Aranĝo: Sur la traktita fundamento, unue marku la centran linion de la forno, poste difinu kaj marku la randojn de la fornomuroj kaj la poziciojn de la fornopordoj surbaze de la subteraj fumkanaloj kaj aereniroj. Marku ses rektajn liniojn por la fornokorpo kaj arkajn liniojn por la finaj kurboj surbaze de la neta interna larĝo.
③ Masonaĵo: Unue konstruu la fumkanalojn kaj aerenirejojn, poste metu la malsuprajn brikojn (postulante ŝancelitajn juntojn per masonaĵo plena de mortero, sen kontinuaj juntoj, por certigi sigeladon kaj malhelpi aerelfluadon). La sinsekvo estas: konstruu rektajn murojn laŭ la markitaj fundamentaj linioj, transirante al la kurboj, kiuj estas konstruitaj per trapezaj brikoj (permesata eraro ≤3mm). Laŭ la projektaj postuloj, konstruu konektajn subtenajn murojn inter la internaj kaj eksteraj fornomuroj kaj plenigu per izolaj materialoj. Kiam rektaj muroj estas konstruitaj ĝis certa alteco, metu arkajn angulajn brikojn (60°-75°) por komenci konstrui la arkan supron. Metu la arkan ŝelaĵon (permesata arka devio ≤3mm) kaj konstruu la arkan supron simetrie de ambaŭ flankoj al la centro. Uzu arkajn brikojn (T38, T39) por la arka supro; se ordinaraj brikoj estas uzataj, certigu proksiman kuniĝon kun la ŝelaĵo. Kiam vi konstruas la lastajn 3-6 brikojn de ĉiu ringo, uzu kojnformajn ŝlosajn brikojn (dikecodiferenco 10-15mm) kaj martelu ilin firme per kaŭĉuka martelo. Rezervaj observpordoj kaj karboprovizaj pordoj sur la arkpinto laŭ dezajnaj postuloj.
IV. Kvalitkontrolo:
b. Plateco: Kontrolu per 2-metra rektilo; permesata malebenaĵo ≤3mm.
c. Sigelado: Post kiam la fornomasonado estas kompletigita, faru negativan premoteston (-50Pa); elflukvanto ≤0.5m³/h·m².
Afiŝtempo: 5-a de aŭgusto 2025