Komparo de Argilaj Sinteritaj Brikoj, Cementaj Brikoj kaj Ŝaŭmaj Brikoj

Jen resumo de la diferencoj, fabrikadaj procezoj, aplikaj scenaroj, avantaĝoj kaj malavantaĝoj de sinteritaj brikoj, cementaj brikoj (betonaj blokoj) kaj ŝaŭmaj brikoj (kutime rilatante al aerumitaj betonaj blokoj aŭ ŝaŭmaj betonaj blokoj), kio estas oportuna por racia elekto en konstruprojektoj:
I. Kerna Diferenca Komparo

II.Diferencoj en Fabrikadaj Procezoj

1.Sinteritaj Brikoj
●Procezo:
Krudmateriala kribrado → Krudmateriala dispremado → Miksado kaj kirlado → Disigado → Sekigado → Alt-temperatura sinterizado (800-1050℃) → Malvarmigo.
●Ŝlosila Procezo:
Per bakado, fizikaj kaj kemiaj ŝanĝoj (fandado, kristaliĝo) okazas en la argilo por formi alt-fortan densan strukturon.
●Karakterizaĵoj:
Argilaj resursoj abundas. La utiligo de rubo kiel karbomineja skorio kaj ercpurigado povas redukti poluadon. Ĝi povas esti industriigita por amasproduktado. La finitaj brikoj havas altan fortikecon, bonan stabilecon kaj daŭripovon.

2.Cementblokaj Brikoj (Betonblokoj)
●Procezo:
Cemento + Sablo kaj gruza agregaĵo + Akvomiksado kaj kirlado → Muldado per vibrado / premado en la muldilo → Natura hardado aŭ vapora hardado (7-28 tagoj).
●Ŝlosila Procezo:
Per la hidratiga reakcio de cemento, oni povas produkti solidajn blokojn (ŝarĝoportantajn) aŭ kavajn blokojn (neŝarĝoportantajn). Kelkaj malpezaj agregaĵoj (kiel skorio, ceramsito) estas aldonitaj por redukti la propran pezon.
●Karakterizaĵoj:
La procezo estas simpla kaj la ciklo estas mallonga. Ĝi povas esti produktita grandskale, kaj la forto povas esti alĝustigita (kontrolita per la miksaĵoproporcio). Tamen, la propra pezo estas pli granda ol tiu de ŝaŭmaj brikoj. La kosto de finitaj brikoj estas alta kaj la produktado estas limigita, kio taŭgas por malgrandskala produktado.

3.Ŝaŭmaj Brikoj (Aeritaj / Ŝaŭmaj Betonblokoj)
●Procezo:
Krudmaterialoj (cemento, flugcindro, sablo) + Ŝaŭmiga agento (hidrogeno generiĝas kiam aluminiopulvoro reagas kun akvo por ŝaŭmi) miksado → Verŝado kaj ŝaŭmado → Statika solidigado kaj hardado → Tranĉado kaj formado → Aŭtoklava hardado (180-200℃, 8-12 horoj).
●Ŝlosila Procezo:
La ŝaŭmiga agento estas uzata por formi unuformajn porojn, kaj pora kristala strukturo (kiel ekzemple tobermorito) estas generita per aŭtoklava hardado, kiu estas malpeza kaj havas termikaj izolaj proprecojn.
●Karakterizaĵoj:
La grado de aŭtomatigo estas alta kaj energiŝpara (la energikonsumo de aŭtoklava hardado estas pli malalta ol tiu de sinterizado), sed la postuloj pri la krudmateriala proporcio kaj ŝaŭma kontrolo estas altaj. La kunprema forto estas malalta kaj ĝi ne estas rezistema al frosto. Ĝi povas esti uzata nur en kadraj strukturaj konstruaĵoj kaj plenigaĵaj muroj.

III.Aplikaj Diferencoj en Konstruprojektoj
1.Sinteritaj Brikoj
●Aplikeblaj Scenaroj:
Portantaj muroj de malaltaj konstruaĵoj (kiel ekzemple loĝdomoj sub ses etaĝoj), ĉirkaŭmuroj, konstruaĵoj kun retroa stilo (uzantaj la aspekton de ruĝaj brikoj).
Partoj postulantaj altan daŭripovon (kiel ekzemple fundamentoj, subĉiela grundpavimo).
●Avantaĝoj:
Alta forto (MU10-MU30), bona veterrezisto kaj frostorezisto, longa servodaŭro.
La tradicia procezo estas matura kaj havas fortan adaptiĝemon (bonan adheron kun mortero).
●Malavantaĝoj:
Ĝi uzas argilajn rimedojn kaj la brulprocezo kaŭzas certan gradon da poluado (nuntempe, oni plejparte reklamas sinteritajn brikojn el flugcindro / ardezargilo por anstataŭigi argilajn brikojn).
Granda propra pezo (ĉirkaŭ 1800 kg/m³), pliigante la strukturan ŝarĝon.
2.Cementblokaj Brikoj
●Aplikeblaj Scenaroj:
Portantaj blokoj (solidaj / poraj): Plenigaj muroj de framaj strukturoj, portantaj muroj de malaltaj konstruaĵoj (forta grado MU5-MU20).
Ne-portantaj kavaj blokoj: Internaj disigmuroj de turdomoj (por redukti propran pezon).
●Avantaĝoj:
La produktado de unu-maŝina estas malalta kaj la kosto estas iome alta.
La forto povas esti alĝustigita, la krudmaterialoj estas facile haveblaj, kaj la produktado estas oportuna (la bloko estas granda, kaj la masonaĵa efikeco estas alta).
Bona fortikeco, uzebla en malsekaj medioj (kiel necesejoj, fundamentaj muroj).
●Malavantaĝoj:
Granda mempezo (ĉirkaŭ 1800 kg/m³ por solidaj blokoj, ĉirkaŭ 1200 kg/m³ por kavaj blokoj), ĝenerala termika izolada agado (dikiĝo aŭ aldono de plia termika izola tavolo estas necesa).
Alta akvoabsorbo, necesas akvumi kaj malsekigi ĝin antaŭ masonado por eviti la perdon de akvo en la mortero.
3.Ŝaŭmaj Brikoj (Aeritaj / Ŝaŭmaj Betonblokoj)
●Aplikeblaj Scenaroj:
Ne-portantaj muroj: Internaj kaj eksteraj disigmuroj de turdomoj (kiel ekzemple plenigmuroj de framaj strukturoj), konstruaĵoj kun altaj energiŝparaj postuloj (termika izolado estas necesa).
Ne taŭgas por: Fundamentoj, malsekaj medioj (kiel necesejoj, keloj), portantaj strukturoj.
●Avantaĝoj:
Malpeza (la denseco estas nur 1/4 ĝis 1/3 de tiu de sinteritaj brikoj), multe reduktante la strukturan ŝarĝon kaj ŝparante la kvanton de ŝtalbetono.
Bona termika izolado kaj sonizolaĵo (la termika konduktiveco estas 0,1-0,2W/(m・K), kio estas 1/5 de tiu de sinteritaj brikoj), plenumante la energiŝparajn normojn.
Konvena konstruo: La bloko estas granda (la grandeco estas regula), ĝi povas esti segita kaj rabotita, la plateco de la muro estas alta, kaj la gipstavolo estas reduktita.
●Malavantaĝoj:
Malalta forto (la kunprema forto estas plejparte A3.5-A5.0, taŭga nur por ne-portantaj partoj), la surfaco facile difektiĝas, kaj kolizioj devas esti evitataj.
Forta akvoabsorbo (akvoabsorba indico estas 20%-30%), interfaca traktado estas necesa; ĝi facile moliĝas en malseka medio, kaj necesas humid-rezista tavolo.
Malforta adhero kun ordinara mortero, speciala gluaĵo aŭ interfaca agento estas necesa.
IV.Kiel elekti? Kernaj referencaj faktoroj
●Ŝarĝportantaj Postuloj:
Portantaj muroj: Prioritatu sinteritajn brikojn (por malgrandaj turdomoj) aŭ alt-fortajn cementblokojn (MU10 kaj pli).
Ne-portantaj muroj: Elektu ŝaŭmajn brikojn (prioritatante energiŝparon) aŭ kavajn cementblokojn (prioritatante koston).
●Termika Izolado kaj Energiŝparo:
En malvarmaj regionoj aŭ energiŝparaj konstruaĵoj: Ŝaŭmaj brikoj (kun enkonstruita termoizolado), neniu aldona termoizolada tavolo estas necesa; en varmaj someraj kaj malvarmaj vintraj regionoj, la elekto povas esti kombinita kun la klimato.
●Mediaj Kondiĉoj:
En malsekaj lokoj (kiel keloj, kuirejoj kaj necesejoj): Nur sinteritaj brikoj kaj cementblokoj (akvorezista traktado estas necesa) povas esti uzataj, kaj ŝaŭmaj brikoj (emaj al difektiĝo pro akvoabsorbo) devus esti evitataj.
Por eksteraj eksponitaj partoj: Prioritu sinteritajn brikojn (fortan veterreziston) aŭ cementblokojn kun surfaca traktado.

Resumo

●Sinteritaj brikoj:Tradiciaj alt-fortaj brikoj, taŭgaj por malaltaj ŝarĝoportantaj kaj retroaj konstruaĵoj, kun bona stabileco kaj daŭreco.

●Cementblokaj brikoj:Malgranda investo, diversaj produktaj stiloj, taŭgaj por diversaj ŝarĝoportantaj / ne-ŝarĝoportantaj muroj. Pro la alta prezo de cemento, la kosto estas iomete alta.

●Ŝaŭmaj brikoj:La unua elekto por malpeza kaj energiŝpara, taŭga por internaj disdividaj muroj de turdomoj kaj scenaroj kun alta termika izoladopostuloj, sed oni atentu la limigojn de humideco kaj forto.

Laŭ la specifaj postuloj de la projekto (ŝarĝoportanta, energiŝpara, medio, buĝeto), ili estu racie uzataj kune. Por ŝarĝoportantaj, elektu sinteritajn brikojn. Por fundamentoj, elektu sinteritajn brikojn. Por ĉirkaŭmuroj kaj loĝdomoj, elektu sinteritajn brikojn kaj cementbrikojn. Por framaj strukturoj, elektu malpezajn ŝaŭmajn brikojn por disigmuroj kaj plenigmuroj.