Principperne, strukturen og den grundlæggende drift af tunnelovne blev dækket i den foregående session. Denne session vil fokusere på drift og fejlfindingsmetoder til brug af tunnelovne til at brænde lersten. En kulfyret ovn vil blive brugt som et eksempel.
I. Forskelle
Lersten er lavet af jord med lavt mineralindhold, høj plasticitet og klæbeegenskaber. Vand er vanskeligt at fjerne fra dette materiale, hvilket gør murstensstykkerne sværere at tørre sammenlignet med skifersten. De har også lavere styrke. Derfor er tunnelovne, der bruges til at brænde lersten, lidt anderledes. Stablingshøjden er lidt lavere, og forvarmningszonen er lidt længere (ca. 30-40 % af den samlede længde). Da fugtindholdet i våde murstensstykker er ca. 13-20 %, er det bedst at bruge en tunnelovn med separate tørre- og sintringssektioner.
II. Forberedelse til affyringsoperationer:
Lerstensemner har relativt lav styrke og et lidt højere fugtindhold, hvilket gør dem vanskelige at tørre. Derfor skal der udvises særlig opmærksomhed under stabling. Som ordsproget siger: "Tre dele brænding, syv dele stabling." Ved stabling skal du først udvikle en stablingsplan og arrangere murstenene på en rimelig måde; placer dem i et gittermønster med tættere kanter og mere sparsomme midtpunkter. Hvis murstenene ikke stables korrekt, kan det føre til fugtkollaps, pælekollaps og dårlig luftstrøm, hvilket gør brændingsprocessen vanskeligere og forårsager unormale forhold, såsom at frontilden ikke spreder sig, bagilden ikke opretholdes, topilden er for hurtig, bundilden er for langsom (ilden når ikke bunden), og midterilden er for hurtig, mens siderne er for langsomme (ikke i stand til at udvikle sig ensartet).
Forindstilling af temperaturkurven for tunnelovnen: Baseret på funktionerne i hver sektion af ovnen, skal du først forudindstille nultrykspunktet. Forvarmningszonen er under negativt tryk, mens brændingszonen er under positivt tryk. Først skal du indstille nultrykstemperaturen, derefter forudindstille temperaturerne for hver vognposition, plotte temperaturkurvediagrammet, og installere temperatursensorer på kritiske steder. Forvarmningszonen (omtrent positionerne 0-12), brændingszonen (positionerne 12-22) og den resterende kølezone kan alle fungere i henhold til de forudindstillede temperaturer under processen.
III. Nøglepunkter for affyringsoperationer
Tændingssekvens: Start først hovedblæseren (juster luftstrømmen til 30-50%). Antænd træet og kullet på ovnvognen, og kontroller temperaturstigningshastigheden til ca. 1 °C pr. minut, og øg langsomt temperaturen til 200 °C. Når ovntemperaturen overstiger 200 °C, øges luftstrømmen en smule for at accelerere temperaturstigningshastigheden og nå den normale brændingstemperatur.
Brændingsoperationer: Overvåg nøje temperaturen på alle steder i henhold til temperaturkurven. Brændehastigheden for lersten er 3-5 meter i timen, og for skifersten 4-6 meter i timen. Forskellige råmaterialer, stablingsmetoder og brændstofblandingsforhold vil alle påvirke brændingshastigheden. I henhold til den indstillede brændingscyklus (f.eks. 55 minutter pr. vogn) skal ovnvognen fremføres ensartet, og der skal handles hurtigt, når vognen fyldes for at minimere åbningstiden for ovndøren. Oprethold et stabilt ovntryk så meget som muligt. (Forvarmningszone: negativt tryk -10 til -50 Pa; brændingszone: let positivt tryk 10-20 Pa). Ved normal trykjustering, med korrekt justeret luftspjæld, skal ventilatorhastigheden kun justeres for at kontrollere ovntrykket.
Temperaturkontrol: Øg langsomt temperaturen i forvarmningszonen med cirka 50-80°C pr. meter for at forhindre hurtig opvarmning og revnedannelse i murstenene. Vær opmærksom på brændetiden i brændezonen efter at have nået den ønskede temperatur for at undgå ufuldstændig brænding inde i murstenene. Hvis der opstår temperaturændringer, og den konstante temperaturvarighed ved høj temperatur er utilstrækkelig, kan kul tilsættes gennem ovntoppen. Kontroller temperaturforskellen inden for 10°C. Juster køleventilatorens blæserhastighed i kølezonen for at styre lufttryk og luftstrøm baseret på temperaturen på de færdige mursten, der forlader ovnen, for at forhindre hurtig afkøling i at forårsage revnedannelse i de færdige mursten, der er brændt ved høj temperatur.
Inspektion af ovnudgang: Inspicer udseendet af færdige mursten, der forlader ovnen. De skal have ensartet farve. Underbrændte mursten (lav temperatur eller utilstrækkelig brændingstid ved høj temperatur, hvilket resulterer i lys farve) kan returneres til ovnen til genbrænding. Overbrændte mursten (høj temperatur forårsager smeltning og deformation) bør fjernes og kasseres. Kvalificerede færdige mursten har ensartet farve og afgiver en sprød lyd, når de bankes på, og kan sendes til aflæsningsområdet til emballering og transport.
IV. Typiske fejl og fejlfindingsmetoder for tunnelovnsdrift
Temperaturen i brændzonen stiger ikke: Forbrændingsstenene blev ikke blandet i henhold til deres varmeafgivelse, og brændstoffet har en lav brændværdi. Løsning ved utilstrækkelig blanding: Juster blandingsforholdet, så det overstiger den nødvendige mængde en smule. Blokering i brændkammeret (askeophobning, sammenfaldne mursten) forårsager iltmangel, hvilket resulterer i en utilstrækkelig temperaturstigning. Fejlfindingsmetode: Rengør brændkanalen, rens røgkanalen, og fjern sammenfaldne grønne mursten.
Ovnvognens standsning under drift: Spordeformation (forårsaget af termisk udvidelse og sammentrækning). Fejlfindingsmetode: Mål sporets niveau og afstand (tolerance ≤ 2 mm), og korriger eller udskift sporet. Ovnvognens hjul, der blokerer: Fejlfindingsmetode: Efter hver aflæsning af færdige mursten skal hjulene inspiceres, og der påføres højtemperaturbestandig smøreolie. Overfladeudblomstring på færdige mursten (hvid frost): "For højt svovlindhold i murstenskroppen fører til dannelse af sulfatkrystaller. Fejlfindingsmetode: Juster råmaterialeforholdet, og inkorporer lavsvovlråmaterialer. For højt svovlindhold i kul. Fejlfindingsmetode: Øg udstødningsgasmængden i forvarmningszonen, når temperaturen når ca. 600 °C, for at udlufte den frigivne svovldamp."
V. Vedligeholdelse og inspektion
Daglig inspektion: Kontroller, om ovndøren åbner og lukker normalt, om tætningen opfylder kravene, og om ovnvognen er beskadiget efter aflæsning af mursten. Inspicer ovnvognens hjul for at sikre, at de fungerer normalt, påfør højtemperatursmøreolie på hvert hjul, og kontroller, om temperaturovervågningsledningerne er beskadigede, om forbindelserne er sikre, og om de fungerer normalt.
Ugentlig vedligeholdelse: Tilsæt smøreolie til ventilatoren, kontroller om remspændingen er korrekt, og sørg for at alle bolte er forsvarligt fastgjort. Tilsæt smøreolie til transfervognen og den øverste vognmaskine. Inspicer alle komponenter for normal drift. Sporinspektion: På grund af betydelige temperaturforskelle i ovnen kan termisk udvidelse og sammentrækning forårsage løsning af sporene. Kontroller om sporhovederne og mellemrummene mellem transfervognene er normale.
Månedlig inspektion: Inspicer ovnhuset for revner, kontroller tilstanden af ildfaste sten og ovnvægge, og kalibrer temperaturmålingsudstyret (fejl <5°C).
Kvartalsvis vedligeholdelse: Fjern snavs fra ovnens passage, rengør røgrør og luftkanaler, inspicer tætningen af ekspansionsfuger på alle steder, kontrollér ovnens tag og ovnhus for defekter, og inspicer cirkulationsudstyr og temperaturstyringssystem osv.
VI. Miljøbeskyttelse og sikkerhed
Tunnelovne er termiske ovne, og især for kulfyrede tunnelovne skal røggasbehandling være udstyret med våde elektrostatiske præcipitatorer til afsvovling og denitrifikation for at sikre, at den udledte røggas opfylder emissionsstandarderne.
Udnyttelse af spildvarme: Varm luft fra kølezonen føres gennem rør ind i forvarmningszonen eller tørresektionen for at tørre våde murstensemner. Udnyttelse af spildvarme kan reducere energiforbruget med cirka 20 %.
Sikkerhedsproduktion: Gasfyrede tunnelovne skal være udstyret med gasdetektorer for at forhindre eksplosioner. Kulfyrede tunnelovne skal være udstyret med kuliltedetektorer, især under ovnens tænding, for at forhindre eksplosioner og forgiftning. Overholdelse af driftsprocedurer er afgørende for at sikre sikker produktion.
Opslagstidspunkt: 16. juni 2025