Kernefordele ved Wanda Brand Vacuum Brick Extruder

1. Fordele ved procesinnovation

   • VakuumafgasningFjerner fuldstændigt luft fra råmaterialerne, eliminerer elastiske rebound-effekter under ekstrudering og forhindrer revner.

   • HøjtryksekstruderingEkstruderingstrykket kan nå 2,5-4,0 MPa (traditionelt udstyr: 1,5-2,5 MPa), hvilket forbedrer densiteten af ​​det grønne legeme betydeligt.

2. Forbedring af produktkvalitet

   • DimensionsnøjagtighedFejl kan kontrolleres inden for ±1 mm, hvilket reducerer mængden af ​​mørtel, der bruges i murværk.

   • OverfladekvalitetGlatheden når Ra ≤ 6,3 μm, hvilket muliggør direkte brug på synlige betonvægge.

3. Væsentlige økonomiske fordele

   • Reduceret defektrateMed en årlig produktion på 60 millioner standardsten produceres der årligt cirka 900.000 færre defekte sten, hvilket sparer mere end 200.000 yuan i omkostninger.

   • Forlænget levetid for formenForbedret materialeflow reducerer formslid med 30%-40%.

4. Miljøbidrag

   • Støjreducerende designDen lukkede struktur reducerer støj fra 90 dB(A) til under 75 dB(A).

   • StøvkontrolUdstyret med et automatisk smøresystem, der reducerer sandsynligheden for vedligeholdelse af hulrum og sænker støvkoncentrationerne i værkstedet.

Virkningen af ​​Wanda Brand Vacuum Extruder på Sintrede Mursten

1. Forbedrede fysiske egenskaber

   • Øget tæthedNår vakuumgraden når -0,08 til -0,095 MPa, falder luftgennemstrømningshastigheden i det grønne legeme med 15%-30%, og trykstyrken efter affyring stiger med 10%-25%.

   • Færre defekterInterne bobler, der forårsager delaminering og revner, elimineres, og andelen af ​​det færdige produkt stiger fra 85 % til over 95 %.

2. Forbedret procestilpasningsevne

   • RåmaterialetoleranceKan håndtere ler med høj plasticitet eller blandinger af affaldsslagge med lav plasticitet, med et fugtighedsindhold på 18%-22%.

   • Kompleks tværsnitsstøbningHulprocenten for hule mursten kan øges til 40%-50%, og hulformerne er mere ensartede.

3. Ændringer i energiforbrug og effektivitet

   • Forkortet tørrecyklusMurstenenes oprindelige fugtighedsindhold er ensartet, hvilket reducerer tørretiden med 20%-30% og dermed sænker brændstofforbruget.

   • Øget ekstruderingsstrømforbrugVakuumsystemet øger energiforbruget med ca. 15 %, men den samlede forbedring af produktudbyttet opvejer de ekstra omkostninger.

Oversigt

Anvendelsen af ​​vakuumekstruderen markerer transformationen af ​​produktionen af ​​sintrede mursten fra omfattende fremstilling til præcisionsfremstilling. Det forbedrer ikke kun produktets ydeevne, men driver også industrien mod miljøvenlig, forureningsfri og værdiskabende udvikling. Det er især velegnet til produktion af high-end produkter såsom dekorative mursten af ​​høj kvalitet, synlige betonvægsten og energibesparende mursten med høje hulrater.