Indledning
Lersten, kendt som historien om menneskelig udvikling i mudderet og ilden, der slukkes ud af den strålende krystallisation, men også den lange flod af arkitektonisk kultur i det levende "levende fossil". I de grundlæggende behov for menneskelig overlevelse - mad, tøj, bolig og transport - fremhæver udviklingen af boligcivilisationen også dybt den uundværlige betydning af mursten og tegl.
Udvikling af murstensfremstillingsmaskiner
Gammel murstensfremstillingsteknologi
"Kinas første mursten", der blev udgravet i Lantian, Xi'an, strækker sig over mere end 5.000 år og vidner om de kinesiske forfædres visdom. For to tusind år siden, i Qin-murstenenes og Han-teglens æra, var murstensindustrien allerede i sin spæde start: Qin-dynastiet tog føringen i at åbne den standardiserede produktion af lersten og lagde grundlaget for processen med specifikationerne "en fod lang, en halv fod bred og tre tommer tyk", suppleret med de primitive processer med fremstilling af træforme, stenknusning og bearbejdning og blanding af mennesker og dyr for at skitsere konturerne af murstensindustriens tidlige dage. I Tang-, Song-, Ming- og Qing-dynastierne markerede introduktionen af vandhjulet, en vanddrevet blandeanordning, overgangen i murstensprocessen fra menneskelig kraft til et nyt stadie drevet af naturkræfter og lagde grunden til den efterfølgende industrialisering.
Teknologiske gennembrud inden for murstensfremstillingsmaskiner
Opfindelsen af dampmaskinen førte til industrialisering, men påvirkede også udviklingen af teglindustrien og ændrede status quo for de foregående tusinder af år med manuel træformsfjerning. I 1850 tog Storbritannien føringen i anvendelsen af dampdrevne teglstensfremstillingsemner. Mekanisk i stedet for manuel øgede kapaciteten snesevis af gange, og spredte sig derefter hurtigt i Europa. Hoffman-ovnene blev opdateret og forbedret. I 1873 designede tyskeren Schlichtson den aktive lerpladeaksel med lavere silotryk. I 1910 opfandt han den nyopfundne elmotor i stedet for dampmaskinen, hvilket gjorde skrueekstruderen til mursten mere praktisk, udstyret mere kompakt, og skrueekstruderingen for at lave leret formet, hvilket er blevet mainstream i teglindustrien.
Almindelige murstensmaskiner udfører hovedsageligt trykekstrudering af råmaterialet til rektangulære lerstænger ved hjælp af en skrue, der roterer under tryk, og derefter skæres murstensblanketterne til de ønskede størrelser ved hjælp af en skæremaskine. Kort sagt er en almindelig murstensmaskine et reduktionsgear plus en skrue, der roterer i en muddercylinder efter et grundlæggende princip.
Fødselen og populariseringen af vakuummurstensmaskinen
Det tyske firma Linge introducerede i 1930 for første gang en vakuumpumpe til murstensmaskiner og introducerede vakuummaskinen til murstensfremstilling. Arbejdsprincippet er, at før skruen starter
Ved ekstrudering af råmaterialerne pumper vakuumpumpen luften i råmaterialerne ud, minimerer det negative tryk i murstenens fortrolige tætningsbeholder, reducerer luften i billetten, eliminerer billetluftbobler og forbedrer yderligere billettens kompakthed og styrke.
I 1950'erne introducerede Kina teglfremstillingsteknologi fra det tidligere Sovjetunionen, hvilket åbnede døren for den industrialiserede teglproduktion. I 1978, med tempoet i reformerne og åbningen, blev avanceret teglfremstillingsteknologi introduceret i Europa og USA i landet, og den første vakuum-bipolære ekstruder-type teglfremstillingsmaskine blev skabt. Denne teknologi tog føringen i Henan, Shandong, Heilongjiang og andre steder og dannede hurtigt et storstilet produktionsmønster.
Forbedring af vakuummurstensfremstillingsmaskine
Lerstensfremstillingsmaskiner i Kinas murstensindustri viser fremragende innovativ vitalitet – de absorberer ikke kun aktivt essensen af international teknologi, men fremmer også lokal forbedring med visdom og håndværk. Tag Henan Wangda Brick Machinery Factory som et eksempel, hvor deres "Wangda"-mærke JKY55/55-4.0 og derover-modeller har realiseret en række vigtige teknologiske gennembrud, som er blevet et referenceeksempel for branchens opgradering.
1. Reduktionssystem: hærdede gear og tvungen smøring
Reduktionsgearet anvender et hærdet gearsystem og en stærk smøreanordning. De hærdede gear bearbejdes gennem en varmebehandlingsproces, og de bearbejdede gear raffineres igen efter udsivning, bratkøling og normalisering for at eliminere defekter og spændingskoncentration. De gear, der er blevet varmebehandlet, er hærdede gear. Og samtidig reduceres sejheden ikke, hvilket forbedrer tandoverfladen hårdhed og øger styrken og slidstyrken. Tvungen smøring sker gennem tandhjulspumpen til smøreolien gennem olierørledningen til smøredelene, således at hver gearoverflade og hvert leje får den optimale mængde olie for at reducere slid på komponenterne og øge levetiden.
2. Spindelstruktur: Holdeakseltypeforbindelse og flydende akselproces
Spindlen anvender en holdeakselforbindelse, hvilket sikrer den store aksels koncentricitet og undgår svingninger i maskinhuset. Spindelbasen anvender tryklejer og dobbelte sfæriske lejer. Lejesædet er forsynet med asbestskive med olietætning og andre flerkanals tætninger for at sikre tætning af vakuumboksen. Hovedakslen i muddercylinderen er forbedret med en muffeflydende proces, så den flydende aksel kan selvdefineres, lige efter at råmaterialet er kommet ind i maskinen. Den flydende aksel er selvcentrerende, så hovedakslen aldrig knækker, og den store aksel bøjes ikke på grund af udsving i maskinens krop.
3. Hovedspiral: design med variabel stigning og materiale med høj kromlegering
Den primære forbedring af spiralformen er først og fremmest i designet med variabel tonehøjde, brugen af fremføring og stærkt tryk. Trykpåvirkning og stærk ekstrudering øger billets kompakthed med 30%, styrken af våd billet til Mu4.0 eller mere, våde billets er omkring femten lag høje, og almindelige våde billets er syv lag høje. Spiralmaterialet er lavet af en højkromlegering, der har en levetid på 4-6 gange almindelige kulstofstålspiraler, hvilket gør spiralen slidstærk, øger levetiden og reducerer vedligeholdelsesbehovet.
Opslagstidspunkt: 10. juni 2025