I. ভূমিকা:
II. গঠন:
ইটগুলো ভাটির চেম্বারে স্তূপীকৃত করার পর, পৃথক চেম্বারটি সিল করার জন্য কাগজের বাধা আটকাতে হবে। যখন আগুনের অবস্থানটি সরানোর প্রয়োজন হয়, তখন সেই চেম্বারের ড্যাম্পারটি ভিতরে নেতিবাচক চাপ তৈরি করার জন্য খোলা হয়, যা শিখার সামনের অংশটি চেম্বারের দিকে টেনে নেয় এবং কাগজের বাধাটি পুড়িয়ে দেয়। বিশেষ ক্ষেত্রে, পূর্ববর্তী চেম্বারের কাগজের বাধাটি ছিঁড়ে ফেলার জন্য একটি ফায়ার হুক ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিবার যখন আগুনের অবস্থানটি একটি নতুন চেম্বারে চলে যায়, তখন পরবর্তী চেম্বারগুলি ক্রমানুসারে পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে। সাধারণত, যখন একটি ড্যাম্পার খোলা হয়, তখন চেম্বারটি প্রিহিটিং এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির পর্যায়ে প্রবেশ করে; 2-3 দরজা দূরে থাকা চেম্বারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা ফায়ারিং পর্যায়ে প্রবেশ করে; 3-4 দরজা দূরে থাকা চেম্বারগুলি অন্তরণ এবং শীতলকরণ পর্যায়ে প্রবেশ করে, ইত্যাদি। প্রতিটি চেম্বার ক্রমাগত তার ভূমিকা পরিবর্তন করে, একটি চলমান শিখার সামনের অংশ সহ একটি ক্রমাগত চক্রাকার উৎপাদন তৈরি করে। শিখার ভ্রমণের গতি বায়ুচাপ, বায়ুর আয়তন এবং জ্বালানীর ক্যালোরিফিক মান দ্বারা প্রভাবিত হয়। অতিরিক্তভাবে, এটি ইটের কাঁচামালের সাথে পরিবর্তিত হয় (শেল ইটের জন্য প্রতি ঘন্টায় 4-6 মিটার, মাটির ইটের জন্য প্রতি ঘন্টায় 3-5 মিটার)। অতএব, ড্যাম্পারের মাধ্যমে বায়ুচাপ এবং ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করে এবং জ্বালানি সরবরাহ সামঞ্জস্য করে ফায়ারিং গতি এবং আউটপুট সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ইটের আর্দ্রতার পরিমাণ সরাসরি শিখার ভ্রমণের গতিকেও প্রভাবিত করে: আর্দ্রতার পরিমাণ ১% হ্রাস করলে গতি প্রায় ১০ মিনিট বৃদ্ধি পেতে পারে। ভাটির সিলিং এবং ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা সরাসরি জ্বালানি খরচ এবং সমাপ্ত ইটের আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
প্রথমে, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, ভাটির মোট অভ্যন্তরীণ প্রস্থ নির্ধারণ করুন। বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ প্রস্থের জন্য বিভিন্ন বায়ুর পরিমাণ প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় বায়ুচাপ এবং আয়তনের উপর ভিত্তি করে, ভাটির বায়ু প্রবেশপথ, ফ্লু, ড্যাম্পার, বায়ু পাইপ এবং প্রধান বায়ু নালীগুলির স্পেসিফিকেশন এবং আকার নির্ধারণ করুন এবং ভাটির মোট প্রস্থ গণনা করুন। তারপর, ইট পোড়ানোর জন্য জ্বালানী নির্ধারণ করুন—বিভিন্ন জ্বালানির জন্য বিভিন্ন দহন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য, বার্নারের অবস্থান আগে থেকে সংরক্ষণ করতে হবে; ভারী তেলের জন্য (গরমের পরে ব্যবহৃত), নজলের অবস্থান অবশ্যই সংরক্ষণ করতে হবে। এমনকি কয়লা এবং কাঠের জন্য (করাত, ধানের খোসা, বাদামের খোসা এবং তাপ মান সহ অন্যান্য দাহ্য পদার্থ) পদ্ধতিগুলি ভিন্ন: কয়লা চূর্ণ করা হয়, তাই কয়লা খাওয়ানোর গর্ত ছোট হতে পারে; সহজে কাঠ খাওয়ানোর জন্য, গর্তগুলি সেই অনুযায়ী বড় হওয়া উচিত। প্রতিটি ভাটির উপাদানের তথ্যের উপর ভিত্তি করে নকশা করার পরে, ভাটির নির্মাণ অঙ্কন তৈরি করুন।
III. নির্মাণ প্রক্রিয়া:
① ভূতাত্ত্বিক জরিপ: ভূগর্ভস্থ জলস্তরের গভীরতা এবং মাটির ধারণ ক্ষমতা (≥150kPa হতে হবে) নিশ্চিত করুন। নরম ভিত্তির জন্য, প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ব্যবহার করুন (ধ্বংসস্তূপের ভিত্তি, স্তূপের ভিত্তি, অথবা 3:7 চুন-মাটি সংকুচিত)।
② ফাউন্ডেশন ট্রিটমেন্টের পর, প্রথমে ভাটির ফ্লু তৈরি করুন এবং জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যবস্থা প্রয়োগ করুন: একটি 20 মিমি পুরু জলরোধী মর্টার স্তর প্রয়োগ করুন, তারপর জলরোধী ট্রিটমেন্ট করুন।
③ ভাটির ভিত্তিটি একটি রিইনফোর্সড কংক্রিট র্যাফ্ট স্ল্যাব ব্যবহার করে, যার φ14 স্টিলের বারগুলি 200 মিমি দ্বিমুখী গ্রিডে আবদ্ধ থাকে। প্রস্থটি নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং পুরুত্ব প্রায় 0.3-0.5 মিটার।
④ সম্প্রসারণ জয়েন্ট: প্রতি ৪-৫টি চেম্বারের জন্য একটি সম্প্রসারণ জয়েন্ট (৩০ মিমি প্রশস্ত) সাজান, জলরোধী সিলিংয়ের জন্য অ্যাসফল্টেড হেম্প দিয়ে ভরা।
চুল্লির বডি নির্মাণ:
① উপকরণ প্রস্তুতি: ভিত্তি তৈরি সম্পন্ন হওয়ার পর, স্থানটি সমতল করুন এবং উপকরণ প্রস্তুত করুন। ভাটির উপকরণ: হফম্যান ভাটির দুই প্রান্ত অর্ধবৃত্তাকার; বাঁকগুলিতে বিশেষ আকৃতির ইট (ট্র্যাপিজয়েডাল ইট, পাখার আকৃতির ইট) ব্যবহার করা হয়। যদি ভেতরের ভাটির বডি ফায়ারব্রিক দিয়ে তৈরি করা হয়, তাহলে ফায়ার ক্লে প্রয়োজন, বিশেষ করে এয়ার ইনলেট এবং আর্চ টপসে ব্যবহৃত আর্চ ইটের জন্য (T38, T39, যা সাধারণত "ব্লেড ইট" নামে পরিচিত)। আর্চ টপের জন্য আগে থেকেই ফর্মওয়ার্ক প্রস্তুত করুন।
② স্থাপন: প্রক্রিয়াজাত ভিত্তির উপর, প্রথমে ভাটির কেন্দ্ররেখা চিহ্নিত করুন, তারপর ভূগর্ভস্থ ফ্লু এবং বায়ু প্রবেশের অবস্থানের উপর ভিত্তি করে ভাটির দেয়ালের প্রান্ত এবং ভাটির দরজার অবস্থান নির্ধারণ এবং চিহ্নিত করুন। ভাটির শরীরের জন্য ছয়টি সরল রেখা এবং নেট অভ্যন্তরীণ প্রস্থের উপর ভিত্তি করে শেষ বাঁকের জন্য চাপ রেখা চিহ্নিত করুন।
③ গাঁথনি: প্রথমে ফ্লু এবং এয়ার ইনলেট তৈরি করুন, তারপর নীচের ইটগুলি বিছিয়ে দিন (সিলিং নিশ্চিত করতে এবং বায়ু লিকেজ প্রতিরোধ করতে সম্পূর্ণ মর্টার দিয়ে স্তব্ধ জয়েন্ট গাঁথনি প্রয়োজন, কোনও অবিচ্ছিন্ন জয়েন্ট নেই)। ক্রমটি হল: চিহ্নিত ভিত্তি রেখা বরাবর সোজা দেয়াল তৈরি করুন, বাঁকগুলিতে স্থানান্তরিত করুন, যা ট্র্যাপিজয়েডাল ইট দিয়ে তৈরি (অনুমোদিত ত্রুটি ≤3 মিমি)। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ভিতরের এবং বাইরের ভাটির দেয়ালের মধ্যে সংযোগকারী সমর্থন দেয়াল তৈরি করুন এবং অন্তরক উপকরণ দিয়ে পূরণ করুন। যখন সোজা দেয়ালগুলি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় তৈরি করা হয়, তখন খিলান শীর্ষ তৈরি শুরু করতে খিলান কোণ ইট (60°-75°) রাখুন। খিলান ফর্মওয়ার্ক (অনুমোদিত চাপ বিচ্যুতি ≤3 মিমি) রাখুন এবং উভয় দিক থেকে কেন্দ্রে প্রতিসমভাবে খিলান শীর্ষ তৈরি করুন। খিলান শীর্ষের জন্য খিলান ইট (T38, T39) ব্যবহার করুন; যদি সাধারণ ইট ব্যবহার করা হয়, তাহলে ফর্মওয়ার্কের সাথে বন্ধন নিশ্চিত করুন। প্রতিটি রিংয়ের শেষ ৩-৬টি ইট তৈরি করার সময়, কীলক আকৃতির লকিং ইট ব্যবহার করুন (বেধের পার্থক্য ১০-১৫ মিমি) এবং রাবার হাতুড়ি দিয়ে শক্ত করে আঘাত করুন। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আর্চ টপে পর্যবেক্ষণ পোর্ট এবং কয়লা খাওয়ানোর পোর্ট সংরক্ষণ করুন।
IV. মান নিয়ন্ত্রণ:
খ. সমতলতা: ২-মিটার সোজা প্রান্ত দিয়ে পরীক্ষা করুন; অনুমোদিত অসমতা ≤৩ মিমি।
গ. সিলিং: ভাটির কাজ শেষ হওয়ার পর, একটি নেতিবাচক চাপ পরীক্ষা (-50Pa) করুন; ফুটো হার ≤0.5m³/h·m²।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৫-২০২৫