সিন্টারড ইট, সিমেন্ট ব্লক ইট (কংক্রিট ব্লক) এবং ফোম ইট (সাধারণত বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক বা ফোম কংক্রিট ব্লককে বোঝায়) এর পার্থক্য, উৎপাদন প্রক্রিয়া, প্রয়োগের পরিস্থিতি, সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির একটি সারসংক্ষেপ নিচে দেওয়া হল, যা নির্মাণ প্রকল্পে যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের জন্য সুবিধাজনক:
I. মূল পার্থক্য তুলনা
প্রকল্প | সিন্টারড ইট | সিমেন্ট ব্লক ইট (কংক্রিট ব্লক) | ফোম ইট (বায়ুযুক্ত / ফোম কংক্রিট ব্লক) |
---|---|---|---|
প্রধান উপকরণ | কাদামাটি, শেল, ফ্লাই অ্যাশ, ইত্যাদি (ফায়ারিং প্রয়োজন) | সিমেন্ট, বালি এবং নুড়ি, সমষ্টি (চূর্ণ পাথর / স্ল্যাগ, ইত্যাদি) | সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, ফোমিং এজেন্ট (যেমন অ্যালুমিনিয়াম পাউডার), জল |
সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য | ঘন, বড় স্ব-ওজন, উচ্চ শক্তি | ফাঁকা বা শক্ত, মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি | ছিদ্রযুক্ত এবং হালকা, কম ঘনত্ব (প্রায় 300-800 কেজি/মিটার), ভালো তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক |
সাধারণ স্পেসিফিকেশন | স্ট্যান্ডার্ড ইট: ২৪০×১১৫×৫৩ মিমি (কঠিন) | সাধারণ: 390×190×190 মিমি (বেশিরভাগই ফাঁপা) | সাধারণ: ৬০০×২০০×২০০ মিমি (ফাঁকা, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো) |
২.উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য
1.সিন্টারড ইট
●প্রক্রিয়া:
কাঁচামাল পরীক্ষা → কাঁচামাল চূর্ণ করা → মিশ্রণ এবং নাড়া → স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ → শুকানো → উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং (800-1050℃) → শীতলকরণ।
●মূল প্রক্রিয়া:
অগ্নিসংযোগের মাধ্যমে, কাদামাটিতে ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তন (গলন, স্ফটিকীকরণ) ঘটে যা একটি উচ্চ-শক্তির ঘন কাঠামো তৈরি করে।
●বৈশিষ্ট্য:
মাটির সম্পদ প্রচুর। কয়লা খনির স্ল্যাগ এবং আকরিক ড্রেসিং টেইলিং-এর মতো বর্জ্যের ব্যবহার দূষণ কমাতে পারে। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য এটি শিল্পায়িত করা যেতে পারে। তৈরি ইটগুলির উচ্চ শক্তি, ভাল স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে।
2.সিমেন্ট ব্লক ইট (কংক্রিট ব্লক)
●প্রক্রিয়া:
সিমেন্ট + বালি এবং নুড়ি সমষ্টি + জল মেশানো এবং নাড়াচাড়া করা → কম্পনের মাধ্যমে ছাঁচনির্মাণ / ছাঁচে চাপ দেওয়া → প্রাকৃতিক নিরাময় বা বাষ্প নিরাময় (৭-২৮ দিন)।
●মূল প্রক্রিয়া:
সিমেন্টের হাইড্রেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে, কঠিন ব্লক (লোড-বেয়ারিং) বা ফাঁপা ব্লক (লোড-বেয়ারিং নয়) তৈরি করা যেতে পারে। স্ব-ওজন কমাতে কিছু হালকা ওজনের সমষ্টি (যেমন স্ল্যাগ, সিরামসাইট) যোগ করা হয়।
●বৈশিষ্ট্য:
প্রক্রিয়াটি সহজ এবং চক্রটি সংক্ষিপ্ত। এটি বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন করা যেতে পারে এবং শক্তি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (মিশ্রণ অনুপাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত)। তবে, স্ব-ওজন ফোম ইটের তুলনায় বেশি। সমাপ্ত ইটের দাম বেশি এবং আউটপুট সীমিত, যা ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
3.ফোম ইট (বায়ুযুক্ত / ফোম কংক্রিট ব্লক)
●প্রক্রিয়া:
কাঁচামাল (সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, বালি) + ফোমিং এজেন্ট (অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যখন জলের সাথে ফেনা তৈরি করে তখন হাইড্রোজেন উৎপন্ন হয়) মিশ্রণ → ঢালা এবং ফোমিং → স্ট্যাটিক সেটিং এবং কিউরিং → কাটা এবং গঠন → অটোক্লেভ কিউরিং (180-200℃, 8-12 ঘন্টা)।
●মূল প্রক্রিয়া:
ফোমিং এজেন্টটি অভিন্ন ছিদ্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং অটোক্লেভ কিউরিংয়ের মাধ্যমে একটি ছিদ্রযুক্ত স্ফটিক কাঠামো (যেমন টোবারমোরাইট) তৈরি হয়, যা হালকা ওজনের এবং তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
●বৈশিষ্ট্য:
অটোমেশনের মাত্রা বেশি এবং শক্তি সাশ্রয়ী (অটোক্লেভ কিউরিংয়ের শক্তি খরচ সিন্টারিংয়ের তুলনায় কম), তবে কাঁচামালের অনুপাত এবং ফোমিং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা বেশি। সংকোচনের শক্তি কম এবং এটি জমাট বাঁধার প্রতিরোধী নয়। এটি শুধুমাত্র ফ্রেম কাঠামোর ভবন এবং ভরাট দেয়ালে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তৃতীয়।নির্মাণ প্রকল্পে প্রয়োগের পার্থক্য
1.সিন্টারড ইট
●প্রযোজ্য পরিস্থিতি:
নিচু ভবনের ভারবহনকারী দেয়াল (যেমন ছয় তলার নীচের আবাসিক ভবন), ঘেরের দেয়াল, বিপরীতমুখী শৈলীর ভবন (লাল ইটের চেহারা ব্যবহার করে)।
উচ্চ স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশ (যেমন ভিত্তি, বাইরের মাটির পাকাকরণ)।
●সুবিধাদি:
উচ্চ শক্তি (MU10-MU30), ভালো আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং তুষারপাত প্রতিরোধ, দীর্ঘ সেবা জীবন।
ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটি পরিপক্ক এবং এর শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা (মর্টারের সাথে ভালো আনুগত্য) রয়েছে।
●অসুবিধা:
এটি মাটির সম্পদ ব্যবহার করে এবং অগ্নিসংযোগ প্রক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দূষণের কারণ হয় (আজকাল, ফ্লাই অ্যাশ / শেল সিন্টার্ড ইটগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে মাটির ইটের পরিবর্তে প্রচার করা হয়)।
বড় স্ব-ওজন (প্রায় ১৮০০ কেজি/মিটার), কাঠামোগত লোড বৃদ্ধি করে।
2.সিমেন্ট ব্লক ইট
●প্রযোজ্য পরিস্থিতি:
লোড-বেয়ারিং ব্লক (কঠিন / ছিদ্রযুক্ত): ফ্রেম কাঠামোর ভরাট দেয়াল, নিম্ন-উচ্চ ভবনের লোড-বেয়ারিং দেয়াল (শক্তি গ্রেড MU5-MU20)।
লোড-বহনকারী নয় এমন ফাঁপা ব্লক: উঁচু ভবনের অভ্যন্তরীণ পার্টিশন দেয়াল (নিজের ওজন কমাতে)।
●সুবিধাদি:
একক-মেশিনের উৎপাদন কম এবং খরচ কিছুটা বেশি।
শক্তি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, কাঁচামাল সহজেই পাওয়া যায় এবং উৎপাদন সুবিধাজনক (ব্লকটি বড়, এবং গাঁথুনির দক্ষতা বেশি)।
ভালো স্থায়িত্ব, ভেজা পরিবেশে (যেমন টয়লেট, ভিত্তির দেয়াল) ব্যবহার করা যেতে পারে।
●অসুবিধা:
বড় স্ব-ওজন (কঠিন ব্লকের জন্য প্রায় 1800kg/m³, ফাঁপা ব্লকের জন্য প্রায় 1200kg/m³), সাধারণ তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা (ঘন করা বা অতিরিক্ত তাপ নিরোধক স্তর যুক্ত করা প্রয়োজন)।
উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতার কারণে, মর্টার তৈরির আগে জল দেওয়া এবং আর্দ্র করা প্রয়োজন যাতে মর্টার থেকে জলের ক্ষয় না হয়।
3.ফোম ইট (বায়ুযুক্ত / ফোম কংক্রিট ব্লক)
●প্রযোজ্য পরিস্থিতি:
লোড-বহনকারী নয় এমন দেয়াল: উঁচু ভবনের অভ্যন্তরীণ এবং বহির্ভাগের পার্টিশন দেয়াল (যেমন ফ্রেম কাঠামোর দেয়াল ভরাট করা), উচ্চ শক্তি-সাশ্রয়ী (তাপ নিরোধক প্রয়োজন) সহ ভবন।
এর জন্য উপযুক্ত নয়: ভিত্তি, ভেজা পরিবেশ (যেমন টয়লেট, বেসমেন্ট), ভার বহনকারী কাঠামো।
●সুবিধাদি:
হালকা (ঘনত্ব সিন্টারড ইটের মাত্র ১/৪ থেকে ১/৩), কাঠামোগত ভার অনেকাংশে হ্রাস করে এবং রিইনফোর্সড কংক্রিটের পরিমাণ সাশ্রয় করে।
ভালো তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক (তাপ পরিবাহিতা 0.1-0.2W/(m・K), যা সিন্টারড ইটের 1/5 ভাগ), শক্তি-সাশ্রয়ী মান পূরণ করে।
সুবিধাজনক নির্মাণ: ব্লকটি বড় (আকার নিয়মিত), এটি করাত এবং সমতল করা যেতে পারে, দেয়ালের সমতলতা বেশি এবং প্লাস্টারিং স্তর হ্রাস পেয়েছে।
●অসুবিধা:
কম শক্তি (সংকোচনশীল শক্তি বেশিরভাগই A3.5-A5.0, শুধুমাত্র লোড-বহনকারী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত), পৃষ্ঠটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং সংঘর্ষ এড়ানো উচিত।
শক্তিশালী জল শোষণ (জল শোষণের হার ২০%-৩০%), ইন্টারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন; ভেজা পরিবেশে এটি নরম করা সহজ, এবং একটি আর্দ্রতা-প্রমাণ স্তর প্রয়োজন।
সাধারণ মর্টার, বিশেষ আঠালো বা ইন্টারফেস এজেন্টের সাথে দুর্বল আনুগত্য প্রয়োজন।
চতুর্থ।কীভাবে নির্বাচন করবেন? মূল রেফারেন্স ফ্যাক্টর
●লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তা:
ভার বহনকারী দেয়াল: সিন্টারযুক্ত ইট (ছোট উঁচু ভবনের জন্য) অথবা উচ্চ-শক্তির সিমেন্ট ব্লক (MU10 এবং তার বেশি) কে অগ্রাধিকার দিন।
ভার বহনকারী নয় এমন দেয়াল: ফোম ইট (শক্তি সাশ্রয়কে অগ্রাধিকার দিয়ে) অথবা ফাঁপা সিমেন্ট ব্লক (খরচকে অগ্রাধিকার দিয়ে) বেছে নিন।
●তাপ নিরোধক এবং শক্তি সংরক্ষণ:
ঠান্ডা অঞ্চলে বা শক্তি-সাশ্রয়ী ভবনগুলিতে: ফোম ইট (অন্তর্নির্মিত তাপ নিরোধক সহ), কোনও অতিরিক্ত তাপ নিরোধক স্তরের প্রয়োজন হয় না; গরম গ্রীষ্ম এবং ঠান্ডা শীতকালীন অঞ্চলে, নির্বাচনটি জলবায়ুর সাথে মিলিত হতে পারে।
●পরিবেশগত অবস্থা:
ভেজা জায়গায় (যেমন বেসমেন্ট, রান্নাঘর এবং টয়লেট): শুধুমাত্র সিন্টারযুক্ত ইট এবং সিমেন্ট ব্লক (জলরোধী চিকিৎসা প্রয়োজন) ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ফোমযুক্ত ইট (জল শোষণের কারণে ক্ষতির ঝুঁকিপূর্ণ) এড়িয়ে চলা উচিত।
বাইরের উন্মুক্ত অংশের জন্য: সিন্টারড ইট (তীব্র আবহাওয়া প্রতিরোধী) অথবা পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ সিমেন্ট ব্লকগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।
সারাংশ
●সিন্টার করা ইট:ঐতিহ্যবাহী উচ্চ-শক্তির ইট, কম-উত্থিত ভারবহনকারী এবং রেট্রো ভবনের জন্য উপযুক্ত, ভাল স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব সহ।
●সিমেন্ট ব্লক ইট:ছোট বিনিয়োগ, বিভিন্ন পণ্যের ধরণ, বিভিন্ন লোড-বেয়ারিং / নন-লোড-বেয়ারিং দেয়ালের জন্য উপযুক্ত। সিমেন্টের দাম বেশি হওয়ায়, খরচ কিছুটা বেশি।
●ফোম ইট:হালকা ও শক্তি সাশ্রয়ী, উচ্চ-উত্থিত ভবনের অভ্যন্তরীণ পার্টিশন দেয়াল এবং উচ্চ তাপ নিরোধক দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত, এটি প্রথম পছন্দ।প্রয়োজনীয়তা, কিন্তু আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং শক্তি সীমাবদ্ধতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা (লোড-বেয়ারিং, শক্তি-সাশ্রয়ী, পরিবেশ, বাজেট) অনুসারে, এগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে একত্রিতভাবে ব্যবহার করা উচিত। লোড-বেয়ারিংয়ের জন্য, সিন্টার্ড ইট বেছে নিন। ভিত্তির জন্য, সিন্টার্ড ইট বেছে নিন। ঘেরের দেয়াল এবং আবাসিক ভবনের জন্য, সিন্টার্ড ইট এবং সিমেন্ট ব্লক ইট বেছে নিন। ফ্রেম কাঠামোর জন্য, পার্টিশন দেয়াল এবং ভরাট দেয়ালের জন্য হালকা ফোম ইট বেছে নিন।
পোস্টের সময়: মে-০৯-২০২৫