Gil sinterlənmiş kərpic, sement bloklu kərpic və köpük kərpiclərinin müqayisəsi

Aşağıda tikinti layihələrində ağlabatan seçim üçün əlverişli olan sinterlənmiş kərpiclərin, sement bloklu kərpiclərin (beton bloklar) və köpük kərpiclərinin (adətən məsaməli beton bloklara və ya köpük beton bloklarına aiddir) fərqləri, istehsal prosesləri, tətbiqi ssenariləri, üstünlükləri və çatışmazlıqlarının xülasəsi verilmişdir:
I. Əsas fərqlərin müqayisəsi

II.İstehsal proseslərindəki fərqlər

1.Sinterlənmiş kərpiclər
●Proses:
Xammalın seçilməsi → Xammalın əzilməsi → Qarışdırma və qarışdırma →坯体成型 → Qurutma → Yüksək temperaturda sinterləmə (800-1050℃) → Soyutma.
●Əsas Proses:
Yandırma yolu ilə gildə fiziki və kimyəvi dəyişikliklər (ərimə, kristallaşma) baş verir və yüksək möhkəmlikli sıx struktur yaradır.
●Xüsusiyyətlər:
Gil ehtiyatları zəngindir. Kömür mədəni şlakları və filiz tullantıları kimi tullantıların utilizasiyası çirklənməni azalda bilər. Kütləvi istehsal üçün sənayeləşdirilə bilər. Bitmiş kərpic yüksək gücə, yaxşı sabitliyə və davamlılığa malikdir.

2.Sement Blok Kərpicləri (Beton Bloklar)
●Proses:
Sement + Qum və çınqıl aqreqatı + Su ilə qarışdırma və qarışdırma → Kalıbda vibrasiya / presləmə yolu ilə qəlibləmə → Təbii bərkitmə və ya buxarla bərkitmə (7-28 gün).
●Əsas Proses:
Sementin hidratasiya reaksiyası vasitəsilə bərk bloklar (daşıyıcı) və ya içi boş bloklar (daşıyıcı olmayan) istehsal edilə bilər. Öz çəkisini azaltmaq üçün bəzi yüngül aqreqatlar (məsələn, şlak, keramsit) əlavə edilir.
●Xüsusiyyətlər:
Proses sadədir və dövr qısadır. Geniş miqyasda istehsal edilə bilər və gücü tənzimlənə bilər (qarışıq nisbəti ilə idarə olunur). Bununla belə, öz çəkisi köpük kərpicindən daha böyükdür. Hazır kərpicin qiyməti yüksəkdir və məhsuldarlığı məhduddur, bu da kiçik həcmli istehsal üçün əlverişlidir.

3.Köpüklü Kərpiclər (Aerasiya / Köpük Beton Bloklar)
●Proses:
Xammal (sement, uçucu kül, qum) + Köpükləndirici (alüminium tozu su ilə köpüyə reaksiya verdikdə hidrogen əmələ gəlir) qarışdırma → Tökmə və köpürmə → Statik bərkitmə → Kəsmə və formalaşdırma → Avtoklavda bərkitmə (180-200 ℃, 8-12 saat).
●Əsas Proses:
Köpükləndirici maddə vahid məsamələri yaratmaq üçün istifadə olunur və yüngül və istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malik olan avtoklavla müalicə vasitəsilə məsaməli kristal quruluş (məsələn, tobermorit) yaradılır.
●Xüsusiyyətlər:
Avtomatlaşdırma dərəcəsi yüksəkdir və enerjiyə qənaət edir (avtoklavla müalicənin enerji istehlakı sinterləmə ilə müqayisədə daha azdır), lakin xammal nisbətinə və köpüklənməyə nəzarət tələbləri yüksəkdir. Sıxılma gücü aşağıdır və donmağa davamlı deyil. Yalnız çərçivə quruluşu binalarında və divarların doldurulmasında istifadə edilə bilər.

III.Tikinti Layihələrində Tətbiq Fərqləri
1.Sinterlənmiş kərpiclər
●Tətbiq olunan Ssenarilər:
Aşağı mərtəbəli binaların yükdaşıyıcı divarları (məsələn, altı mərtəbədən aşağı yaşayış binaları), qapalı divarlar, retro üslublu binalar (qırmızı kərpiclərin görünüşündən istifadə etməklə).
Yüksək davamlılıq tələb edən hissələr (məsələn, bünövrələr, açıq yer döşəməsi).
●Üstünlüklər:
Yüksək möhkəmlik (MU10-MU30), yaxşı hava müqaviməti və şaxtaya davamlılıq, uzun xidmət müddəti.
Ənənəvi proses yetkindir və güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir (harçla yaxşı yapışma).
●Dezavantajları:
O, gil ehtiyatlarından istifadə edir və atəş prosesi müəyyən dərəcədə çirklənməyə səbəb olur (indiki vaxtda gil kərpicləri əvəz etmək üçün uçucu kül / şist sinterlənmiş kərpiclər daha çox təbliğ olunur).
Böyük öz çəkisi (təxminən 1800 kq/m³), struktur yükü artırır.
2.Sement bloklu kərpiclər
●Tətbiq olunan Ssenarilər:
Yükdaşıyıcı bloklar (bərk / məsaməli): Çərçivə konstruksiyalarının doldurucu divarları, azmərtəbəli binaların daşıyıcı divarları (möhkəmlik dərəcəsi MU5-MU20).
Daşıyıcı olmayan içi boş bloklar: Hündürmərtəbəli binaların daxili arakəsmə divarları (öz çəkisini azaltmaq üçün).
●Üstünlüklər:
Tək maşının çıxışı aşağıdır və dəyəri bir qədər yüksəkdir.
Güc tənzimlənə bilər, xammal asanlıqla əldə edilir və istehsal rahatdır (blok böyükdür və hörgü səmərəliliyi yüksəkdir).
Yaxşı davamlılıq, nəm mühitlərdə (tualet, təməl divarlar kimi) istifadə edilə bilər.
●Dezavantajları:
Böyük öz çəkisi (bərk bloklar üçün təxminən 1800 kq/m³, içi boş bloklar üçün təxminən 1200 kq/m³), ümumi istilik izolyasiya performansı (qatılaşma və ya əlavə istilik izolyasiya qatının əlavə edilməsi tələb olunur).
Yüksək su udma qabiliyyəti, məhlulda su itkisinin qarşısını almaq üçün hörgüdən əvvəl onu sulamaq və nəmləndirmək lazımdır.
3.Köpüklü Kərpiclər (Aerasiya / Köpük Beton Bloklar)
●Tətbiq olunan Ssenarilər:
Daşıyıcı olmayan divarlar: Hündürmərtəbəli binaların daxili və xarici arakəsmə divarları (məsələn, çərçivə konstruksiyalarının doldurucu divarları), yüksək enerji qənaət tələbləri olan binalar (istilik izolyasiyası tələb olunur).
Aşağıdakılar üçün uyğun deyil: təməllər, nəm mühitlər (tualetlər, zirzəmilər kimi), yükdaşıyan strukturlar.
●Üstünlüklər:
Yüngül (sıxlığı sinterlənmiş kərpicin 1/4-dən 1/3-ə qədərdir), struktur yükünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və dəmir-beton miqdarına qənaət edir.
Yaxşı istilik izolyasiyası və səs izolyasiyası (istilik keçiriciliyi 0,1-0,2W/(m・K), bu sinterlənmiş kərpiclərin 1/5 hissəsidir), enerjiyə qənaət standartlarına cavab verir.
Rahat konstruksiya: Blok böyükdür (ölçüsü normaldır), mişarla və rəndələnir, divarın yastılığı yüksəkdir, suvaq qatı azalır.
●Dezavantajları:
Aşağı güc (sıxılma gücü əsasən A3.5-A5.0-dir, yalnız daşıyıcı olmayan hissələr üçün uyğundur), səth asanlıqla zədələnir və toqquşmadan qaçınmaq lazımdır.
Güclü su udma (su udma dərəcəsi 20%-30%), interfeys müalicəsi tələb olunur; nəm mühitdə yumşaltmaq asandır və nəmə davamlı təbəqə tələb olunur.
Adi harç, xüsusi yapışdırıcı və ya interfeys agenti ilə zəif yapışma tələb olunur.
IV.Necə Seçməli? Əsas İstinad Faktorları
●Yükdaşıyan tələblər:
Daşıyıcı divarlar: Sinterlənmiş kərpiclərə (kiçik hündürmərtəbəli binalar üçün) və ya yüksək möhkəmlikli sement bloklarına (MU10 və yuxarı) üstünlük verin.
Daşıyıcı olmayan divarlar: Köpük kərpicləri (enerji qənaətinə üstünlük vermək) və ya içi boş sement bloklarını (qiymətə üstünlük vermək) seçin.
●İstilik izolyasiyası və enerjiyə qənaət:
Soyuq bölgələrdə və ya enerjiyə qənaət edən binalarda: Köpük kərpicləri (yerləşmiş istilik izolyasiyası ilə), əlavə istilik izolyasiya təbəqəsi tələb olunmur; isti yay və soyuq qış bölgələrində seçim iqlimlə birləşdirilə bilər.
●Ekoloji Şərtlər:
Nəm yerlərdə (zirzəmilər, mətbəxlər və tualetlər kimi): Yalnız sinterlənmiş kərpic və sement bloklarından (su keçirməyən müalicə tələb olunur) istifadə edilə bilər və köpük kərpicdən (su udma səbəbindən zədələnməyə meylli) qaçınılmalıdır.
Xarici açıq hissələr üçün: Sinterlənmiş kərpiclərə (güclü hava müqaviməti) və ya səthi emal edilmiş sement bloklarına üstünlük verin.

Xülasə

●Sinterlənmiş kərpic:Ənənəvi yüksək dayanıqlı kərpiclər, aşağı mərtəbəli yükdaşıyan və retro binalar üçün uyğundur, yaxşı dayanıqlıq və davamlılığa malikdir.

●Sement bloklu kərpiclər:Kiçik investisiya, müxtəlif məhsul üslubları, müxtəlif yükdaşıyan / daşıyan olmayan divarlar üçün uyğundur. Sementin qiyməti baha olduğu üçün maya dəyəri bir qədər bahadır.

●Köpük kərpic:Yüngül və enerjiyə qənaət üçün ilk seçim, yüksək mərtəbəli binaların daxili arakəsmə divarları və yüksək istilik izolyasiyası olan ssenarilər üçün uyğundurtələblərə cavab verir, lakin nəmə davamlılıq və möhkəmlik məhdudiyyətlərinə diqqət yetirilməlidir.

Layihənin spesifik tələblərinə uyğun olaraq (daşıyıcı, enerjiyə qənaət, ətraf mühit, büdcə) bunlardan məqbul şəkildə kombinasiyada istifadə edilməlidir. Yük daşıyıcısı üçün sinterlənmiş kərpicləri seçin. Vəqflər üçün sinterlənmiş kərpicləri seçin. Qapalı divarlar və yaşayış binaları üçün sinterlənmiş kərpic və sement bloklu kərpicləri seçin. Çərçivə strukturları üçün, arakəsmə divarları və doldurma divarları üçün yüngül köpük kərpicləri seçin.