Vergelyking van gesinterde kleistene, sementblokstene en skuimstene

Die volgende is 'n opsomming van die verskille, vervaardigingsprosesse, toepassingscenario's, voordele en nadele van gesinterde bakstene, sementblokstene (betonblokke) en skuimstene (gewoonlik verwysend na belugte betonblokke of skuimbetonblokke), wat gerieflik is vir redelike seleksie in konstruksieprojekte:
I. Kernverskilvergelyking

II.Verskille in vervaardigingsprosesse

1.Gesinterde Bakstene
●Proses:
Sifting van grondstowwe → Vergruising van grondstowwe → Meng en roer → Verwerking → Droging → Hoëtemperatuursintering (800-1050 ℃) → Afkoeling.
●Sleutelproses:
Deur middel van bak vind fisiese en chemiese veranderinge (smelting, kristallisasie) in die klei plaas om 'n hoësterkte digte struktuur te vorm.
●Eienskappe:
Kleibronne is volop. Die gebruik van afval soos steenkoolmynslak en ertsverwerkingsafval kan besoedeling verminder. Dit kan vir massaproduksie geïndustrialiseer word. Die voltooide stene het hoë sterkte, goeie stabiliteit en duursaamheid.

2.Sementblokstene (Betonblokke)
●Proses:
Sement + Sand en gruis aggregaat + Water meng en roer → Vormvorming deur vibrasie / persing in die vorm → Natuurlike uitharding of stoomuitharding (7-28 dae).
●Sleutelproses:
Deur die hidrasiereaksie van sement kan soliede blokke (lasdraend) of hol blokke (nie-lasdraend) geproduseer word. Sommige liggewig-aggregate (soos slak, keramsiet) word bygevoeg om die eie gewig te verminder.
●Eienskappe:
Die proses is eenvoudig en die siklus is kort. Dit kan op groot skaal vervaardig word, en die sterkte kan aangepas word (beheer deur die mengverhouding). Die eie gewig is egter groter as dié van skuimstene. Die koste van voltooide stene is hoog en die produksie is beperk, wat geskik is vir kleinskaalse produksie.

3.Skuimstene (Belugte / Skuimbetonblokke)
●Proses:
Grondstowwe (sement, vliegas, sand) + Skuimmiddel (waterstof word gegenereer wanneer aluminiumpoeier met water tot skuim reageer) meng → Giet en skuim → Statiese stolling en uitharding → Sny en vorm → Outoklaafuitharding (180-200 ℃, 8-12 uur).
●Sleutelproses:
Die skuimmiddel word gebruik om eenvormige porieë te vorm, en 'n poreuse kristalstruktuur (soos tobermoriet) word gegenereer deur outoklaaf-uitharding, wat liggewig is en termiese isolasie-eienskappe het.
●Eienskappe:
Die mate van outomatisering is hoog en energiebesparend (die energieverbruik van outoklaaf-uitharding is laer as dié van sintering), maar die vereistes vir die grondstofverhouding en skuimbeheer is hoog. Die druksterkte is laag en dit is nie bestand teen vries nie. Dit kan slegs in raamstruktuurgeboue en vulmure gebruik word.

III.Toepassingsverskille in Konstruksieprojekte
1.Gesinterde Bakstene
●Toepaslike scenario's:
Draende mure van lae geboue (soos residensiële geboue onder ses verdiepings), omheiningsmure, geboue met 'n retro-styl (wat die voorkoms van rooi bakstene gebruik).
Onderdele wat hoë duursaamheid benodig (soos fondamente, buitegrondplaveisel).
●Voordele:
Hoë sterkte (MU10-MU30), goeie weerbestandheid en rypbestandheid, lang lewensduur.
Die tradisionele proses is volwasse en het sterk aanpasbaarheid (goeie adhesie met mortel).
●Nadele:
Dit gebruik kleibronne en die bakproses veroorsaak 'n sekere mate van besoedeling (deesdae word gesinterde vliegas-/skalie-stene meestal bevorder om kleistene te vervang).
Groot eiegewig (ongeveer 1800 kg/m³), wat die strukturele las verhoog.
2.Sementblokstene
●Toepaslike scenario's:
Draende blokke (solied / poreus): Vulmure van raamstrukture, draende mure van lae geboue (sterktegraad MU5-MU20).
Nie-draende hol blokke: Binne-skeidingsmure van hoë geboue (om eie gewig te verminder).
●Voordele:
Die enkelmasjienuitset is laag en die koste is effens hoog.
Die sterkte kan aangepas word, die grondstowwe is maklik beskikbaar, en die produksie is gerieflik (die blok is groot, en die messelwerkdoeltreffendheid is hoog).
Goeie duursaamheid, kan in nat omgewings gebruik word (soos toilette, fondamure).
●Nadele:
Groot eiegewig (ongeveer 1800 kg/m³ vir soliede blokke, ongeveer 1200 kg/m³ vir hol blokke), algemene termiese isolasieprestasie (verdikking of die byvoeging van 'n addisionele termiese isolasielaag is nodig).
Hoë waterabsorpsie, dit is nodig om dit te water en te bevochtig voor messelwerk om die verlies van water in die mortel te vermy.
3.Skuimstene (Belugte / Skuimbetonblokke)
●Toepaslike scenario's:
Nie-draende mure: Binne- en buite-skeidingsmure van hoë geboue (soos vulmure van raamstrukture), geboue met hoë energiebesparingsvereistes (termiese isolasie word vereis).
Nie geskik vir: Fondamente, nat omgewings (soos toilette, kelders), draende strukture.
●Voordele:
Liggewig (die digtheid is slegs 1/4 tot 1/3 van dié van gesinterde bakstene), wat die strukturele las aansienlik verminder en die hoeveelheid gewapende beton bespaar.
Goeie termiese isolasie en klankisolasie (die termiese geleidingsvermoë is 0.1-0.2W/(m・K), wat 1/5 van dié van gesinterde bakstene is), wat voldoen aan die energiebesparende standaarde.
Gerieflike konstruksie: Die blok is groot (die grootte is gereeld), dit kan gesaag en geskaaf word, die platheid van die muur is hoog, en die pleisterlaag is verminder.
●Nadele:
Lae sterkte (die druksterkte is meestal A3.5-A5.0, slegs geskik vir nie-draende onderdele), die oppervlak is maklik om te beskadig, en botsings moet vermy word.
Sterk waterabsorpsie (waterabsorpsiekoers is 20% -30%), koppelvlakbehandeling is nodig; dit is maklik om te versag in 'n nat omgewing, en 'n vogbestande laag is nodig.
Swak adhesie met gewone mortel, spesiale kleefmiddel of tussenlaagmiddel is nodig.
IV.Hoe om te kies? Kernverwysingsfaktore
●Vereistes vir lasdraende vrag:
Draende mure: Gee voorkeur aan gesinterde bakstene (vir klein hoë geboue) of hoësterkte sementblokke (MU10 en hoër).
Nie-draende mure: Kies skuimstene (met voorkeur aan energiebesparing) of hol sementblokke (met voorkeur aan koste).
●Termiese Isolasie en Energiebesparing:
In koue streke of energiebesparende geboue: Skuimstene (met ingeboude termiese isolasie), geen bykomende termiese isolasielaag is nodig nie; in warm somer- en koue winterstreke kan die keuse met die klimaat gekombineer word.
●Omgewingstoestande:
In nat areas (soos kelders, kombuise en toilette): Slegs gesinterde bakstene en sementblokke (waterdigte behandeling is nodig) kan gebruik word, en skuimstene (geneig tot skade as gevolg van waterabsorpsie) moet vermy word.
Vir buite blootgestelde dele: Gee voorkeur aan gesinterde stene (sterk weerbestandheid) of sementblokke met oppervlakbehandeling.

Opsomming

●Gesinterde bakstene:Tradisionele hoësterkte-stene, geskik vir lae-opkoms draende en retro-geboue, met goeie stabiliteit en duursaamheid.

●Sementblokstene:Klein belegging, verskeie produkstyle, geskik vir verskeie lasdraende / nie-lasdraende mure. As gevolg van die hoë prys van sement, is die koste effens hoog.

●Skuimstene:Die eerste keuse vir liggewig en energiebesparend, geskik vir binne-afskortingsmure van hoë geboue en scenario's met hoë termiese isolasie.vereistes, maar aandag moet gegee word aan vogdigtheid en sterktebeperkings.

Volgens die spesifieke vereistes van die projek (lasdraend, energiebesparend, omgewing, begroting), moet hulle redelik in kombinasie gebruik word. Vir lasdraend, kies gesinterde stene. Vir fondasies, kies gesinterde stene. Vir omheiningsmure en residensiële geboue, kies gesinterde stene en sementblokstene. Vir raamstrukture, kies liggewig skuimstene vir afskortingsmure en vulmure.